Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ОСБ / Полное оборудование для производства OSB / Линия по производству цельнососновых OSB толщиной 12-25 мм 400 000 м⊃3; Ежегодный

Линия по производству цельнососновых OSB толщиной 12-25 мм мощностью 400 000 м³ в год

Линия по производству OSB из цельной сосны толщиной 12-25 мм 400 000 м⊃3; Ежегодный

Высокопроизводительное производство OSB (ориентированно-стружечных плит). Он может похвастаться впечатляющей годовой производительностью в 400 000 кубических метров и может производить высококачественные плиты толщиной от 12 до 25 мм. Вся линия включает в себя самые современные немецкие технологии и полностью автоматизированную систему управления. Использование сосновой древесины премиум-класса в качестве сырья в сочетании с технологией нанесения клея MDI (изоцианатный клей), не содержащего формальдегида, обеспечивает конечным продуктам выдающиеся характеристики, такие как высокая прочность, исключительная стабильность и экологичность. Производственная линия охватывает весь процесс: от нарезки длинных прядей и ориентированного укладки слоев до непрерывного горячего прессования. Он широко используется в строительных конструкциях, производстве мебели, внутренней отделке, упаковке и транспортировке, что делает его идеальным выбором для крупномасштабных проектов по производству OSB.


Доступность:



Запросить Добавить в корзину

Модель:
МХ-ОСБ
Бренд:
МИНХУН

Описание продукта

Линия по производству OSB из сосны толщиной 12-25 мм

400000м⊃3; Ежегодный

I. Физические и материальные характеристики сосновой древесины.

Древесина сосны, как одна из наиболее распространенных пород хвойных пород, обладает следующими примечательными характеристиками:

1. Длинные волокна и высокая прочность. Сосновая древесина имеет относительно длинные волокна и толстую структуру клеточных стенок, что придает ей превосходную механическую прочность и ударную вязкость.

2. Высокое содержание смолы: естественно высокое содержание смолы обеспечивает определенные водонепроницаемые и антикоррозийные свойства.

3. Выраженные годичные кольца: четкие годовые кольца с прямым и равномерным рисунком волокон, что обеспечивает эстетичную естественную текстуру после обработки.

4. Умеренная плотность: плотность в воздушно-сухом состоянии составляет около 0,4-0,6 г/см⊃3; что обеспечивает достаточную прочность и при этом легко обрабатывается.

5. Легко обрабатывать и обрабатывать: легко строгать, сушить и склеивать, подходит для различных методов промышленной обработки.

6. Относительно короткий цикл роста: как быстрорастущий вид, плантационные сосны могут созреть примерно через 15-25 лет для использования.

II. Основное глобальное происхождение соснового леса

1. Северный регион: Швеция, Финляндия и Норвегия имеют обширные леса из сосны обыкновенной и ели европейской.

2. Северная Америка: юг США (сосна лоблолли, сосна длиннолистная), Канада (сосна восточная белая).

3. Россия: Обильные ресурсы сосны корейской и сосны обыкновенной в Сибири и на Дальнем Востоке.

4. Китай: Хребет Большой Хинган (сосна монгольская), южнее реки Янцзы (плантации сосны Массон, плантации сосны слэш).

5. Южная Америка: Быстрое развитие плантаций лучистой сосны в Бразилии и Чили.

6. Океания: Хорошо развитая индустрия плантаций лучистой сосны в Новой Зеландии.

III. Преимущества сосны как сырья для плит OSB

1. Отличные прочностные характеристики: структура длинных волокон обеспечивает исключительную внутреннюю прочность сцепления и прочность на изгиб.

2. Эффективное ориентированное наслоение: пряди легко ориентируются и выравниваются, создавая стабильную перекрестно-ориентированную структуру.

3. Хорошие характеристики склеивания: характеристики поверхности подходят для проникновения и склеивания специальных клеев OSB, таких как MDI и фенольные смолы.

4. Устойчивость ресурсов: Обильные ресурсы плантаций обеспечивают стабильное и возобновляемое снабжение.

5. Высокая экономическая эффективность: затраты на сырье более конкурентоспособны по сравнению с древесиной твердых пород.

6. Адаптируемость к процессу: хорошо подходит для таких процессов производства OSB, как скрутка, сушка и смешивание.

IV. Характеристики плит OSB из сосны

1. Выдающиеся механические свойства: особенно подходит для производства конструкционных марок, таких как OSB/3 и OSB/4.

2. Хорошая стабильность размеров: низкий коэффициент расширения и минимальная деформация при изменении содержания влаги.

3. Высокая долговечность: содержание натуральной смолы обеспечивает некоторую устойчивость к гниению и насекомым.

4. Отличные экологические показатели: можно использовать MDI-клеи, не содержащие формальдегида, соответствующие таким стандартам, как CARB P2 и F★★★★.

5. Широкий спектр применения: подходит для структурных целей, таких как стены, крыши, полы и упаковка.

6. Хорошее качество поверхности: аккуратные пряди и высокая плоскостность поверхности.

Производственный процесс

Производство цельнососнового OSB – это высокоавтоматизированный и непрерывный процесс. Его суть заключается в создании прядей с высоким соотношением длины к ширине и их ориентации, тем самым придавая плите превосходные механические свойства. Основной производственный процесс выглядит следующим образом:

I. Секция подготовки сырья

1. Окорка и раскряжевка:

Процесс: Приобретенные сосновые бревна пропускаются через окорочную машину для удаления коры (которая влияет на склеивание и внешний вид), а затем распиловываются на бревна определенной длины с помощью распиловочной пилы в соответствии с требованиями процесса.

Цель: Получение чистых бревен одинаковой длины для последующей скрутки.

2. Скрутка:

Процесс: Это ключевой этап в производстве OSB. Бревна подаются в большую дисковую или барабанную крутильную машину. Под действием высокоскоростных вращающихся ножей они нарезаются на идеальные длинные, узкие, тонкие пряди. Их длину, толщину и ширину необходимо точно контролировать.

Назначение: Для получения высококачественных прядей однородной морфологии, пригодных для ориентированного наслоения.

3. Проверка и хранение:

Процесс: Смесь прядей проходит через систему просеивания. Пряди слишком большого размера отправляются обратно в дробилку для повторной обработки, квалифицированные пряди транспортируются в бункеры для хранения, а мелочь/пыль удаляются или используются для получения энергии.

Цель: обеспечить одинаковый размер пряди для следующего процесса.

II. Секция обработки прядей

1. Сушка:

Процесс: прошедшие проверку влажные пряди проходят через сушилку с вращающимся барабаном или трубчатую сушилку, где они полностью подвергаются воздействию высокотемпературного горячего воздуха, чтобы снизить содержание влаги с 40%-60% до точно низкого уровня (обычно 2%-4%).

Назначение: Обеспечить последующее качество склеивания, предотвратить образование пузырей и снизить выделение формальдегида (при использовании смол на основе формальдегида).

2. Смешивание (нанесение смолы и добавок):

Процесс: Высушенные пряди попадают в кольцевой блендер. Здесь пряди тщательно и равномерно смешиваются с воском (для водостойкости), катализатором и клеем для сердцевины (обычно изоцианат MDI или фенольная смола PF).

Назначение: Равномерно покрыть поверхность каждой пряди клеем и функциональными добавками, что является основой прочности и водостойкости доски.

III. Секция формования и предварительного прессования

1. Ориентированное формование:

Процесс: это определяющий фактор, который отличает OSB от обычной ДСП. Смешанные пряди подаются на станцию ориентированной формовки. С помощью механических расширителей или систем электростатической ориентации пряди выравниваются в направлениях, обычно в трехслойной структуре: поверхностные пряди ориентированы продольно, а сердцевинные пряди ориентированы крест-накрест, имитируя поперечно-ламинированную структуру фанеры.

Цель: Значительно повысить механическую прочность плиты как в продольном, так и в поперечном направлениях за счет ориентированного выравнивания.

2. Предварительное прессование:

Процесс: рыхлый сформированный мат сначала проходит через непрерывный предварительный пресс, где он первоначально сжимается под высоким линейным давлением для удаления воздуха, увеличения плотности и формирования связной «ленты мата» с начальной прочностью.

Цель: придать мату достаточную прочность в сыром состоянии для транспортировки в пресс без потерь и уменьшить раскрытие пресса при горячем прессовании.

IV. Секция горячего прессования и отверждения

Горячее прессование:

Процесс: Мат поступает в основное оборудование — пресс непрерывного действия или пресс с несколькими отверстиями. При высокой температуре (200–220°C) и высоком давлении (3–5 МПа) клей быстро затвердевает, надолго скрепляя отдельные пряди в прочную панель.

Цель: отверждение плиты и достижение заданной толщины и плотности. Прессы непрерывного действия позволяют производить плиты бесконечной длины с чрезвычайно высокой эффективностью.

V. Отделочная часть

1. Охлаждение и резка:

Процесс: горячая плита, полученная из пресса, сначала поступает в вращатель охлаждения плит для принудительного охлаждения для стабилизации ее свойств. Затем его разрезают до стандартных рыночных размеров (например, 1220 x 2440 мм) с помощью пил для поперечной резки и обрезки кромок.

Цель: снять внутреннее напряжение, предотвратить коробление и добиться окончательных размеров.

2. Укладка и упаковка:

Процесс: Готовые платы укладываются автоматическим укладчиком, затем проверяются, упаковываются (часто заворачиваются в водонепроницаемую пластиковую пленку) и отправляются на хранение.

Назначение: Для защиты плат при хранении и транспортировке.

Процесс производства OSB_副本

Производственное оборудование

I. Секция переработки сырья

1. Окорочный станок: конструкция барабанного или ножевого типа эффективно удаляет кору с сосновых бревен.

2. Распиловочная пила: мощная цепная или дисковая пила, распиливает бревна на необходимую длину.

3. Крутильная машина: Основное оборудование со специальной конструкцией ножей позволяет производить качественные пряди длиной 40–120 мм.

4. Повторная дробилка: перерабатывает пряди слишком большого размера, оптимизирует характеристики прядей.

5. Система просеивания: многодековые сита точно отделяют качественные пряди, негабаритные и мелкие волокна.

машина для пилинга

Оборудование для производства стружки OSB

машина для изготовления древесных стружек

Вибросито из ориентированно-стружечной плиты

вибрационный экран

II. Секция сушки и смешивания

1. Роторная барабанная сушилка: трехпроходная конструкция, высокая тепловая эффективность, стабильная производительность.

2. Кольцевой блендер: большой ротор из нержавеющей стали обеспечивает равномерное распределение смолы.

3. Система подготовки смолы: блоки хранения, дозирования и подачи смолы MDI/PF.

4. Система эмульгирования воска: готовит и наносит водоотталкивающее средство.

5. Система контроля сушки: онлайн-обнаружение влажности, точный окончательный контроль MC.

Система сушки ориентированно-стружечных плит MINGHUNG

сушильная система

Клеевая калибровочная система для ориентированно-стружечных плит MINGHUNG

система определения размера клея

III. Секция формирования и наслоения

1. Ориентированно-формующая головка: механического или электростатического типа, обеспечивает точную ориентацию пряди.

2. Формирование поверхностного слоя: продольная ориентация обеспечивает прочность панели на изгиб.

3. Формирование основного слоя: поперечная ориентация, уравновешивает внутреннее напряжение.

4. Система дозирующих бункеров: точно контролирует количество прядей каждого слоя.

5. Система взвешивания матов: контроль веса матов в режиме реального времени обеспечивает равномерную плотность.

Формовочная машина OSB

IV. Секция прессования и отверждения

1. Пресс непрерывного действия: немецкая технология, длина плиты до 60+ метров.

2. Система стальных ремней: ремень из высокопрочного сплава, специальная обработка поверхности.

3. Система отопления: отопление горячим маслом или паром, равномерное распределение температуры.

4. Контроль толщины: лазерное измерение толщины, регулировка открытия пресса в режиме реального времени.

5. Гидравлическая система: сервогидравлика с высоким расходом, точный контроль давления.

Линия непрерывного горячего прессования MINGHUNG Линия по производству ДСП

V. Отделочная часть

1. Кулер для платы: циклическое охлаждение в течение 18–24 часов, снимает внутреннее напряжение.

2. Пила для резки по размеру: система ЧПУ, точная размерная резка.

3. Шлифовальный станок: сверхмощная ленточная шлифовальная машина с 4 или 6 головками, обеспечивающая допуск по толщине.

4. Автоматический штабелер: роботизированный или портальный, высокоэффективная штабелировка.

5. Система упаковки: автоматическая стрейч-обертка, водонепроницаемая упаковка.

Линия горячего прессования непрерывной ленты PB MDF OSB

сушилка

MINGHUNG Станок для обрезки и резки кромок MDF PB OSB

поперечная пила

шлифовальная машина OSB

VI. Вспомогательные системы

1. Энергетический центр: работает на биомассе, обеспечивает тепловую энергию для сушки и прессования.

2. Сбор пыли: централизованный рукавный фильтр, соответствует стандартам выбросов.

3. Электрическое управление: ПЛК Siemens/Schneider, полностью автоматическое управление.

4. Контроль качества: онлайн-определение плотности, контроль внутренней прочности соединения.

Технические преимущества:

Высокая автоматизация: система управления ПЛК Siemens S7-1500

Энергосбережение: степень рекуперации тепла более 85 %.

Точность: допуск по толщине ± 0,15 мм.

Емкость: Годовая производительность 400 000 м⊃3;

Качество: Соответствует стандартам EN300 OSB/3, OSB/4.

Линия по производству древесных плит MINGHUNG

Сценарии применения

I. Строительное машиностроение (первичный рынок)

1. Стеновые системы : Обшивка стен из легких стальных каркасов, Стеновые панели с деревянным каркасом, Бетонная опалубка (одноразовое использование), Стеновые панели, работающие на сдвиг

2. Кровельные системы : Настил крыши (обшивка крыши), Гидроизоляционная подложка крыши, Несущие панели скатной крыши

3. Системы напольных покрытий : Настил пола с деревянным каркасом, Подложка для подогрева пола,

Подложка для фальшпола, Подложка для пола спортивного объекта

4. Специальные строительные применения : временные ограждающие конструкции зданий, временные сооружения на строительных площадках, сборные строительные модули, шумозащитные панели

II. Оформление интерьера

1. Подложка для украшения : Подложка для украшения стен, Подложка для потолка, Подложка для особой стены

2. Применение по индивидуальному заказу : декоративные стены в индустриальном стиле, креативные перегородки, украшения потолка.

III. Упаковка и логистика

1. Упаковка для тяжелых условий эксплуатации : упаковочные ящики для машинного оборудования, упаковка автомобильных деталей,

Крупногабаритная транспортная упаковка для инструментов

2. Логистика и транспорт : доски для поддонов, облицовочные панели для контейнеров, перегородки для складских полок.

IV. Производство мебели

1. Подложка для мебели : Мебельные плиты своими руками, Подложка для уличной мебели, Мебель в индустриальном стиле.

2. Специальные применения : Строительство выставочных стендов, Стеллажи для магазинов, Стеллажи для складских помещений.

V. Другие промышленные применения

1. Производство транспортных средств ： Внутренние панели автофургонов，Панели кузова грузовика，Интерьеры специальных автомобилей

2. Сельскохозяйственное применение : перегородки для содержания скота, сельскохозяйственные склады, конструкционные материалы для теплиц.

Ключевые преимущества в приложениях:

Структурная прочность: отличная несущая способность.

Влагостойкость: Подходит для влажных помещений (сорта OSB/3, OSB/4).

Стабильность размеров: минимальное расширение и сжатие.

Удерживающая способность гвоздя: отличное удержание застежки.

Экологичность: Изготовлено из возобновляемых сосновых ресурсов.

Экономическая эффективность: экономичная альтернатива фанере.

Масштаб 400 000 м⊃3;/год

Глобальное производственное позиционирование

Линия по производству OSB мощностью 400 000 м⊃3;/год классифицируется как крупномасштабное современное производственное предприятие. Она входит в высший эшелон глобальных однолинейных производственных мощностей OSB в мировой промышленности OSB, достигает масштабов крупных производственных линий мирового класса (международные передовые линии обычно имеют производительность 300 000-700 000 м⊃3;/год), технический уровень соответствует европейскому стандарту EN300 OSB/3, Стандарты OSB/4

Влияние рынка

1. Возможности предложения

Может удовлетворить потребность в упаковке для 100 000 стандартных контейнеров.

Может обеспечить 5 миллионов м⊃2; строительных конструкционных панелей

Может удовлетворить спрос на панели для 20 000 домов с деревянными конструкциями.

2. Влияние на отрасль

Способен влиять на цены на региональном рынке.

Может привести к установлению стандартов качества продукции

Сильное стимулирующее воздействие на промышленные цепочки добычи и переработки

Линия по производству OSB производительностью 400 000 м⊃3;/год представляет собой передовое в мире, ведущее в стране сверхкрупное современное производственное предприятие со значительными преимуществами масштаба, техническими преимуществами и рыночными конкурентными преимуществами.

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная китайская фабрика, которая специализируется на производстве и предложении оборудования для производства панелей из древесины, включая машины для производства OSB, машины для производства MDF и машины для производства ДСП / ПБ.

Наша фабрика с современными обрабатывающими станками, зрелой технологией производства, профессиональными инженерами и техническими специалистами, а также независимыми возможностями исследований и разработок, а также быстрым обслуживанием, гарантирует, что мы сможем предложить вам подходящее и хорошее деревообрабатывающее оборудование для различных условий и требований.

Китайское оборудование для производства древесных плит

Наш производственный цех

Китайский завод и производитель оборудования для производства ДСП OSB MDF HDF Поставщик машин для производства ДСП в Китае производство формовочного оборудования для ДСП гидравлическая станция для машин ДСП

Выставка

Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставках, исходя из развития бизнеса компании и потребностей клиентов. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и привлечь новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих визитов, тем самым укрепляя связь между ними.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСБ И МДФ ШАНЬДУН МИНХУНГ МИНХУН Деревообрабатывающее оборудование

Получите бесплатный макет линии OSB! Получите комплексное проектирование установки, от подготовки прядей до шлифования. Получите 3D-план завода в течение 30 дней.

Наши контакты:

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com