| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
MH-OSB
মিংহুং

OSB ক্রমাগত প্রেস
- কোর ফাংশন এবং গুরুত্ব
মূল প্রক্রিয়া: রজন নিরাময় করার জন্য, স্ট্র্যান্ডগুলিকে বন্ধন করতে এবং পুরুত্ব সেট করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে ক্রমাগতভাবে পূর্ব-গঠিত OSB স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলি (সাধারণত 3-স্তর কাঠামো) টিপে।
সমালোচনামূলক ভূমিকা: একটি OSB উৎপাদন লাইনের 'হৃদয়'। সরাসরি বোর্ডের ঘনত্বের প্রোফাইল, বেধের সঠিকতা, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুট নির্ধারণ করে।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ: প্লেটেন তাপমাত্রা সাধারণত 200-250°C, নির্দিষ্ট চাপ 30-50 বার পর্যন্ত (বা উচ্চতর)।
ক্রমাগত অপারেশন: মাদুরটি স্টিলের বেল্ট (বা চেইন ফেল্ট) দ্বারা একটি দীর্ঘ, সংকীর্ণ প্রেসিং ফাঁকের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয় যা উত্তপ্ত উপরের এবং নীচের প্ল্যাটেন দ্বারা গঠিত হয়, যা ব্যাচ প্রেসের চেয়ে উচ্চ-আয়তনের উত্পাদন সক্ষম করে।
জোন কন্ট্রোল: নিরাময় প্রোফাইলের (চাপ, তাপমাত্রা, সময়) সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একাধিক স্বাধীন চাপ অঞ্চল, তাপমাত্রা অঞ্চলে (এবং কখনও কখনও বাষ্প ইঞ্জেকশন জোন) দৈর্ঘ্যে বিভক্ত।
প্রধান উপাদান
প্রধান ফ্রেম: বিশাল ইস্পাত কাঠামো, মোট প্রেস বল সহ্য করে, প্রস্থের ভিত্তি।
ইস্পাত কাঠামো
OSB একটানা প্রেসের জন্য ইস্পাত ফ্রেম
উত্তপ্ত প্ল্যাটেনস: মিডিয়া গরম করার জন্য চ্যানেল ধারণ করে (গরম তেল বা বাষ্প), তাপ সরবরাহ করে। দৈর্ঘ্য দশ মিটার হতে পারে, প্রস্থ ক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে।

স্টিল বেল্ট/চেইন ফেল্ট সিস্টেম: প্রেসের মাধ্যমে মাদুর বহন করে, চাপ এবং তাপ স্থানান্তর করে, প্লেটেন পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।
অবিচ্ছিন্ন বেল্ট প্রেস
ডবল ইস্পাত
হাইড্রোলিক সিস্টেম: বিশাল ক্লোজিং ফোর্স এবং জোনযুক্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
জলবাহী স্টেশন
জলবাহী সিস্টেম
হিটিং সিস্টেম: প্লেটেনগুলিতে স্থিতিশীল তাপ সরবরাহ করে।
ড্রাইভ সিস্টেম: ধ্রুব গতিতে স্টিলের বেল্ট/চেইন ফেল্ট চালায়।

বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: অবিকল চূড়ান্ত বোর্ডের বেধ নিয়ন্ত্রণ করে (প্রায়শই রোলার অবস্থান বা হাইড্রোলিক প্যাড উচ্চতা সমন্বয়ের মাধ্যমে)।
সাইড সিলিং/ড্যাম্পার সিস্টেম: প্রস্থ সমন্বয়ের জন্য মূল উপাদান।
অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম: পিএলসি সিস্টেম চাপ, তাপমাত্রা, গতি, বেধ ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ একীভূত করে।
সিমেন্স পিসিএল
সিমেন্স পিসিএল আনুষাঙ্গিক
OSB উৎপাদনের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা
বড় স্ট্র্যান্ড এবং অনুপ্রবেশ: OSB বৃহৎ ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড ব্যবহার করে, যাতে পূর্ণ রজন অনুপ্রবেশ এবং নিরাময় নিশ্চিত করার জন্য দীর্ঘ চাপের সময় (ধীরগতির লাইন গতি বা দীর্ঘ চাপ) এবং উপযুক্ত চাপ প্রোফাইল প্রয়োজন।
3-স্তর কাঠামো: স্তরযুক্ত কাঠামো (সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের স্ট্র্যান্ড, মোটা কোর স্ট্র্যান্ড) আন্ত-স্তর বন্ধন এবং ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্টের জন্য চমৎকার চাপ বিতরণ নিয়ন্ত্রণের দাবি করে।
উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা: চাপ/তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং নিরাময়ের ডিগ্রির উপর চরম চাহিদা রাখে।
মূলধারার প্রস্থ পরিসীমা (বর্তমানে সর্বাধিক প্রচলিত)
(1) স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ:
2.5 মিটার (প্রায় 8 ফুট): স্থিতিশীল প্রযুক্তি এবং ব্যাপক প্রয়োগ সহ একটি ক্লাসিক এবং পরিপক্ক প্রস্থ।
2.7 মিটার (প্রায় 9 ফুট): বর্তমানে বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং প্রচলিত মূলধারার প্রস্থ, ক্ষমতা, প্রযুক্তিগত নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনীতির মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অফার করে।
3.0 মিটার (প্রায় 10 ফুট): বড় আধুনিক উত্পাদন লাইনের জন্য একটি মূলধারার পছন্দ, উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষমতা বৃদ্ধি।
(2) প্রশস্ত এবং অতিরিক্ত-প্রশস্ত প্রস্থ (উন্নয়নের প্রবণতা):
3.5 মিটার (প্রায় 11.5 ফুট): উচ্চতর একক-লাইন ক্ষমতা এবং দক্ষতা অনুসরণ করে বড় নতুন উত্পাদন লাইন দ্বারা ক্রমবর্ধমানভাবে গ্রহণ করা হয়েছে।
4.0 মিটার (প্রায় 13 ফুট) এবং তার উপরে: অতিরিক্ত-প্রশস্ত অবিচ্ছিন্ন প্রেস হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ, বর্তমান অত্যাধুনিক প্রতিনিধিত্ব করে।
আপনি নির্দিষ্ট উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, পণ্যের নির্দিষ্টকরণ, কাঁচামাল গ্যারান্টি ক্ষমতা, বিনিয়োগ বাজেট, এবং প্রযুক্তিগত ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণের উপর ভিত্তি করে একটি ব্যাপক বিবেচনা করতে পারেন এবং তারপর আপনার প্রয়োজন অনুসারে একটি কাস্টমাইজড ক্রমাগত প্রেস মেশিন নির্বাচন করতে পারেন।
প্রকৃত চাপা মাদুর প্রস্থ এবং নিয়মিত পরিসীমা
(1) প্রকৃত প্রেসড ম্যাটের প্রস্থ : চূড়ান্ত ওএসবি প্যানেলের নামমাত্র প্রস্থের চেয়ে সাধারণত সামান্য বড়।
পরিসর : মূলধারার অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেস লাইনের জন্য, গরম চাপের সময় প্রকৃত চাপা মাদুরের প্রস্থ সাধারণত 1300 মিমি থেকে 2750 মিমি (1.3 মিটার থেকে 2.75 মি) পর্যন্ত হয়ে থাকে।
সাধারণ আকার: বর্তমানে, বিশ্বব্যাপী, 2440 মিমি (8 ফুট) এবং 2600 মিমি খুব প্রচলিত এবং মূল উৎপাদন প্রস্থ। অনেক বড় উত্পাদন লাইন এই প্রস্থ পরিসীমা কাছাকাছি অপ্টিমাইজ করা হয়.
(2) সমন্বয়ের উদ্দেশ্য: প্রস্থ সমন্বয় প্রাথমিকভাবে কাজ করে:
বিভিন্ন লক্ষ্য প্রস্থের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করুন (যেমন, 1220 মিমি এবং 1250 মিমি মধ্যে পরিবর্তন করা, বা বিশেষ প্রস্থ উত্পাদন করা)।
বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য বা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিন (তাত্ত্বিকভাবে সম্ভব, তবে প্রস্থগুলি অনুশীলনে তুলনামূলকভাবে স্থির)।
ইস্পাত বেল্ট পরিবর্তন বা প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা (সামঞ্জস্য প্রয়োজন)।
(3) সামঞ্জস্যযোগ্য প্রস্থ পরিসীমা:
1) মূল বৈশিষ্ট্য: ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসের একটি মূল সুবিধা হল বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ম্যাটগুলিকে মিটমাট করার জন্য উত্পাদনের সময় প্রেসিং প্রস্থকে দ্রুত এবং অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা।
2) পরিসর: সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা নির্দিষ্ট প্রেস মডেল এবং নকশার উপর নির্ভর করে।
সাধারণতঃ
সাধারণ পরিসর: সর্বাধিক আধুনিক অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেসগুলি সর্বাধিক ডিজাইনের প্রস্থের প্রায় 65% এবং 100% এর মধ্যে ক্রমাগত, ধাপবিহীন সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।
ন্যূনতম প্রস্থ সীমা: ন্যূনতম সামঞ্জস্যযোগ্য প্রস্থ যান্ত্রিক কাঠামো (যেমন, সাইড সিলিন্ডার স্ট্রোক, ফ্রেমের সীমাবদ্ধতা) এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা (খুব সংকীর্ণ প্রেসের মধ্যে মাদুরের অস্থিরতার কারণ হতে পারে) দ্বারা সীমাবদ্ধ।
সর্বাধিক প্রস্থ সীমা: এটি প্রেসের ডিজাইনের সর্বাধিক প্রস্থ এবং অতিক্রম করা যাবে না।
3) সমন্বয় পদ্ধতি: প্রেসের উভয় পাশে হাইড্রোলিক সিস্টেম (পার্শ্বের সিলিন্ডার) সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে অর্জিত হয়েছে, অবিচ্ছিন্ন প্রস্থ পরিবর্তনগুলি অর্জনের জন্য ইস্পাত বেল্ট এবং হিটিং প্লেটগুলিকে অভ্যন্তরীণ বা বাইরের দিকে সরানো।
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসের সুবিধা তার বিস্তৃত এবং ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য প্রস্থ ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। একটি একক প্রেস সাধারণত তার সর্বাধিক ডিজাইনের প্রস্থের প্রায় 65% থেকে 100% এর মধ্যে ধাপবিহীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
OSB হল একটি ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের প্যানেল যা অরিয়েন্টেড কাঠের স্ট্র্যান্ড (সাধারণত অ্যাস্পেন/পাইন) থেকে তৈরি যা তাপ এবং চাপে সিন্থেটিক রেজিন (MDI/PF) দিয়ে বাঁধা, উচ্চ শক্তি, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং বহুমুখীতার জন্য বিখ্যাত।
পৃষ্ঠ স্তর |
লং strands নমন প্রতিরোধের জন্য সমান্তরাল সারিবদ্ধ |
মূল স্তর |
শিয়ার দৃঢ়তার জন্য সংক্ষিপ্ত স্ট্র্যান্ড ক্রস-এলোমেলো |
রেজিন |
পৃষ্ঠতলের জন্য PF, মূলের জন্য MDI (8-12% বিষয়বস্তু) |
ঘনত্ব |
650-680 kg/m³ (কণাবোর্ডের চেয়ে বেশি) |
OSB উৎপাদন প্রক্রিয়া
1. লগ প্রক্রিয়াকরণ:
ডিবার্কিং → স্ট্র্যান্ডিং → শুকানো (3-5% MC)
2. আঠালো এবং অভিযোজন:
রেজিন ব্লেন্ডিং → ওরিয়েন্টেড ফর্মিং (সারফেস: 0°-15°, কোর: 45°-90°)
3. হট প্রেস:
একটানা প্রেস: 180-220°C/15-25MPa, কিউরিং 40-90
4. পোস্ট-প্রসেসিং:
কুলিং → ট্রিমিং → স্যান্ডিং (বেধ টোল। ±0.1 মিমি)

আপনার বিনামূল্যের OSB লাইন লেআউট দাবি করুন! স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি থেকে স্যান্ডিং পর্যন্ত এন্ড-টু-এন্ড প্ল্যান্ট ডিজাইন পান। 30 দিনের মধ্যে 3D কারখানার পরিকল্পনা পান।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com