MH-PB
MINH HUNG
1. Kiến trúc giải pháp
Các giải pháp dây chuyền sản xuất ván dăm của chúng tôi được chia thành ba cấp độ để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng:
Cấp độ giải pháp |
Khách hàng mục tiêu |
Các tính năng chính |
Phạm vi công suất hàng năm |
Tiết kiệm |
Khởi nghiệp, thị trường trang trí nhà cửa |
Máy ép mở đa năng, bán tự động, đầu tư thấp, hoàn vốn nhanh |
10.000–50.000 m³ |
Tiêu chuẩn |
Nhà máy nội thất cỡ vừa, nhà cung cấp ván khu vực |
Bấm nhiều lần hoặc liên tục, hoàn toàn tự động, hiệu suất cân bằng |
50.000–150.000 m³ |
Phần thưởng |
Các tập đoàn lớn, doanh nghiệp định hướng xuất khẩu |
Máy ép liên tục, NAF/E0, tự động hóa cao, tiết kiệm năng lượng |
150.000–400.000 m³ |
2. Phạm vi nguyên liệu thô áp dụng
Gỗ tròn (gỗ thông, bạch dương, bạch đàn, gỗ cao su, v.v.)
Cành, khúc gỗ đường kính nhỏ, củi chất lượng thấp
Mùn cưa, dăm bào, bụi chà nhám
Đồ gỗ vụn, bao bì gỗ thải
Rơm rạ nông nghiệp (tùy chọn thích ứng)
Hàm lượng vỏ cho phép: 10% (tiêu chuẩn), 20% (kinh tế)
bạch đàn
cây thông
ống hút
3. Luồng quy trình cốt lõi
Giải pháp này bao gồm quy trình xử lý hoàn chỉnh sau:
Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu thô
Tiếp nhận vật liệu → tách từ tính/không khí để loại bỏ tạp chất → sứt mẻ (đĩa/trống) → bong tróc (vòng vẩy) → phân loại sàng lọc
Giai đoạn 2: Sấy khô
Máy sấy trống quay → độ ẩm giảm từ 40–60% xuống 3–5% → loại bỏ bụi thải và thu hồi xơ
Giai đoạn 3: Phân loại & Tinh chỉnh
Sàng lọc nhiều giai đoạn → mịn bề mặt được gửi đến nhà máy lọc → hạt thô lõi được sử dụng trực tiếp
Giai đoạn 4: Dán keo (Pha trộn)
Chất kết dính hàm lượng formaldehyde thấp (E0/E1) hoặc MDI (NAF) → keo dán riêng cho bề mặt và lõi → phun áp suất cao hoặc trộn trống
Giai đoạn 5: Hình thành
Tạo hình cơ học / tạo hình luồng không khí / loại kết hợp → thảm cấu trúc ba lớp hoặc gradient → ép trước
Công đoạn 6: Ép nóng
Máy ép nóng liên tục (CPS) hoặc máy ép mẻ nhiều lần → nhiệt độ 180–230°C, áp suất 2,5–5,5 MPa
Giai đoạn 7: Sau điều trị
Tốc độ làm nguội → cưa chéo và cưa → chà nhám (hiệu chỉnh độ dày hai mặt) → kiểm tra độ dày/mật độ
Giai đoạn 8: Đóng gói & Bảo quản
Tự động xếp chồng → bọc căng chống ẩm → cân & dán nhãn → nhập kho
4. Danh sách thiết bị chính
Đơn vị thiết bị |
Mô tả chức năng |
Thông số kỹ thuật được đề xuất |
Máy băm đĩa |
Bản ghi chính bị sứt mẻ |
4–6 dao, công suất 110–250 kW |
Vòng Flaker |
Sản xuất các hạt đủ tiêu chuẩn |
Công suất 5–15 t/h, công suất 200–500 kW |
Máy sấy trống quay |
Sấy hạt |
Đường kính 2,5–4,0 m, dài 15–25 m |
Hệ thống sàng lọc nhiều giai đoạn |
Phân loại hạt |
Màn hình rung 3–4 boong, độ chính xác 0,2 mm |
Hệ thống dán (bề mặt/lõi) |
Dán riêng biệt |
Hệ thống đo sáng kép, vòi phun |
Máy tạo hình (loại kết hợp) |
hình thành thảm |
Cơ học + luồng không khí, độ chính xác tạo hình ± 3% |
Bấm trước |
Mat nén trước |
Áp suất đường dây 50–100 N/cm² |
Máy ép nóng liên tục |
Ép nóng & bảo dưỡng |
Chiều dài 20–50 m, áp suất 4–6 MPa |
Giá làm mát doanh thu |
Làm mát và giảm căng thẳng |
Chiều rộng hiệu dụng 2,5–4,0 m |
Máy cưa ngang & cắt tỉa |
Cắt kích thước |
Đường kính lưỡi cưa 400–600 mm |
Máy chà nhám đai rộng |
chà nhám độ dày |
4–6 đầu chà nhám, dung sai ±0,15 mm |
Dây chuyền kiểm tra tự động |
Kiểm tra chất lượng |
Độ dày, mật độ, quét khuyết tật trực tuyến |
Dây chuyền xếp và đóng gói tự động |
Đóng gói thành phẩm |
Robot xếp hàng + máy bọc màng căng |
máy băm nhỏ
người vẩy vẩy
máy sấy trống quay
hệ thống màn hình
thợ dán keo
máy lát đường
báo chí trước
ép nóng liên tục
giá doanh thu làm mát
cưa cắt ngang
máy chà nhám
5. Thông số kỹ thuật
tham số |
Phạm vi |
Độ dày của tấm hoàn thiện |
6 – 40 mm (phổ biến: 8/12/16/18/25 mm) |
Chiều rộng bảng hoàn thiện |
1220 – 2800mm |
Chiều dài bảng hoàn thiện |
2440 – 5600 mm (hoặc tùy chỉnh) |
Mật độ bảng hoàn thiện |
550 – 900 kg/m³ (có thể điều chỉnh) |
Lớp formaldehyd |
E1/E0/NAF (Không Bổ Sung-Formaldehyde) |
độ dày 24h sưng lên |
4 – 12% (tùy theo cấp chống ẩm) |
Tổng công suất lắp đặt |
800 – 8000 kW (tùy công suất) |
6. Ứng dụng sản phẩm – Thị trường chính cho ván dăm được sản xuất
Trường ứng dụng |
Sử dụng cụ thể |
Nội thất tùy chỉnh |
Tủ quần áo, tủ bếp, tủ sách, tủ tivi |
Nội thất văn phòng |
Bàn làm việc, tủ hồ sơ, màn hình |
Trang trí nội thất |
Tấm tường, vách ngăn, nền sàn |
Ván khuôn bê tông |
Ván khuôn đổ bê tông |
Công nghiệp bao bì |
Pallet, thùng nặng |
Công nghiệp cửa |
Ván lõi cửa, tấm lót khung cửa |
Chất nền trang trí |
Chất nền Melamine |
7. Ưu điểm cốt lõi
Thiết kế mô-đun: Mở rộng linh hoạt dựa trên ngân sách và địa điểm, từ 10.000 đến 400.000 m³/năm
Dung sai nguyên liệu thô cao: Xử lý cành cây, gỗ thải, mùn cưa và các vật liệu giá rẻ khác nhau
Tuân thủ môi trường: Được trang bị hệ thống xử lý khí thải, tuần hoàn nước, kiểm soát tiếng ồn, đạt tiêu chuẩn quốc tế
Công nghệ tiết kiệm năng lượng: Thu hồi nhiệt thải bằng máy ép nóng, động cơ biến tần, thu hồi sợi thải
Tích hợp tự động hóa: Phòng điều khiển DCS/PLC tập trung, khởi động/dừng một phím, tự chẩn đoán lỗi
Dịch vụ toàn diện: Từ thiết kế nhà máy, cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành đến đào tạo, phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
8. Dịch vụ của chúng tôi
Giai đoạn dịch vụ |
Nội dung dịch vụ |
Tư vấn trước khi bán hàng |
Phân tích nguyên liệu, lập kế hoạch công suất, thiết kế bố trí nhà máy |
Cung cấp thiết bị |
Tất cả các máy chính và phụ, hệ thống điện điều khiển, dụng cụ kiểm tra, phụ tùng thay thế |
Lắp đặt & Vận hành |
Hướng dẫn kỹ sư tại chỗ để cài đặt, gỡ lỗi, sản xuất thử |
Đào tạo nhân sự |
Vận hành cơ khí, bảo trì điện, điều khiển quá trình |
Hỗ trợ sản xuất |
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa, khắc phục sự cố tại chỗ, thăm khám theo dõi thường xuyên |
Nâng cấp & trang bị thêm |
Tăng công suất dây chuyền hiện tại, nâng cấp môi trường, nâng cấp tự động hóa, chuyển đổi sản phẩm |
