MH-OSB
MINGHUNG
Διαδικασία πυρήνα: Συνεχώς πιέζει τα προδιαμορφωμένα τάπητα κλώνων OSB (συνήθως δομή 3 στρώσεων) υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση για να σκληρύνει τη ρητίνη, να κολλήσει τα νήματα και να ρυθμίσει το πάχος.
Κρίσιμος Ρόλος: Η «καρδιά» μιας γραμμής παραγωγής OSB. Καθορίζει άμεσα το προφίλ πυκνότητας της σανίδας, την ακρίβεια του πάχους, την ποιότητα της επιφάνειας, τις μηχανικές ιδιότητες και την απόδοση.
Χαρακτηριστικά διαδικασίας:
Υψηλή θερμοκρασία & πίεση: Θερμοκρασίες πλάκας συνήθως 200-250°C, ειδική πίεση έως 30-50 bar (ή υψηλότερη).
Συνεχής Λειτουργία: Το χαλάκι μεταφέρεται με χαλύβδινους ιμάντες (ή τσόχες αλυσίδας) μέσα από ένα μακρόστενο διάκενο πίεσης που σχηματίζεται από θερμαινόμενες άνω και κάτω πλάκες, επιτρέποντας παραγωγή μεγάλου όγκου που υπερβαίνει κατά πολύ τις πρέσες παρτίδων.
Έλεγχος ζώνης: Διαιρείται κατά μήκος σε πολλαπλές ανεξάρτητες ζώνες πίεσης, ζώνες θερμοκρασίας (και μερικές φορές ζώνες έγχυσης ατμού) για ακριβή έλεγχο του προφίλ σκλήρυνσης (πίεση, θερμοκρασία, χρόνος).
Κύριο πλαίσιο: Ογκώδης δομή από χάλυβα, αντέχει τη συνολική δύναμη πίεσης, βάση για πλάτος.
κατασκευή από χάλυβα
χαλύβδινο πλαίσιο για συνεχή πίεση OSB
Θερμαινόμενες πλάκες: Περιέχουν κανάλια για μέσα θέρμανσης (καυτό λάδι ή ατμό), παρέχουν θερμότητα. Το μήκος μπορεί να είναι δεκάδες μέτρα, καθορίζει τη χωρητικότητα πλάτους.
Σύστημα τσόχας από χάλυβα/αλυσίδα: Μεταφέρει το χαλάκι μέσω της πρέσας, μεταφέρει πίεση και θερμότητα, προστατεύει τις επιφάνειες της πλάκας.
συνεχής πίεση ζώνης
διπλούς χάλυβες
Υδραυλικό σύστημα: Παρέχει τεράστια δύναμη κλεισίματος και έλεγχο της πίεσης σε ζώνες.
υδραυλικός σταθμός
υδραυλικό σύστημα
Σύστημα Θέρμανσης: Παρέχει σταθερή θερμότητα στις πλάκες.
Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Οδηγεί τις χαλύβδινες ζώνες/τσόχες αλυσίδας με σταθερή ταχύτητα.
Σύστημα ελέγχου πάχους: Ελέγχει με ακρίβεια το τελικό πάχος της σανίδας (συχνά μέσω της θέσης του κυλίνδρου ή της ρύθμισης ύψους υδραυλικού μαξιλαριού).
Σύστημα πλευρικής στεγανοποίησης/αποσβεστήρα: Εξάρτημα πυρήνα για ρύθμιση πλάτους.
Σύστημα ελέγχου αυτοματισμού: Σύστημα PLC που ενσωματώνει τον έλεγχο της πίεσης, της θερμοκρασίας, της ταχύτητας, του πάχους κ.λπ.
siemens PCL
αξεσουάρ PCL siemens
Large Strands & Penetration: Το OSB χρησιμοποιεί μεγάλα προσανατολισμένα νήματα, που απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους πίεσης (πιο αργή ταχύτητα γραμμής ή μεγαλύτερη πίεση) και κατάλληλα προφίλ πίεσης για να διασφαλιστεί η πλήρης διείσδυση και σκλήρυνση της ρητίνης.
Δομή 3 στρωμάτων: Η δομή με στρώσεις (λεπτότερες επιφανειακές κλωστές, πιο χονδροειδείς κλώνοι πυρήνα) απαιτεί εξαιρετικό έλεγχο κατανομής πίεσης για συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων και κλίση πυκνότητας.
Υψηλή αντοχή και σταθερότητα διαστάσεων: Θέτει ακραίες απαιτήσεις για ομοιομορφία πίεσης/θερμοκρασίας και βαθμό σκλήρυνσης.
(1) Τυπικά πλάτη:
2,5 μέτρα (περίπου 8 πόδια): Κλασικό και ώριμο πλάτος με σταθερή τεχνολογία και ευρεία εφαρμογή.
2,7 μέτρα (περίπου 9 πόδια): Επί του παρόντος το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και διαδεδομένο πλάτος mainstream παγκοσμίως, προσφέροντας καλή ισορροπία μεταξύ χωρητικότητας, τεχνικής αξιοπιστίας και οικονομίας.
3,0 μέτρα (περίπου 10 πόδια): Μια κύρια επιλογή για μεγάλες σύγχρονες γραμμές παραγωγής, αυξάνοντας σημαντικά τη χωρητικότητα.
(2) Ευρεία και εξαιρετικά μεγάλα πλάτη (Τάση ανάπτυξης):
3,5 μέτρα (περίπου 11,5 πόδια): Υιοθετείται ολοένα και περισσότερο από μεγάλες νέες γραμμές παραγωγής που επιδιώκουν υψηλότερη χωρητικότητα και απόδοση μιας γραμμής.
4,0 μέτρα (περίπου 13 πόδια) και άνω: Ταξινομούνται ως εξαιρετικά φαρδιά συνεχή πρέσα, αντιπροσωπεύοντας την τρέχουσα κατάσταση αιχμής.
Μπορείτε να κάνετε μια συνολική εξέταση με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας, τις προδιαγραφές του προϊόντος, τις δυνατότητες εγγύησης πρώτων υλών, τον προϋπολογισμό επένδυσης και τον έλεγχο των τεχνικών κινδύνων και, στη συνέχεια, να επιλέξετε μια προσαρμοσμένη μηχανή συνεχούς πίεσης που ταιριάζει στις ανάγκες σας.
(1) Πραγματικό πλάτος συμπιεσμένου ματ : Τυπικά ελαφρώς μεγαλύτερο από το ονομαστικό πλάτος του τελικού πλαισίου OSB.
Εύρος : Για τις κύριες γραμμές συνεχούς επίπεδης πρέσας, το πραγματικό πλάτος συμπιεσμένου τάπητα κατά τη διάρκεια της θερμής πίεσης κυμαίνεται γενικά από 1300 mm έως 2750 mm (1,3 m έως 2,75 m).
Κοινά μεγέθη: Επί του παρόντος, παγκοσμίως, τα 2440 mm (8 πόδια) και τα 2600 mm είναι πολύ διαδεδομένα και βασικά πλάτη παραγωγής. Πολλές μεγάλες γραμμές παραγωγής βελτιστοποιούνται γύρω από αυτό το εύρος πλάτους.
(2) Σκοπός της προσαρμογής: Η προσαρμογή πλάτους εξυπηρετεί κυρίως:
Παράγετε τελικά προϊόντα διαφορετικού πλάτους στόχου (π.χ. εναλλαγή μεταξύ 1220 mm και 1250 mm ή παραγωγή ειδικών πλάτους).
Προσαρμογή σε διαφορετικά χαρακτηριστικά πρώτης ύλης ή απαιτήσεις διεργασίας (θεωρητικά είναι δυνατό, αλλά τα πλάτη είναι σχετικά σταθερά στην πράξη).
Διευκολύνετε τις αλλαγές των ιμάντων από χάλυβα ή τη σημαντική συντήρηση (απαιτείται ρύθμιση).
(3) Ρυθμιζόμενο εύρος πλάτους:
1） Βασικό χαρακτηριστικό: Ένα βασικό πλεονέκτημα της συνεχούς επίπεδης πρέσας είναι η ικανότητά της να προσαρμόζει γρήγορα και συνεχώς το πλάτος της πίεσης κατά την παραγωγή για να χωράει χαλάκια διαφορετικών προδιαγραφών.
2） Εύρος: Το ρυθμιζόμενο εύρος εξαρτάται από το συγκεκριμένο μοντέλο πρέσας και σχέδιο.
Γενικά:
Τυπικό εύρος: Οι περισσότερες σύγχρονες συνεχείς επίπεδες πρέσες επιτρέπουν συνεχή, αδιάκοπη ρύθμιση μεταξύ περίπου 65% και 100% του μέγιστου πλάτους σχεδίασης.
Ελάχιστο όριο πλάτους: Το ελάχιστο ρυθμιζόμενο πλάτος περιορίζεται από τη μηχανική δομή (π.χ. πλάγια διαδρομή κυλίνδρου, περιορισμοί πλαισίου) και τις απαιτήσεις σταθερότητας της διεργασίας (πολύ στενό μπορεί να προκαλέσει αστάθεια τάπητα μέσα στην πρέσα).
Μέγιστο όριο πλάτους: Αυτό είναι το μέγιστο πλάτος σχεδιασμού της πρέσας και δεν μπορεί να ξεπεραστεί.
3） Μέθοδος ρύθμισης: Επιτυγχάνεται με τον ακριβή έλεγχο των υδραυλικών συστημάτων (πλευρικοί κύλινδροι) και στις δύο πλευρές της πρέσας, μετακινώντας συγχρόνως τους χαλύβδινους ιμάντες και τις θερμαντικές πλάκες προς τα μέσα ή προς τα έξω για να επιτευχθούν συνεχείς αλλαγές πλάτους.
Το πλεονέκτημα της συνεχούς επίπεδης πρέσας έγκειται στην ευρεία και συνεχώς ρυθμιζόμενη ικανότητα πλάτους της. Μια απλή πρέσα μπορεί τυπικά να ρυθμιστεί αδιάκοπα σε ένα εύρος περίπου 65% έως 100% του μέγιστου πλάτους σχεδιασμού της.
Το OSB είναι ένα κατασκευασμένο ξύλινο πάνελ κατασκευασμένο από προσανατολισμένα νήματα ξύλου (συνήθως ασπέν/πεύκο) συνδεδεμένα με συνθετικές ρητίνες (MDI/PF) υπό θερμότητα και πίεση, γνωστό για υψηλή αντοχή, σταθερότητα διαστάσεων και ευελιξία.
Επιφανειακό στρώμα |
Μακριά νήματα ευθυγραμμισμένα παράλληλα για αντίσταση κάμψης |
Στρώμα πυρήνα |
Κοντοί κλώνοι διασταυρωμένοι τυχαιοποιημένοι για ακαμψία διάτμησης |
Ρητίνες |
PF για επιφάνειες, MDI για τον πυρήνα (8-12% περιεκτικότητα) |
Πυκνότητα |
650-680 kg/m³ (ψηλότερο από μοριοσανίδες) |
1. Επεξεργασία καταγραφής:
Αφαίρεση φλοιού → Λήνωση → Στέγνωμα (3-5% MC)
2.Κόλληση και προσανατολισμός:
Ανάμειξη ρητίνης → Προσανατολισμένη Μορφοποίηση (Επιφάνεια: 0°-15°, Πυρήνας: 45°-90°)
3. Ζεστό πάτημα:
Συνεχής πίεση: 180-220°C/15-25MPa, ωρίμανση 40-90 δευτ.
4.Μετά την επεξεργασία:
Ψύξη → Τρίψιμο → Τρίψιμο (Πάχος τολ. ±0,1 mm)
Διεκδικήστε τη δωρεάν διάταξη OSB Line! Αποκτήστε σχέδιο φυτού από άκρη σε άκρη από την προετοιμασία του κλώνου μέχρι το τρίψιμο. Λάβετε τρισδιάστατο εργοστασιακό σχέδιο εντός 30 ημερών.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
