MH-OSB
MINGHUNG
Процес на сърцевина: Непрекъснато пресоване на предварително оформени OSB нишки (обикновено 3-слойна структура) при висока температура и налягане, за да се втвърди смолата, да се свържат нишките и да се определи дебелината.
Критична роля: 'сърцето' на производствена линия за OSB. Директно определя профила на плътността на плоскостта, точността на дебелината, качеството на повърхността, механичните свойства и производителността.
Характеристики на процеса:
Висока температура и налягане: Температурите на плочата обикновено са 200-250°C, специфично налягане до 30-50 бара (или по-високо).
Непрекъсната работа: Подложката се транспортира от стоманени ремъци (или верижни филцове) през дълга, тясна пресоваща междина, образувана от нагрети горни и долни плочи, което позволява производство на голям обем, което далеч надхвърля пакетните преси.
Контрол на зона: Разделен по дължина на множество независими зони на налягане, температурни зони (и понякога зони за впръскване на пара) за прецизен контрол на профила на втвърдяване (налягане, температура, време).
Основна рамка: Масивна стоманена конструкция, издържа на обща сила на натиск, основа за ширина.
стоманена конструкция
стоманена рамка за OSB непрекъсната преса
Отопляеми плочи: Съдържат канали за нагряваща среда (горещо масло или пара), осигуряват топлина. Дължината може да бъде десетки метри, определя капацитета на ширината.
Система от филцов стоманен колан/верига: Пренася постелката през пресата, пренася налягане и топлина, предпазва повърхностите на плочата.
непрекъсната лентова преса
двойни стомани
Хидравлична система: Осигурява масивна сила на затваряне и контрол на налягането в зони.
хидравлична станция
хидравлична система
Нагревателна система: Доставя стабилна топлина към плочите.
Задвижваща система: Задвижва стоманени ремъци/верижни филцове с постоянна скорост.
Система за контрол на дебелината: Прецизно контролира крайната дебелина на дъската (често чрез позиция на ролката или хидравлично регулиране на височината на подложката).
Система за странично уплътнение/амортисьор: Основен компонент за регулиране на ширината.
Система за автоматизирано управление: PLC система, интегрираща контрол на налягане, температура, скорост, дебелина и др.
siemens PCL
аксесоари на siemens PCL
Големи нишки и проникване: OSB използва големи ориентирани нишки, изискващи по-дълго време за пресоване (по-бавна скорост на линията или по-дълго пресоване) и подходящи профили на налягане, за да се осигури пълно проникване и втвърдяване на смолата.
3-слойна структура: Слоестата структура (по-фини повърхностни нишки, по-груби сърцевини) изисква отличен контрол на разпределението на налягането за свързване между слоевете и градиент на плътност.
Висока якост и стабилност на размерите: Поставя екстремни изисквания към равномерността на налягането/температурата и степента на втвърдяване.
(1) Стандартни ширини:
2,5 метра (приблизително 8 фута): Класическа и зряла ширина със стабилна технология и широко приложение.
2,7 метра (приблизително 9 фута): В момента най-широко използваната и преобладаваща основна ширина в световен мащаб, предлагаща добър баланс между капацитет, техническа надеждност и икономичност.
3,0 метра (приблизително 10 фута): Основен избор за големи модерни производствени линии, значително увеличаващ капацитета.
(2) Широки и изключително широки ширини (тенденция на развитие):
3,5 метра (приблизително 11,5 фута): Все повече се възприема от големи нови производствени линии, преследващи по-висок капацитет и ефективност на една линия.
4,0 метра (приблизително 13 фута) и повече: Класифицирани като изключително широки непрекъснати преси, представляващи текущото състояние на техниката.
Можете да направите цялостно обмисляне въз основа на специфични изисквания за производствен капацитет, продуктови спецификации, възможности за гаранция за суровини, инвестиционен бюджет и контрол на техническите рискове и след това да изберете персонализирана машина за непрекъснато пресоване, която отговаря на вашите нужди.
(1) Действителна ширина на пресована подложка: Обикновено малко по-голяма от номиналната ширина на крайния OSB панел.
Диапазон : За основните линии за непрекъснато плоско пресоване действителната ширина на пресованата подложка по време на горещо пресоване обикновено варира от 1300 mm до 2750 mm (1,3 m до 2,75 m).
Обичайни размери: В момента в световен мащаб 2440 mm (8 фута) и 2600 mm са много разпространени и основни производствени ширини. Много големи производствени линии са оптимизирани около този диапазон на ширина.
(2) Цел на корекцията: Корекцията на ширината служи основно за:
Произвеждане на готови продукти с различни целеви ширини (напр. превключване между 1220 mm и 1250 mm или производство на специални ширини).
Адаптиране към различни характеристики на суровините или изисквания на процеса (теоретично е възможно, но на практика ширините са относително фиксирани).
Улесняване на смяната на стоманен ремък или основна поддръжка (изискваща настройка).
(3) Диапазон на регулируема ширина:
1） Основна характеристика: Ключово предимство на непрекъснатата плоска преса е способността й бързо и непрекъснато да регулира ширината на пресоване по време на производството, за да поеме изтривалки с различни спецификации.
2) Диапазон: Регулируемият диапазон зависи от конкретния модел и дизайн на пресата.
Общо взето:
Типичен диапазон: Повечето модерни непрекъснати плоски преси позволяват непрекъснато, безстепенно регулиране между приблизително 65% и 100% от максималната проектирана ширина.
Ограничение на минималната ширина: Минималната регулируема ширина е ограничена от механична структура (напр. страничен ход на цилиндъра, ограничения на рамката) и изисквания за стабилност на процеса (твърде тясната може да причини нестабилност на подложката в пресата).
Максимална граница на ширина: Това е максималната ширина на пресата и не може да бъде надвишена.
3） Метод на регулиране: Постига се чрез прецизно контролиране на хидравличните системи (странични цилиндри) от двете страни на пресата, синхронно преместване на стоманените ремъци и нагревателните плочи навътре или навън, за да се постигнат непрекъснати промени в ширината.
Предимството на непрекъснатата плоска преса е в нейната широка и непрекъснато регулируема ширина. Една преса обикновено може да се регулира безстепенно в диапазон от около 65% до 100% от максималната проектна ширина.
OSB е конструиран дървен панел, изработен от ориентирани дървесни нишки (обикновено трепетлика/бор), свързани със синтетични смоли (MDI/PF) при топлина и налягане, известен с висока якост, стабилност на размерите и гъвкавост.
Повърхностен слой |
Дълги нишки, подравнени успоредно за устойчивост на огъване |
Основен слой |
Късите нишки са рандомизирани за устойчивост на срязване |
Смоли |
PF за повърхности, MDI за сърцевина (8-12% съдържание) |
Плътност |
650-680 kg/m³ (по-висока от ПДЧ) |
1. Обработка на дневници:
Обелване → Усукване → Сушене (3-5% MC)
2. Лепене и ориентация:
Смесване на смоли → Ориентирано формоване (Повърхност: 0°-15°, сърцевина: 45°-90°)
3. Гореща преса:
Непрекъснато пресоване: 180-220°C/15-25MPa, Втвърдяване 40-90s
4. Последваща обработка:
Охлаждане → Подстригване → Шлайфане (дебелина ±0,1 mm)
Изискайте своето безплатно оформление на OSB линия! Получете цялостен дизайн на инсталацията от подготовката на нишката до шлайфането. Получете 3D фабричен план в рамките на 30 дни.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
