Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi OSB / Bagian Pengepresan Panas / Fibreboard Continuous Flat Press yang Dapat Disesuaikan dengan Suhu dan Kecepatan Tekanan yang Dapat Disesuaikan

Mesin Press Datar Berkelanjutan Papan Buatan Disesuaikan Tekanan/suhu/kecepatan yang Dapat Disesuaikan

Fibreboard Continuous Flat Press yang Dapat Disesuaikan dengan Suhu dan Kecepatan Tekanan yang Dapat Disesuaikan

Mesin press panas tekan datar kontinu yang dapat disesuaikan untuk papan buatan dengan tekanan, suhu, dan kecepatan yang dapat disesuaikan adalah sistem kompleks yang mengintegrasikan teknologi mutakhir dalam mekanika, hidrolika, termodinamika, penggerak listrik, dan kontrol otomasi. Intinya terletak pada pencapaian pemrograman profil tekanan yang tepat melalui matriks silinder hidrolik yang dikontrol secara zona-independen, pemrograman profil suhu yang tepat melalui pemanasan yang dikontrol secara zona-independen, dan kontrol kecepatan saluran yang tepat melalui penggerak frekuensi variabel. Sifat sinergis, fleksibel, dan dapat diprogram dari ketiga parameter ini, dikombinasikan dengan penyesuaian tingkat tinggi dalam spesifikasi, kinerja, dan kontrol, menjadikan mesin press ini sebagai landasan produksi yang efisien, fleksibel, dan berkualitas tinggi dalam industri papan buatan modern. Memilih peralatan tersebut berarti memilih produktivitas, kualitas produk, dan potensi pengembangan masa depan yang terdepan di industri.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Fibreboard Continuous Flat Press yang Dapat Disesuaikan dengan Suhu dan Kecepatan Tekanan yang Dapat Disesuaikan

Continuous Flat Press adalah inti dan jantung dari mesin pengerjaan kayu yang digunakan dalam lini produksi papan buatan (seperti papan partikel, papan serat, papan untai berorientasi OSB, dll.). Ini menggunakan proses pengepresan panas terus menerus untuk menekan papan kosong yang dicampur dengan serat kayu atau potongan dan perekat menjadi papan berkekuatan tinggi dan kepadatan tinggi.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai
Tekanan Maks	10 MPa
Sistem Pemanas	Sirkulasi Minyak Termal
Sistem Pengendalian	Siemens PLC + Layar Sentuh
Ketebalan Papan	2-40mm
Catu Daya	380V/50Hz

Struktur dan Komposisi Inti

Sistem pelat tekan panas: Terdiri dari beberapa pelat pemanas, bagian dalamnya dipanaskan oleh minyak atau uap perpindahan panas untuk menghasilkan suhu yang seragam.

Sabuk Baja untuk Mesin Penekan Sabuk Berkelanjutan

Sistem sabuk baja: Dua sabuk baja yang bersirkulasi (atas dan bawah) menahan pelat dan bekerja terus menerus untuk memastikan transmisi tekanan yang seragam.

Aksesori Belt Press Berkelanjutan

Sistem hidrolik: Tekanan diterapkan melalui silinder hidrolik, dan gaya tekan di berbagai area dapat disesuaikan dalam beberapa bagian.

Aksesori Penekan Sabuk Berkelanjutan

Sistem kontrol: Kontrol PLC atau komputer, pemantauan parameter secara real-time seperti suhu, tekanan, dan kecepatan.

Siemens PLC untuk lini produksi MDF PB OSB

Peralatan bantu: termasuk mesin pengerasan jalan, mesin pra-pengepresan, bagian pendingin, sistem penggergajian, dll.

mesin pembentuk tikar

mesin pra-pengepresan

Mesin Gergaji Pemotong Tepi Lini Produksi Papan Partikel

mesin potong dan gergaji tepi

Tekanan yang Dapat Disesuaikan

Pengendalian Zona Independen

Kelompok silinder setiap zona tekanan dapat diatur secara independen dan dikontrol secara tepat untuk memberikan tekanan tertentu (tekanan, satuannya biasanya MPa atau Bar).

Pemrograman Profil Tekanan

Operator dapat memprogram profil tekanan sepanjang panjang pengepresan berdasarkan produk yang berbeda (ketebalan, kepadatan, bahan baku) dan persyaratan proses.

Misalnya:

Bagian Infeed: Tekanan tinggi (dengan cepat mengompresi matras, mengeluarkan udara, menjalin kontak awal).

Bagian Tengah: Tekanan dapat dikurangi (untuk menghindari penekanan berlebihan) atau dipertahankan (untuk mempertahankan kondisi pengawetan) berdasarkan kinetika pengawetan resin.

Bagian Pengumpanan: Tekanan dikurangi secara bertahap hingga mendekati nol (memungkinkan panel menjadi dingin dan disetel tanpa tekanan, meminimalkan pegas kembali dan tekanan internal).

Penyesuaian Dinamis: Sistem kontrol secara konstan memonitor tekanan di setiap zona dan membuat penyesuaian mikro berdasarkan umpan balik ketebalan dan variasi bahan mentah (kontrol ketebalan loop tertutup).

Penyetaraan Tekanan Lebar: Dalam setiap zona, sistem kontrol berupaya memastikan distribusi tekanan seragam di seluruh lebar untuk menghindari cacat seperti 'papan cuci.'

Suhu yang Dapat Disesuaikan

Kontrol Suhu Zona Independen

Pelat pemanas juga dibagi menjadi beberapa zona suhu sepanjang panjang pengepresan (biasanya sesuai atau sedikit berbeda dari zona tekanan). Setiap zona memiliki katup pengatur aliran independen untuk minyak termal (atau uap).

Pemrograman Profil Suhu

Operator dapat memprogram profil suhu sepanjang durasi pengepresan.

Misalnya:

Bagian Infeed: Suhu lebih tinggi (memanaskan permukaan matras dengan cepat, memulai proses pengawetan resin).

Bagian Tengah: Mempertahankan suhu tinggi (memastikan proses pengeringan lapisan inti yang lengkap).

Bagian Pengumpanan: Suhu dikurangi secara bertahap (mulai mendinginkan panel, menstabilkan dimensi, mengurangi risiko melepuh akibat pelepasan uap).

Adaptasi terhadap Resin yang Berbeda: Perekat yang berbeda (Urea-Formaldehyde UF, Melamine-Urea MUF, Phenol-Formaldehyde PF, Isocyanate MDI, dll.) memiliki rentang suhu pengeringan optimal yang berbeda, sehingga memerlukan penyesuaian yang sesuai dengan profil suhu.

Kecepatan yang Dapat Disesuaikan

Kontrol Kecepatan Jalur	Mengatur secara tepat kecepatan saluran (biasanya satuan meter/menit) mat melalui pers dengan mengontrol kecepatan motor penggerak melalui konverter frekuensi.
Menentukan Waktu Penekanan	Kecepatan secara langsung mempengaruhi total waktu matras terkena panas dan tekanan dalam pengepresan (Waktu Pengepresan = Panjang Penekan Efektif / Kecepatan Garis).
Sinkronisasi dengan Tekanan/Suhu	Kecepatan harus dikoordinasikan dengan profil tekanan dan suhu yang disetel. Memproduksi panel yang tebal memerlukan waktu pengepresan yang lebih lama (yaitu kecepatan yang lebih lambat), sedangkan panel yang tipis dapat menggunakan kecepatan yang lebih cepat. Perubahan kecepatan mempengaruhi durasi aktual paparan tekanan dan suhu dalam setiap zona matras.
Berdampak pada Kapasitas Produksi	Kecepatan adalah faktor kunci yang menentukan kapasitas keluaran jalur produksi.

Lini produksi yang dapat disesuaikan

1. Kustomisasi Ukuran & Dimensi:

Lebar Kerja	Disesuaikan berdasarkan spesifikasi produk target dan kebutuhan kapasitas (lebar umum: 8 kaki/2440 mm, 9 kaki/2745 mm, lebih lebar).
Tekan Panjang	Disesuaikan berdasarkan kisaran ketebalan produk target, waktu pengepresan yang diperlukan, dan kebutuhan kapasitas (pengepresan yang lebih lama memungkinkan waktu pengepresan yang lebih lama untuk panel yang lebih tebal atau kapasitas yang lebih tinggi untuk panel yang tipis).
Pembukaan Maksimal	Menentukan ketebalan matras maksimum yang dapat diproses.
Tekanan Kerja Maksimum	Ditentukan oleh kepadatan produk target dan persyaratan proses.

2. Kustomisasi Parameter Kinerja:

Jumlah Zona Tekanan	Lebih banyak zona memungkinkan profil tekanan yang lebih halus dan fleksibilitas yang lebih besar.
Jumlah Zona Suhu	Semakin banyak zona, semakin fleksibel pengendaliannya.
Suhu Kerja Maksimum	Ditentukan oleh jenis perekat yang digunakan (misalnya MDI memerlukan suhu yang lebih tinggi).
Ukuran & Tata Letak Silinder	Mempengaruhi keseragaman distribusi tekanan dan kecepatan respons.
Spesifikasi Sabuk Baja	Ketebalan, bahan, perlakuan permukaan (misalnya pelapisan) dipilih berdasarkan persyaratan proses.

3. Kustomisasi Sistem Kontrol:

Merek & Kelas Sistem Kontrol	Menawarkan tingkatan sistem kontrol yang berbeda (misalnya, Siemens, Rockwell).
Antarmuka & Fungsi HMI	Menyesuaikan antarmuka operator, mengintegrasikan fitur spesifik seperti manajemen resep, analisis data, diagnostik jarak jauh.
Antarmuka & Komunikasi	Memenuhi persyaratan untuk integrasi dengan sistem DCS/MES pelanggan yang ada.

4. Kustomisasi Paket Bahan & Proses:

Bahan Pelat Pemanas & Desain Saluran	Mengoptimalkan efisiensi perpindahan panas dan keseragaman suhu.
Konfigurasi Sistem Hidraulik	Memilih merek/spesifikasi pompa dan katup yang memenuhi persyaratan kecepatan respons dan presisi.
Tipe Sistem Pelumasan	Pelumas dan metode penyemprotan berbeda.
Paket Proses yang menyertainya	Menyediakan database parameter proses dasar (profil tekanan/suhu/kecepatan yang direkomendasikan) yang disesuaikan dengan bahan baku spesifik (spesies kayu, morfologi serat) dan produk spesifik (MDF standar, papan tahan api, papan tahan lembab, papan ultra-tipis, papan tebal) sebagai titik awal untuk commissioning dan produksi.

Produk mekanik lainnya dari perusahaan

Mesin panel berbasis kayu Cina

PENGEMASAN & PENGIRIMAN

Kami menjaga kerja sama jangka panjang dengan perusahaan pengiriman barang terkenal, dan mematuhi filosofi yang mengutamakan pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional. Kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan untuk memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien. Kami dengan tulus mengundang Anda untuk bergandengan tangan dan bekerja sama untuk menciptakan masa depan yang saling menguntungkan.

ukuran layar 1024×768