Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Papan Partikel / Bagian Pengeringan Keripik / Pengering Papan Partikel Otomatis Berkapasitas Besar

Pengering Papan Partikel Otomatis Berkapasitas Besar

Peralatan ini adalah pengering papan partikel berkapasitas tinggi yang sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk produksi industri skala besar. Memanfaatkan teknologi pengeringan drum multi-pass yang canggih dan sistem kontrol yang cerdas, mesin ini memproses partikel kayu (seperti serbuk gergaji, serpihan kayu, dan serpihan) secara efisien, terus-menerus, dan stabil untuk mengurangi kadar air ke standar yang diperlukan untuk proses pengepresan papan partikel (biasanya 2%-5%). Peralatan ini memiliki kapasitas pemrosesan yang besar, efisiensi termal yang tinggi, biaya pengoperasian yang rendah, keamanan, dan keandalan. Hal ini dapat mencapai operasi tanpa awak dan sepenuhnya otomatis, menjadikannya komponen pengeringan inti yang sangat diperlukan dalam lini produksi papan partikel dan OSB modern.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Pengering Papan Partikel Otomatis Berkapasitas Besar

Pengering drum putar untuk pembuatan FOSB

Prinsip Kerja

Pengering ini menggunakan teknologi pengeringan drum tiga lintasan, yang menggunakan udara panas sebagai media pengering untuk menguapkan kelembapan dengan cepat melalui kontak langsung antara bahan dan udara panas. Proses intinya adalah sebagai berikut:

1. Pengumpanan Bahan Basah: Partikel basah dimasukkan secara merata ke dalam perangkat saluran masuk pengering melalui konveyor sekrup atau konveyor sabuk. Perangkat saluran masuk dilengkapi fungsi penyegelan dan anti-penyumbatan untuk memastikan masuknya material secara stabil ke dalam drum.

2. Pembangkitan Udara Panas: Tungku udara panas terkait (misalnya, tungku pembakaran biomassa, pembakar gas/minyak) menghasilkan gas buang bersih bersuhu tinggi, dengan suhu yang dapat disesuaikan secara otomatis antara 160℃ dan 400℃ sesuai dengan kebutuhan proses. Gas bersuhu tinggi ditempa dalam ruang pencampuran hingga suhu yang sesuai sebelum dimasukkan ke dalam drum.

3. Pengeringan Bahan: Drum berputar dengan kecepatan rendah yang digerakkan oleh unit penggerak. Di dalam drum, penerbangan pengangkat berulang kali mengangkat dan mengalirkan material, membentuk tirai material. Tirai ini bersentuhan penuh dengan udara panas bersuhu tinggi yang berlawanan arah atau bersamaan, menghasilkan panas yang hebat dan perpindahan massa. Karena struktur drum multi-pass (misalnya, silinder dalam, silinder tengah, silinder luar), material, didorong oleh aliran udara panas dan gravitasi, bergerak dari ujung saluran masuk ke ujung pelepasan sepanjang jalur heliks, melewati secara berurutan melalui silinder dalam, tengah, dan luar. Ini memperluas jalur pengeringan dan meningkatkan efisiensi termal.

4. Pengolahan Gas Buang: Gas buang, yang membawa uap air dan debu, dikeluarkan dari drum dan memasuki sistem pengumpulan debu (seperti pemisah siklon, filter baghouse, atau pengendap elektrostatis basah) untuk pemisahan gas-padatan. Gas yang telah dibersihkan dilepaskan ke atmosfer, sedangkan debu halus yang dipisahkan dapat didaur ulang.

5. Pembuangan Bahan Kering: Partikel kering dikeluarkan dari ujung drum dan diangkut melalui peralatan pengangkut pelepasan ke proses berikutnya (misalnya, penyaringan, pencampuran). Sepanjang proses, sistem kontrol memantau parameter seperti laju pengumpanan, suhu udara panas, dan kadar air buangan secara real-time, secara otomatis menyesuaikan volume udara, pasokan bahan bakar, dan kecepatan putaran drum untuk memastikan kadar air akhir tetap stabil dalam kisaran yang ditetapkan (misalnya, 2%-5%).

Mesin Pengering Keripik untuk Lini Produksi PB

Komponen Utama

1. Sistem Pengumpanan: Termasuk hopper, konveyor sekrup atau konveyor sabuk, dan perangkat anti-penyumbatan untuk memastikan masuknya partikel basah secara seragam, terus menerus, dan stabil ke dalam pengering.

2. Tungku Udara Panas: Menyediakan sumber panas yang diperlukan untuk pengeringan, tersedia dalam berbagai bentuk seperti pertukaran panas biomassa, gas, minyak, atau uap, dilengkapi dengan sistem kontrol pembakaran otomatis untuk pasokan panas yang efisien dan bersih.

3. Drum Pengeringan Utama: Memiliki struktur multi-pass (misalnya, tiga-pass), yang terdiri dari silinder dalam, silinder tengah, dan silinder luar yang bersarang secara koaksial. Dinding bagian dalam dilengkapi dengan pelat pengangkat dan pelat pemandu yang dirancang khusus untuk mengangkat, mengalir, dan mengarahkan aliran material. Drum diisolasi secara eksternal untuk meminimalkan kehilangan panas.

4. Unit Penggerak: Terdiri dari motor listrik, peredam, roda gigi/ring gear atau sistem penggerak roda gesekan, yang memungkinkan drum berputar dengan lancar pada kecepatan yang ditentukan.

5. Rakitan Rol Pendukung dan Rol Dorong: Mendukung berat drum dan memastikan operasi aksial dan radial yang stabil.

6. Sistem Pelepasan: Termasuk tudung pelepasan dan peralatan pengangkut pelepasan (seperti konveyor sekrup atau konveyor pengikis) untuk mengumpulkan dan mengangkut partikel kering.

7. Sistem Pengumpul Debu: Biasanya terdiri dari pemisah siklon primer dan filter baghouse sekunder (atau pengendap elektrostatis basah) untuk memisahkan debu dari gas buang, memastikan emisi memenuhi standar.

8. Sistem Kipas Angin Induksi: Memberikan tekanan negatif yang diperlukan untuk sistem, memastikan kelancaran aliran udara panas melalui sistem pengeringan dan menarik gas buang ke dalam sistem pengumpulan debu.

9. Sistem Kontrol: Sistem kontrol otomatis berbasis PLC dengan HMI layar sentuh, memungkinkan pemantauan dan penyesuaian parameter secara real-time seperti suhu, tekanan, kecepatan putaran, dan kadar air, mencapai pengoperasian otomatis penuh dan alarm kesalahan.

10. Perangkat Keamanan: Sertakan sistem pendeteksi percikan api dan pemadam otomatis, ventilasi ledakan, alarm suhu berlebih, perangkat pelepasan darurat, dll., untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.

11. Komponen Perpipaan dan Penghubung: Saluran udara panas, katup pengatur, sambungan ekspansi, dll., menghubungkan berbagai unit.