MH-PB
MINGHUNG
1. Lösungsarchitektur
Unsere Spanplatten-Linienlösungen sind in drei Stufen unterteilt, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden:
Lösungsebene |
Zielkunden |
Hauptmerkmale |
Jahreskapazitätsbereich |
Wirtschaftlich |
Startups, Heimdekorationsmarkt |
Mehretagenpresse, halbautomatisch, geringe Investition, schnelle Amortisation |
10.000–50.000 m³ |
Standard |
Mittlere Möbelfabriken, regionale Plattenlieferanten |
Mehretagen- oder Durchlaufpresse, vollautomatisch, ausgewogene Leistung |
50.000–150.000 m³ |
Prämie |
Große Konzerne, exportorientierte Unternehmen |
Kontinuierliche Presse, NAF/E0, hohe Automatisierung, energiesparend |
150.000–400.000 m³ |
2. Anwendbarer Rohstoffbereich
Baumstämme (Kiefer, Pappel, Eukalyptus, Gummibaumholz usw.)
Äste, Baumstämme mit kleinem Durchmesser, minderwertiges Brennholz
Sägemehl, Hobelspäne, Schleifstaub
Möbelreste, Altholzverpackungen
Landwirtschaftliches Stroh (optionale Anpassung)
Zulässiger Rindengehalt: ≤ 10 % (Standard), ≤ 20 % (wirtschaftlich)
Eukalyptus
Kiefer
piplar
3. Kernprozessablauf
Diese Lösung deckt den folgenden vollständigen Prozessablauf ab:
Stufe 1: Rohstoffvorbereitung
Materialannahme → Magnet-/Lufttrennung zur Entfernung von Verunreinigungen → Zerkleinerung (Scheibe/Trommel) → Flockenbildung (Ringflockenmaschine) → Siebklassifizierung
Stufe 2: Trocknen
Rotationstrommeltrockner → Feuchtigkeitsgehalt von 40–60 % auf 3–5 % reduziert → Abgasstaubentfernung und Faserrückgewinnung
Stufe 3: Klassifizierung und Verfeinerung
Mehrstufige Siebung → Oberflächenfeine werden zum Refiner geschickt → Kerngrobpartikel werden direkt verwendet
Stufe 4: Kleben (Mischen)
Formaldehydarmer Klebstoff (E0/E1) oder MDI (NAF) → getrennte Verklebung für Oberfläche und Kern → Hochdrucksprühen oder Trommelmischen
Stufe 5: Formung
Mechanisches Formen / Luftstromformen / kombinierter Typ → Dreischicht- oder Gradientenstrukturmatte → Vorpressen
Stufe 6: Heißpressen
Kontinuierliche Heißpresse (CPS) oder Mehretagen-Chargenpresse → Temperatur 180–230 °C, Druck 2,5–5,5 MPa
Stufe 7: Nachbehandlung
Kühlumschlag → Kapp- und Besäumsägen → Schleifen (beidseitige Dickenkalibrierung) → Dicken-/Dichteprüfung
Stufe 8: Verpackung und Lagerung
Automatisches Stapeln → feuchtigkeitsbeständige Stretchverpackung → Wiegen und Etikettieren → Lagerhaltung
4. Hauptausrüstungsliste
Ausrüstungseinheit |
Funktionsbeschreibung |
Empfohlene Spezifikation |
Scheibenhacker |
Primäres Holzhacken |
4–6 Messer, Leistung 110–250 kW |
Ring-Flacker |
Erzeugt qualifizierte Partikel |
Leistung 5–15 t/h, Leistung 200–500 kW |
Rotationstrommeltrockner |
Partikeltrocknung |
Durchmesser 2,5–4,0 m, Länge 15–25 m |
Mehrstufiges Screening-System |
Partikelklassifizierung |
3–4-Deck-Vibrationssieb, Präzision ≤ 0,2 mm |
Klebesystem (Oberfläche/Kern) |
Separate Verklebung |
Doppeltes Dosiersystem, Sprühdüsen |
Umformmaschine (kombinierter Typ) |
Mattenbildung |
Mechanisch + Luftstrom, Formgenauigkeit ±3 % |
Druckvorstufe |
Mattenvorverdichtung |
Leitungsdruck 50–100 N/cm² |
Kontinuierliche Heißpresse |
Heißpressen und Aushärten |
Länge 20–50 m, Druck 4–6 MPa |
Kühl-Wenderegal |
Kühlung und Stressabbau |
Nutzbreite 2,5–4,0 m |
Quer- und Besäumsägen |
Maßschneiden |
Sägeblattdurchmesser 400–600 mm |
Breitbandschleifer |
Dickenschliff |
4–6 Schleifköpfe, Toleranz ±0,15 mm |
Automatische Inspektionslinie |
Qualitätsprüfung |
Online-Scannen von Dicke, Dichte und Fehlern |
Automatische Stapel- und Verpackungslinie |
Verpackung des fertigen Produkts |
Palettierroboter + Stretchwickler |
Häcksler
Flocken
Rotationstrommeltrockner
Bildschirmsystem
Kleber
Pflastermaschine
Druckvorstufe
Kontinuierliche Heißpresse
Kühlwenderegal
Kappsäge
Schleifmaschine
5. Technische Parameter
Parameter |
Reichweite |
Dicke der fertigen Platte |
6 – 40 mm (üblich: 8/12/16/18/25 mm) |
Fertige Plattenbreite |
1220 – 2800 mm |
Fertige Plattenlänge |
2440 – 5600 mm (oder kundenspezifisch) |
Dichte der fertigen Platte |
550 – 900 kg/m³ (einstellbar) |
Formaldehyd-Klasse |
E1 / E0 / NAF (ohne Formaldehydzusatz) |
24h Dickenquellung |
4 – 12 % (abhängig von der feuchtigkeitsbeständigen Sorte) |
Gesamte installierte Leistung |
800 – 8000 kW (je nach Leistung) |
6. Produktanwendungen – Hauptmärkte für produzierte Spanplatten
Anwendungsbereich |
Spezifische Verwendungszwecke |
Maßgeschneiderte Möbel |
Kleiderschränke, Küchen, Bücherregale, TV-Schränke |
Büromöbel |
Schreibtische, Aktenschränke, Bildschirme |
Innenausstattung |
Wandpaneele, Trennwände, Bodenbelag |
Betonschalung |
Schalung zum Betonieren |
Verpackungsindustrie |
Paletten, Schwerlastkisten |
Türenindustrie |
Türkernbretter, Türrahmenfüller |
Dekorative Substrate |
Melaminlaminat-Substrat |
7. Kernvorteile
Modularer Aufbau: Flexible Erweiterung je nach Budget und Standort von 10.000 bis 400.000 m³/Jahr
Hohe Rohstofftoleranz: Behandelt Äste, Altholz, Sägemehl und verschiedene kostengünstige Materialien
Umweltkonformität: Ausgestattet mit Abgasbehandlung, Wasserzirkulation, Lärmschutz, Einhaltung internationaler Standards
Energiesparende Technologien: Rückgewinnung der Abwärme von Heißpressen, Motoren mit variabler Frequenz, Rückgewinnung von Abgasfasern
Automatisierungsintegration: Zentralisierter DCS/PLC-Kontrollraum, Ein-Tasten-Start/Stopp, Fehlerselbstdiagnose
Umfassende Dienstleistungen: Von der Fabrikplanung, der Gerätelieferung, der Installation und Inbetriebnahme bis hin zu Schulungen, Ersatzteilen und lebenslangem technischen Support
8. Unsere Dienstleistungen
Servicephase |
Serviceinhalt |
Beratung vor dem Verkauf |
Rohstoffanalyse, Kapazitätsplanung, Anlagenlayoutdesign |
Ausrüstungsversorgung |
Alle Haupt- und Hilfsmaschinen, elektrische Steuerung, Inspektionsinstrumente, Ersatzteile |
Installation und Inbetriebnahme |
Vor-Ort-Technikerberatung für Installation, Debugging und Testproduktion |
Personalschulung |
Mechanischer Betrieb, elektrische Wartung, Prozesskontrolle |
Produktionsunterstützung |
Technischer Fernsupport, Fehlerbehebung vor Ort, regelmäßige Folgebesuche |
Upgrade und Nachrüstung |
Erhöhung der Kapazität bestehender Linien, Umweltverbesserung, Automatisierungsverbesserung, Produktwechsel |
