MH-OSB
Minghung
Proceso del núcleo: presiona continuamente esteras de hebra OSB preformadas (típicamente estructura de 3 capas) a alta temperatura y presión para curar la resina, unir los hilos y establecer el grosor.
Rol crítico: el 'corazón' de una línea de producción de OSB. Determina directamente el perfil de densidad de la placa, la precisión del espesor, la calidad de la superficie, las propiedades mecánicas y la salida.
Características del proceso:
Alta temperatura y presión: temperaturas de la planta típicamente 200-250 ° C, presión específica de hasta 30-50 bar (o más).
Operación continua: el tapete es transmitido por cinturones de acero (o fielajes de cadena) a través de una brecha de presión larga y estrecha formada por plantas superiores e inferiores calentadas, lo que permite una producción de alto volumen que excede las prensas por lotes.
Control de zona: dividido a lo largo en múltiples zonas de presión independientes, zonas de temperatura (y, a veces, zonas de inyección de vapor) para un control preciso del perfil de curado (presión, temperatura, tiempo).
Marco principal: estructura de acero masiva, resistencia a la fuerza de prensa total, base para el ancho.
estructura de acero
Marco de acero para OSB Continuo Press
Mastas calentadas: contienen canales para medios de calefacción (aceite caliente o vapor), proporcione calor. La longitud puede ser decenas de metros, define la capacidad de ancho.
Sistema de fieltro de cinturón/cadena de acero: lleva la estera a través de la prensa, transfiere presión y calor, protege las superficies de la platina.
prensa de cinturón continuo
aceros dobles
Sistema hidráulico: proporciona una fuerza de cierre masiva y control de presión zonal.
estación hidráulica
sistema hidráulico
Sistema de calefacción: suministra calor estable a las placas.
Sistema de accionamiento: impulsa cinturones de acero/fieltro de cadena a una velocidad constante.
Sistema de control de espesor: controla con precisión el grosor de la placa (a menudo a través de la posición del rodillo o el ajuste de altura de la almohadilla hidráulica).
Sistema de sellado/amortiguador lateral: componente de núcleo para el ajuste de ancho.
Sistema de control de automatización: sistema PLC que integra el control de la presión, la temperatura, la velocidad, el grosor, etc.
Siemens PCL
accesorios de Siemens PCL
Grandes hilos y penetración: OSB utiliza hilos de orientación grande, que requieren tiempos de prensa más largos (velocidad de línea más lenta o prensa más larga) y perfiles de presión adecuados para garantizar una penetración y cura de resina completa.
Estructura de 3 capas: la estructura en capas (hilos de superficie más finos, hilos de núcleo más gruesos) exige un excelente control de distribución de presión para la unión entre capas y el gradiente de densidad.
Alta resistencia y estabilidad dimensional: coloca demandas extremas sobre la uniformidad de presión/temperatura y grado de cura.
(1) anchos estándar:
2.5 metros (aprox. 8 pies): un ancho clásico y maduro con tecnología estable y amplia aplicación.
2.7 metros (aprox. 9 pies): actualmente el ancho convencional más utilizado y prevalente a nivel mundial, ofreciendo un buen equilibrio entre capacidad, confiabilidad técnica y economía.
3.0 metros (aproximadamente 10 pies): una opción convencional para grandes líneas de producción modernas, aumentando significativamente la capacidad.
(2) anchos amplios y extra anchos (tendencia de desarrollo):
3.5 metros (aprox. 11.5 pies): cada vez más adoptada por grandes líneas de producción grandes que buscan una mayor capacidad y eficiencia de una sola línea.
4.0 metros (aproximadamente 13 pies) y más: clasificado como prensas continuas extra en todo, representando el estado actual de arte.
Puede tener una consideración integral basada en requisitos específicos de capacidad de producción, especificaciones de productos, capacidades de garantía de materia prima, presupuesto de inversión y control de riesgos técnicos, y luego seleccionar una máquina de prensa continua personalizada que se adapte a sus necesidades.
(1) Ancho de la alfombra prensada real: típicamente un poco más grande que el ancho nominal del panel OSB final.
Rango : para las líneas de prensa planas continuas convencionales, el ancho de la alfombra prensado real durante la presión caliente generalmente varía de 1300 mm a 2750 mm (1.3 m a 2.75 m).
Tamaños comunes: Actualmente, a nivel mundial, 2440 mm (8 pies) y 2600 mm son muy frecuentes y los anchos de producción de núcleo. Muchas grandes líneas de producción están optimizadas alrededor de este rango de ancho.
(2) Propósito de ajuste: el ajuste de ancho sirve principalmente a:
Producir productos terminados de diferentes anchos objetivo (por ejemplo, cambiar entre 1220 mm y 1250 mm, o producir anchos especiales).
Adaptarse a diferentes características de materia prima o requisitos de proceso (teóricamente posible, pero los anchos son relativamente fijos en la práctica).
Facilitar los cambios en la correa de acero o el mantenimiento importante (que requiere ajuste).
(3) Rango de ancho ajustable:
1） Característica central: una ventaja clave de la prensa plana continua es su capacidad de ajustar rápida y continuamente el ancho apremiante durante la producción para acomodar esteras de diferentes especificaciones.
2） Rango: el rango ajustable depende del modelo y diseño de prensa específico.
Generalmente:
Rango típico: la mayoría de las prensas planas continuas modernas permiten un ajuste continuo y sin paso entre aproximadamente el 65% y el 100% del ancho de diseño máximo.
Límite de ancho mínimo: el ancho mínimo ajustable está limitado por la estructura mecánica (por ejemplo, la carrera del cilindro lateral, las limitaciones del marco) y los requisitos de estabilidad del proceso (demasiado estrecho puede causar inestabilidad en la alfombra dentro de la prensa).
Límite de ancho máximo: este es el ancho máximo de diseño de la prensa y no se puede exceder.
3） Método de ajuste: logrado controlando con precisión los sistemas hidráulicos (cilindros laterales) en ambos lados de la prensa, moviendo sincrónicamente las correas de acero y las placas de calefacción hacia adentro o hacia afuera para lograr cambios de ancho continuos.
La ventaja de la prensa plana continua se encuentra en su capacidad de ancho amplia y continua ajustable. Una sola prensa generalmente se puede ajustar sin paso dentro de un rango de aproximadamente 65% a 100% de su ancho de diseño máximo.
OSB es un panel de madera de ingeniería hecho de hilos de madera orientados (típicamente Aspen/Pine) unidos con resinas sintéticas (MDI/PF) bajo calor y presión, reconocido por alta resistencia, estabilidad dimensional y versatilidad.
Capa superficial |
Largos hilos alineados paralelos para la resistencia a la flexión |
Capa de núcleo |
Hilos cortos aleatorizados para la rigidez de corte |
Resinas |
PF para superficies, MDI para núcleo (8-12% de contenido) |
Densidad |
650-680 kg/m³ (más alto que el tablero de partículas) |
1. Procesamiento de registro:
Descanso → Stranding → Secado (3-5% MC)
2.Gleado y orientación:
Formación de mezcla de resina → (superficie: 0 ° -15 °, núcleo: 45 ° -90 °)
3.Presso Hot:
Prensa continua: 180-220 ° C/15-25MPA, curando 40-90s
4. Posteo:
Enfriamiento → recorte → lijado (grosor tol. ± 0.1 mm)
¡Reclama su diseño gratuito de línea OSB! Obtenga el diseño de la planta de extremo a extremo desde la preparación de la cadena hasta el lijado. Reciba el plan de fábrica 3D dentro de los 30 días.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
Proceso del núcleo: presiona continuamente esteras de hebra OSB preformadas (típicamente estructura de 3 capas) a alta temperatura y presión para curar la resina, unir los hilos y establecer el grosor.
Rol crítico: el 'corazón' de una línea de producción de OSB. Determina directamente el perfil de densidad de la placa, la precisión del espesor, la calidad de la superficie, las propiedades mecánicas y la salida.
Características del proceso:
Alta temperatura y presión: temperaturas de la planta típicamente 200-250 ° C, presión específica de hasta 30-50 bar (o más).
Operación continua: el tapete es transmitido por cinturones de acero (o fielajes de cadena) a través de una brecha de presión larga y estrecha formada por plantas superiores e inferiores calentadas, lo que permite una producción de alto volumen que excede las prensas por lotes.
Control de zona: dividido a lo largo en múltiples zonas de presión independientes, zonas de temperatura (y, a veces, zonas de inyección de vapor) para un control preciso del perfil de curado (presión, temperatura, tiempo).
Marco principal: estructura de acero masiva, resistencia a la fuerza de prensa total, base para el ancho.
estructura de acero
Marco de acero para OSB Continuo Press
Mastas calentadas: contienen canales para medios de calefacción (aceite caliente o vapor), proporcione calor. La longitud puede ser decenas de metros, define la capacidad de ancho.
Sistema de fieltro de cinturón/cadena de acero: lleva la estera a través de la prensa, transfiere presión y calor, protege las superficies de la platina.
prensa de cinturón continuo
aceros dobles
Sistema hidráulico: proporciona una fuerza de cierre masiva y control de presión zonal.
estación hidráulica
sistema hidráulico
Sistema de calefacción: suministra calor estable a las placas.
Sistema de accionamiento: impulsa cinturones de acero/fieltro de cadena a una velocidad constante.
Sistema de control de espesor: controla con precisión el grosor de la placa (a menudo a través de la posición del rodillo o el ajuste de altura de la almohadilla hidráulica).
Sistema de sellado/amortiguador lateral: componente de núcleo para el ajuste de ancho.
Sistema de control de automatización: sistema PLC que integra el control de la presión, la temperatura, la velocidad, el grosor, etc.
Siemens PCL
accesorios de Siemens PCL
Grandes hilos y penetración: OSB utiliza hilos de orientación grande, que requieren tiempos de prensa más largos (velocidad de línea más lenta o prensa más larga) y perfiles de presión adecuados para garantizar una penetración y cura de resina completa.
Estructura de 3 capas: la estructura en capas (hilos de superficie más finos, hilos de núcleo más gruesos) exige un excelente control de distribución de presión para la unión entre capas y el gradiente de densidad.
Alta resistencia y estabilidad dimensional: coloca demandas extremas sobre la uniformidad de presión/temperatura y grado de cura.
(1) anchos estándar:
2.5 metros (aprox. 8 pies): un ancho clásico y maduro con tecnología estable y amplia aplicación.
2.7 metros (aprox. 9 pies): actualmente el ancho convencional más utilizado y prevalente a nivel mundial, ofreciendo un buen equilibrio entre capacidad, confiabilidad técnica y economía.
3.0 metros (aproximadamente 10 pies): una opción convencional para grandes líneas de producción modernas, aumentando significativamente la capacidad.
(2) anchos amplios y extra anchos (tendencia de desarrollo):
3.5 metros (aprox. 11.5 pies): cada vez más adoptada por grandes líneas de producción grandes que buscan una mayor capacidad y eficiencia de una sola línea.
4.0 metros (aproximadamente 13 pies) y más: clasificado como prensas continuas extra en todo, representando el estado actual de arte.
Puede tener una consideración integral basada en requisitos específicos de capacidad de producción, especificaciones de productos, capacidades de garantía de materia prima, presupuesto de inversión y control de riesgos técnicos, y luego seleccionar una máquina de prensa continua personalizada que se adapte a sus necesidades.
(1) Ancho de la alfombra prensada real: típicamente un poco más grande que el ancho nominal del panel OSB final.
Rango : para las líneas de prensa planas continuas convencionales, el ancho de la alfombra prensado real durante la presión caliente generalmente varía de 1300 mm a 2750 mm (1.3 m a 2.75 m).
Tamaños comunes: Actualmente, a nivel mundial, 2440 mm (8 pies) y 2600 mm son muy frecuentes y los anchos de producción de núcleo. Muchas grandes líneas de producción están optimizadas alrededor de este rango de ancho.
(2) Propósito de ajuste: el ajuste de ancho sirve principalmente a:
Producir productos terminados de diferentes anchos objetivo (por ejemplo, cambiar entre 1220 mm y 1250 mm, o producir anchos especiales).
Adaptarse a diferentes características de materia prima o requisitos de proceso (teóricamente posible, pero los anchos son relativamente fijos en la práctica).
Facilitar los cambios en la correa de acero o el mantenimiento importante (que requiere ajuste).
(3) Rango de ancho ajustable:
1） Característica central: una ventaja clave de la prensa plana continua es su capacidad de ajustar rápida y continuamente el ancho apremiante durante la producción para acomodar esteras de diferentes especificaciones.
2） Rango: el rango ajustable depende del modelo y diseño de prensa específico.
Generalmente:
Rango típico: la mayoría de las prensas planas continuas modernas permiten un ajuste continuo y sin paso entre aproximadamente el 65% y el 100% del ancho de diseño máximo.
Límite de ancho mínimo: el ancho mínimo ajustable está limitado por la estructura mecánica (por ejemplo, la carrera del cilindro lateral, las limitaciones del marco) y los requisitos de estabilidad del proceso (demasiado estrecho puede causar inestabilidad en la alfombra dentro de la prensa).
Límite de ancho máximo: este es el ancho máximo de diseño de la prensa y no se puede exceder.
3） Método de ajuste: logrado controlando con precisión los sistemas hidráulicos (cilindros laterales) en ambos lados de la prensa, moviendo sincrónicamente las correas de acero y las placas de calefacción hacia adentro o hacia afuera para lograr cambios de ancho continuos.
La ventaja de la prensa plana continua se encuentra en su capacidad de ancho amplia y continua ajustable. Una sola prensa generalmente se puede ajustar sin paso dentro de un rango de aproximadamente 65% a 100% de su ancho de diseño máximo.
OSB es un panel de madera de ingeniería hecho de hilos de madera orientados (típicamente Aspen/Pine) unidos con resinas sintéticas (MDI/PF) bajo calor y presión, reconocido por alta resistencia, estabilidad dimensional y versatilidad.
Capa superficial |
Largos hilos alineados paralelos para la resistencia a la flexión |
Capa de núcleo |
Hilos cortos aleatorizados para la rigidez de corte |
Resinas |
PF para superficies, MDI para núcleo (8-12% de contenido) |
Densidad |
650-680 kg/m³ (más alto que el tablero de partículas) |
1. Procesamiento de registro:
Descanso → Stranding → Secado (3-5% MC)
2.Gleado y orientación:
Formación de mezcla de resina → (superficie: 0 ° -15 °, núcleo: 45 ° -90 °)
3.Presso Hot:
Prensa continua: 180-220 ° C/15-25MPA, curando 40-90s
4. Posteo:
Enfriamiento → recorte → lijado (grosor tol. ± 0.1 mm)
¡Reclama su diseño gratuito de línea OSB! Obtenga el diseño de la planta de extremo a extremo desde la preparación de la cadena hasta el lijado. Reciba el plan de fábrica 3D dentro de los 30 días.
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