Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / OSB-tuotantolinja / Täydelliset OSB-tuotantolaitteet / All-Pine 12-25mm OSB tuotantolinja 400000m³ Vuosittainen

All-Pe 12-25mm OSB tuotantolinja 400000m³ vuosi

All-Pe 12-25mm OSB tuotantolinja 400000m³ Vuosittainen

korkean suorituskyvyn OSB (Oriented Strand Board) tuotanto. Sen vaikuttava vuosikapasiteetti on 400 000 kuutiometriä ja se pystyy valmistamaan korkealaatuisia levyjä, joiden paksuus on 12-25 mm. Koko linja sisältää uusinta saksalaista teknologiaa ja täysin automatisoidun ohjausjärjestelmän. Raaka-aineena korkealaatuista mäntypuuta yhdistettynä formaldehydittömään MDI-liimaan (isosyanaattiliimaan) levitysteknologiaan, se varmistaa, että lopputuotteilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, poikkeuksellinen vakaus ja vihreä ympäristönsuojelu. Tuotantolinja kattaa koko prosessin pitkäsäikeisestä viipaloinnista ja orientoidusta kerrostamisesta jatkuvaan kuumapuristukseen. Sitä käytetään laajalti rakennusrakenteissa, huonekalujen valmistuksessa, sisustuksessa, pakkauksissa ja kuljetuksissa, joten se on ihanteellinen valinta suuriin OSB-tuotantoprojekteihin.


Saatavuus:



Tiedustella Lisää koriin

Malli:
MH-OSB
Merkki:
MINGHUNG

Tuotteen kuvaus

All-Pine 12-25mm OSB tuotantolinja

400000m³ Vuosittainen

I. Mäntypuun fyysiset ja materiaaliset ominaisuudet

Mäntypuulla, yhtenä yleisimmistä havupuulajeista, on seuraavat huomattavat ominaisuudet:

1. Pitkät kuidut ja korkea lujuus: Mäntypuussa on suhteellisen pitkät kuidut ja paksut soluseinärakenteet, mikä antaa sille erinomaisen mekaanisen lujuuden ja sitkeyden.

2. Korkea hartsipitoisuus: Luonnollisesti korkea hartsipitoisuus tarjoaa tiettyjä vedenpitäviä ja korroosionestoominaisuuksia.

3. Selkeät kasvurenkaat: Kirkkaat vuosirenkaat, joissa on suora ja tasainen jyväkuvio, mikä tuottaa esteettisesti miellyttävän luonnollisen koostumuksen käsittelyn jälkeen.

4. Kohtalainen tiheys: Ilmakuiva tiheys on noin 0,4-0,6 g/cm³, joka tarjoaa riittävän lujuuden, mutta on silti helppo käsitellä.

5. Helppo käsitellä ja käsitellä: Helppo höylätä, kuivata ja liimata, sopii erilaisiin teollisiin prosessointimenetelmiin.

6. Suhteellisen lyhyt kasvusykli: Nopeasti kasvavana lajina istutusmännyt voivat kypsyä noin 15-25 vuodessa.

II. Mäntypuun tärkeimmät maailmanlaajuiset alkuperät

1. Pohjoismaat: Ruotsissa, Suomessa ja Norjassa on valtavia mänty- ja kuusimetsiä.

2. Pohjois-Amerikka: Etelä-USA (Loblolly Pine, Longleaf Pine), Kanada (Eastern White Pine).

3. Venäjä: Siperiassa ja Kaukoidässä runsaat korealaisen männyn ja mäntyvarannot.

4. Kiina: Greater Khingan Range (Mongolian Scots Pine), Jangtse-joen eteläpuolella (Masson Pine, Slash Pine -viljelmät).

5. Etelä-Amerikka: Radiata Pine -viljelmien nopea kehitys Brasiliassa ja Chilessä.

6. Oseania: Hyvin kehittynyt Radiata-mäntyviljelmäteollisuus Uudessa-Seelannissa.

III. Männyn edut OSB-levyjen raaka-aineena

1. Erinomaiset lujuusominaisuudet: Pitkä kuiturakenne tarjoaa poikkeuksellisen sisäisen sidoslujuuden ja taivutuslujuuden.

2. Tehokas suuntautunut kerros: Säikeet suuntautuvat ja kohdistetaan helposti, mikä luo vakaan poikkisuuntaisen rakenteen.

3. Hyvä liimauskyky: Pintaominaisuudet sopivat OSB-spesifisten liimojen, kuten MDI- ja fenolihartsien, tunkeutumiseen ja kiinnittämiseen.

4. Resurssien kestävyys: Runsaat istutusresurssit varmistavat vakaan ja uusiutuvan tarjonnan.

5. Korkea kustannustehokkuus: Raaka-ainekustannukset ovat kilpailukykyisempiä lehtipuihin verrattuna.

6. Prosessin mukautuvuus: Soveltuu hyvin OSB-levyjen tuotantoprosesseihin, kuten kertaus, kuivaus ja sekoitus.

IV. Männystä valmistettujen OSB-levyjen ominaisuudet

1. Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Soveltuu erityisen hyvin rakennelaatujen, kuten OSB/3 ja OSB/4, valmistukseen.

2. Hyvä mittastabiilius: Alhainen laajenemiskerroin ja minimaalinen muodonmuutos kosteuspitoisuuden muuttuessa.

3. Korkea kestävyys: Luonnonhartsipitoisuus tarjoaa jonkin verran vastustuskykyä hajoamista ja hyönteisiä vastaan.

4. Erinomainen ympäristönsuojelu: Voidaan käyttää formaldehydittomia MDI-liimoja, jotka täyttävät standardit, kuten CARB P2 ja F★★★★.

5. Laaja valikoima sovelluksia: Soveltuu rakenteellisiin käyttötarkoituksiin, kuten seiniin, kattoihin, lattioihin ja pakkauksiin.

6. Hyvä pinnanlaatu: Siistit säikeet ja korkea pinnan tasaisuus.

Tuotantoprosessi

Männystä valmistettujen OSB-levyjen valmistus on pitkälle automatisoitu ja jatkuva prosessi. Sen ydin on säikeiden luominen, joilla on korkea pituus-leveyssuhde, ja niiden suuntaaminen, mikä antaa levylle erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Päätuotantoprosessi on seuraava:

I. Raaka-aineen valmistusosasto

1. Kuoriminen ja tykkiminen:

Prosessi: Ostetut mäntypuut syötetään kuorintakoneen läpi kuoren poistamiseksi (mikä vaikuttaa kiinnittymiseen ja ulkonäköön) ja leikataan sitten tietynpituisiksi tukkeiksi bucking-sahalla prosessivaatimusten mukaisesti.

Tarkoitus: Puhtaiden, tasapituisten tukien saamiseksi myöhempää karsitusta varten.

2. Stranding:

Prosessi: Tämä on keskeinen vaihe OSB-tuotannossa. Tukit syötetään suureen Disk Stranderiin tai Drum Stranderiin. Nopeasti pyörivien veitsien vaikutuksesta ne leikataan ihanteellisiksi pitkiksi, kapeiksi, ohuiksi säikeiksi. Niiden pituus, paksuus ja leveys on säädettävä tarkasti.

Tarkoitus: Tuottaa korkealaatuisia, tasaisen morfologian säikeitä, jotka soveltuvat suunnattuun kerrostukseen.

3. Seulonta ja varastointi:

Prosessi: Säikeiden seos johdetaan seulontajärjestelmän läpi. Ylisuuret säikeet lähetetään takaisin murskaimeen uudelleenkäsittelyä varten, pätevät säikeet kuljetetaan säilytysastioihin ja hienoaines/pöly poistetaan tai käytetään energiana.

Tarkoitus: Varmistaa yhtenäisen säikeen koon seuraavaa prosessia varten.

II. Säikeiden käsittelyosasto

1. Kuivaus:

Prosessi: Hyväksytyt märät säikeet kulkevat pyörivän rumpukuivaimen tai flash-putkikuivaimen läpi, jossa ne ovat täysin alttiina korkean lämpötilan kuumalle ilmalle, mikä vähentää niiden kosteuspitoisuutta 40–60 %:sta tarkasti alhaiselle tasolle (tyypillisesti 2–4 %).

Tarkoitus: varmistaa myöhemmän sidoslaadun, estää rakkuloiden muodostumisen ja vähentää formaldehydipäästöjä (jos käytetään formaldehydipohjaisia hartseja).

2. Sekoitus (hartsi- ja lisäainesovellus):

Prosessi: Kuivatut säikeet syötetään rengassekoittimeen. Tässä säikeet sekoitetaan perusteellisesti ja tasaisesti vahaan (vedenkestoa varten), katalyyttiin ja ydinliimaan (tyypillisesti MDI-isosyanaatti tai fenoli-PF-hartsi).

Tarkoitus: Päällystää jokainen säikeen pinta tasaisesti liimalla ja toiminnallisilla lisäaineilla, mikä on perusta levyn lujuudelle ja vedenkestävyydelle.

III. Muotoilu- ja esipuristusosasto

1. Suuntautunut muotoilu:

Prosessi: Tämä on se ominaisuus, joka erottaa OSB:n tavallisesta lastulevystä. Sekoitetut säikeet syötetään Oriented Forming Stationiin. Mekaanisilla levittimillä tai sähköstaattisilla suuntausjärjestelmillä säikeet kohdistetaan suuntiin, tyypillisesti kolmikerroksisessa rakenteessa: pintasäikeet suunnataan pituussuunnassa, kun taas ydinsäikeet suunnataan poikkisuunnassa, mikä jäljittelee vanerin ristiinlaminoitua rakennetta.

Tarkoitus: Parantaa merkittävästi levyn mekaanista lujuutta sekä pituus- että poikittaissuunnassa suunnatun kohdistuksen avulla.

2. Esipuristus:

Prosessi: Löysä, muotoiltu matto kulkee ensin jatkuvan esipuristimen läpi, jossa se puristetaan aluksi korkealla lineaarisella paineella ilman poistamiseksi, tiheyden lisäämiseksi ja yhtenäisen 'mattonauhan' muodostamiseksi alkulujuudella.

Tarkoitus: Antaa matolle riittävän vihreän lujuuden häviötöntä kuljetusta varten puristimeen ja vähentää puristimen avautumista kuumapuristuksen aikana.

IV. Kuumapuristus- ja kovetusosasto

Kuumapuristus:

Prosessi: Matto siirtyy ydinlaitteistoon - jatkuvaan puristimeen tai moniaukkopuristimeen. Korkeassa lämpötilassa (200-220°C) ja korkeassa paineessa (3-5 MPa) liima kovettuu nopeasti ja sitoo irtonaiset säikeet pysyvästi kiinteäksi paneeliksi.

Tarkoitus: Kovettaa levy ja saavuttaa tavoitepaksuus ja -tiheys. Jatkuvat puristimet mahdollistavat äärettömän pitkien levyjen valmistuksen erittäin tehokkaalla.

V. Viimeistelyosio

1. Jäähdytys ja leikkaus:

Prosessi: Puristimesta tuleva kuuma levy menee ensin Board Cooling Turneriin pakkojäähdytystä varten sen ominaisuuksien vakauttamiseksi. Sen jälkeen se leikataan markkinoiden vakiokokoihin (esim. 1220 mm x 2440 mm) Cross-Cut- ja Edge Trim Saws -koneilla.

Tarkoitus: Vähentää sisäistä jännitystä, estää vääntymistä ja saavuttaa lopulliset mitat.

2. Pinoaminen ja pakkaus:

Prosessi: Valmiit levyt pinotaan automaattisella pinoajalla, sitten ne tarkastetaan, pakataan (usein vedenpitävään muovikalvoon käärittynä) ja lähetetään varastoon.

Tarkoitus: Suojaa levyt varastointia ja kuljetusta varten.

OSB tuotantoprosessi_副本

Tuotantolaitteet

I. Raaka-aineiden käsittelyosasto

1. Kuoritin: rumpu- tai veitsirengastyyppinen rakenne, poistaa tehokkaasti kuoren mäntytukista

2. Puskasaha: Raskas ketju tai pyöreä tyyppi, leikkaa tukit prosessipituuteen

3. Strander: Ydinlaitteet, joissa on erityinen veitsi, tuottaa 40-120 mm pitkiä laadukkaita säikeitä

4. Uudelleenmurskain: Prosessoi ylisuuret säikeet, optimoi säikeiden määrittelyn

5. Seulontajärjestelmä: Monikerroksiset seulat, jotka erottavat tarkasti sopivat säikeet, ylikokoiset ja hienot

kuorintakone

puuhiutalekone

Orientoitu Strand Board värähtelevä näyttö

värisevä näyttö

II. Kuivaus- ja sekoitusosasto

1. Pyörivä rumpukuivain: kolminkertainen rakenne, korkea lämpötehokkuus, vakaa kapasiteetti

2. Rengassekoitin: Suuri ruostumattomasta teräksestä valmistettu roottori varmistaa tasaisen hartsin jakautumisen

3. Hartsin valmistelujärjestelmä: MDI/PF-hartsin varastointi-, annostelu- ja jakeluyksiköt

4. Vahaemulgointijärjestelmä: Valmistelee ja levittää vettä hylkivän aineen

5. Kuivauksen ohjausjärjestelmä: Online-kosteudentunnistus, tarkka lopullinen MC-ohjaus

MINGHUNG-suuntautunut nauhakuivainjärjestelmä

kuivausjärjestelmä

Liimamitoitusjärjestelmä MINGHUNG-suuntautuneelle nauhalevylle

liiman mitoitusjärjestelmä

III. Muotoilu- ja kerrostusosasto

1. Orientoitu muotoilupää: Mekaaninen tai sähköstaattinen tyyppi, saavuttaa tarkan säikeen suunnan

2. Pintakerroksen muodostus: Pituussuuntainen, tarjoaa paneelin taivutuslujuuden

3. Ydinkerroksen muodostus: Poikkisuuntainen suuntaus, tasapainottaa sisäistä jännitystä

4. Mittausalustajärjestelmä: Ohjaa tarkasti kunkin kerroksen säikeen määrää

5. Maton punnitusjärjestelmä: Reaaliaikainen maton painon seuranta varmistaa tasaisen tiheyden

OSB-muovauskone

IV. Puristus- ja kovetusosasto

1. Jatkuva puristus: saksalainen tekniikka, levyn pituus jopa 60+ metriä

2. Teräshihnajärjestelmä: Erittäin luja metalliseoshihna, erityinen pintakäsittely

3. Lämmitysjärjestelmä: Kuuma öljy- tai höyrylämmitys, tasainen lämpötilan jakautuminen

4. Paksuuden säätö: Laserpaksuuden mittaus, reaaliaikainen puristusaukon säätö

5. Hydraulijärjestelmä: Suuren virtauksen servohydrauliikka, tarkka paineensäätö

MINGHUNG jatkuva kuumapuristuskonelinja lastulevyn tuotantolinja

V. Viimeistelyosio

1. Board Cooler: 18-24 tunnin pyöräilyjäähdytys, lievittää sisäistä stressiä

2. Mittaan leikattu saha: CNC-järjestelmä, tarkka mittaleikkaus

3. Hiomakone: Raskas 4- tai 6-pään leveä nauhahiomakone, varmistaa paksuustoleranssin

4. Automaattinen pinoaja: Robotti- tai portaalityyppinen, erittäin tehokas pinoaminen

5. Pakkausjärjestelmä: Automaattinen joustava kääre, vedenpitävä pakkaus

PB MDF OSB jatkuva hihna kuumapuristuskonelinja

kuivausteline

MINGHUNG MDF PB OSB reunan leikkaus- ja leikkauskone

poikkisaha

OSB hiomakone

VI. Apujärjestelmät

1. Energiakeskus: Biomassakäyttöinen, tuottaa lämpöenergiaa kuivaukseen ja puristamiseen

2. Pölynkeräys: Keskitetty pussisuodatin, täyttää päästöstandardit

3. Sähköinen ohjaus: Siemens/Schneider PLC, täysin automaattinen ohjaus

4. Laadunvalvonta: Online-tiheyden tunnistus, sisäisen sidoslujuuden valvonta

Tekniset edut:

Korkea automaatio: Siemens S7-1500 PLC ohjausjärjestelmä

Energiansäästö: Lämmön talteenottoaste yli 85 %

Tarkkuus: Paksuustoleranssi ±0,15 mm

Kapasiteetti: Vuosituotanto 400 000 m³

Laatu: Täyttää EN300 OSB/3, OSB/4 standardit

MINGHUNG puupohjaisten levyjen tuotantolinja

Sovellusskenaariot

I. Rakennustekniikka (ensisijainen markkina)

1. Seinäjärjestelmät : Kevyt teräksinen nastaseinävaippa, puurunkorakenteiset seinäpaneelit, betonimuotti (kertakäyttöinen), leikkausseinäpaneelit

2. Kattojärjestelmät : Kattoterassi (katon verhous), Katon vesieristysalusta, Kaltevan katon kantavat paneelit

3. Lattiajärjestelmät : Puurunkorakenteen lattiapäällysteet, lattialämmitysalustat,

Korotettu lattian alusta, urheilupaikan lattian alusta

4. Erityiset rakennussovellukset ： Väliaikaiset rakennusvaipat, rakennustyömaan väliaikaiset tilat, esivalmistetut rakennusmoduulit, meluestepaneelit

II. Sisustus

1. Koristealusta : Seinäkoristealusta, Kattoalusta, Ominaisuus seinän substraatti

2. Mukautetut sovellukset : Teollisuustyyliset koristeseinät, luovat väliseinät, kattokoriste

III. Pakkaus & Logistiikka

1. Raskas pakkaus ： Koneiden pakkauskotelot ， Auton osien pakkaukset ，

Suuri instrumenttien kuljetuspakkaus

2. Logistiikka ja kuljetus : kuormalavojen kansilaudat, konttien vuorauspaneelit, varaston hyllynjakajat

IV. Huonekalujen valmistus

1. Huonekalujen alusta : Tee itse tehty huonekalulevyt, ulkokalusteiden alustat, teollisuustyyliset huonekalut

2. Erikoissovellukset : näyttelyosaston rakentaminen, myymälän esittelytelineet, varaston varastohyllyt

V. Muut teolliset sovellukset

1. Ajoneuvojen valmistus : matkailuautojen sisäpaneelit, kuorma-autojen koripaneelit, erikoisajoneuvojen sisätilat

2. Maataloussovellukset ： Karjatilan väliseinät ， Maatalouden varastotilat ， Kasvihuoneen rakennemateriaalit

Sovellusten tärkeimmät edut:

Rakenteellinen lujuus: Erinomainen kantavuus

Kosteudenkestävyys: Soveltuu kosteisiin ympäristöihin (OSB/3, OSB/4-luokat)

Mittojen vakaus: Minimaalinen laajeneminen ja supistuminen

Kynsien pitokyky: Erinomainen kiinnitysten pysyvyys

Kestävyys: Valmistettu uusiutuvista mäntyvaroista

Kustannustehokkuus: Taloudellinen vaihtoehto vanerille

Mittakaava 400 000 m³/vuosi

Globaali tuotannon paikannus

400 000 m³/vuosi OSB-tuotantolinja luokitellaan suuren mittakaavan nykyaikaiseksi tuotantolaitokseksi, se on maailmanlaajuisen OSB-teollisuuden yksilinjaisen OSB-tuotantokapasiteetin kärkipäässä, saavuttaa maailmanluokan suurten tuotantolinjojen mittakaavan (kansainväliset edistyneet linjat tyypillisesti vaihtelevat 300 000 000-300 m/v) teknisellä tasolla. EN300 OSB/3, OSB/4 standardit

Markkinavaikutus

1. Supply Capacity

Voi vastata 100 000 vakiosäiliön pakkaustarpeeseen

Voi tarjota 5 miljoonaa m² rakentamisen rakennepaneeleista

Pystyy tyydyttämään 20 000 puurakenteisen talon paneelikysynnän

2. Toimialan vaikutus

Pystyy vaikuttamaan alueellisiin markkinahintoihin

Voi johtaa tuotteiden laatustandardien asettamiseen

Vahva ajava vaikutus ylä- ja loppupään teollisuusketjuihin

400 000 m³/vuosi OSB-tuotantolinja edustaa maailmanlaajuisesti edistynyttä, kotimaassa johtavaa erittäin suurta modernia tuotantolaitosta, jolla on merkittäviä mittakaavaetuja, teknisiä etuja ja kilpailuetuja markkinoilla.

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten levykoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.

Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.

Kiinan puupohjaiset paneelikoneet

Meidän tuotantopajamme

Kiinan tehdas ja lastulevyn OSB MDF HDF -konelaitteiston valmistaja Kiina lastulevykoneen toimittaja lastulevyn muovauskoneen tuotanto lastulevykoneiden hydrauliasema

Näyttely

Osallistumme säännöllisesti kansainvälisiin toimialanäyttelyihin yrityksen liiketoiminnan kehityksen ja asiakastarpeiden perusteella. Toisaalta tämä auttaa meitä esittelemään yrityksemme vahvuutta ja laajentamaan uusia asiakkaita. Toisaalta käymme olemassa olevien asiakkaiden luona seurantakäynneillä, mikä vahvistaa heidän välistä sidettä.

SHADONG MINGHUNG OSB & MDF KONEET MINGHUNG Puukoneet

Lunasta ilmainen OSB-linjaasettelu! Hanki kokonaisvaltainen kasvien suunnittelu nauhan valmistelusta hiontaan. Saat 3D-tehdassuunnitelman 30 päivän kuluessa.

Yhteystietomme:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com