MH-OSB
MINGHUNG
Негізгі процесс: шайырды емдеу, жіптерді байлау және қалыңдығын орнату үшін жоғары температура мен қысым астында алдын ала жасалған OSB жіпшелерін (әдетте 3 қабатты құрылым) үздіксіз басады.
Маңызды рөл: OSB өндіріс желісінің 'жүрегі'. Тақтаның тығыздығы профилін, қалыңдығының дәлдігін, бетінің сапасын, механикалық қасиеттерін және өнімділігін тікелей анықтайды.
Процесс сипаттамалары:
Жоғары температура және қысым: білікше температурасы әдетте 200-250°C, меншікті қысым 30-50 барға дейін (немесе одан жоғары).
Үздіксіз жұмыс: төсеніш болат белдіктермен (немесе шынжырлы киіздермен) қыздырылған үстіңгі және астыңғы білікшелерден құралған ұзын, тар престеу саңылауы арқылы тасымалданады, бұл партиялық престерден әлдеқайда жоғары көлемді өндіруге мүмкіндік береді.
Аймақтық бақылау: қатаю профилін (қысым, температура, уақыт) дәл бақылау үшін бірнеше тәуелсіз қысым аймақтарына, температура аймақтарына (және кейде бу айдау аймақтарына) ұзына бойына бөлінген.
Негізгі жақтау: массивті болат құрылымы, жалпы қысым күшіне төтеп береді, ені үшін негіз.
болат құрылымы
OSB үздіксіз прессіне арналған болат жақтау
Қыздырылған тақтайшалар: жылыту құралдарын (ыстық май немесе бу) қыздыруға арналған арналарды қамтиды, жылуды қамтамасыз етеді. Ұзындығы ондаған метр болуы мүмкін, ені сыйымдылығын анықтайды.
Болат белбеу/тізбекті киіз жүйесі: төсенішті пресс арқылы тасымалдайды, қысым мен жылуды тасымалдайды, білікше беттерін қорғайды.
үздіксіз белбеу басу
қос болаттар
Гидравликалық жүйе: жаппай жабу күшін және аймақтық қысымды бақылауды қамтамасыз етеді.
гидравликалық станция
гидравликалық жүйе
Жылыту жүйесі: білікшелерге тұрақты жылу береді.
Жетек жүйесі: болат белдіктерді/тізбекті киіздерді тұрақты жылдамдықпен жүргізеді.
Қалыңдықты басқару жүйесі: тақтаның соңғы қалыңдығын дәл басқарады (көбінесе роликтің орналасуы немесе гидравликалық төсем биіктігін реттеу арқылы).
Бүйірлік тығыздау/демпер жүйесі: енді реттеуге арналған негізгі компонент.
Автоматтандыруды басқару жүйесі: қысымды, температураны, жылдамдықты, қалыңдықты және т.б. бақылауды біріктіретін PLC жүйесі.
siemens PCL
siemens PCL керек-жарақтары
Үлкен жіптер және ену: OSB шайырдың толық енуін және қатаюын қамтамасыз ету үшін ұзақ басу уақытын (баяу сызық жылдамдығы немесе ұзағырақ басу) және қолайлы қысым профильдерін қажет ететін үлкен бағытталған жіптерді пайдаланады.
3-қабат құрылымы: Қабатты құрылым (жіңішке беттік жіптер, дөрекі өзек жіптері) қабат аралық байланыс пен тығыздық градиенті үшін тамаша қысымның таралуын бақылауды талап етеді.
Жоғары беріктік және өлшемдік тұрақтылық: қысым/температура біркелкілігі мен қатаю дәрежесіне аса жоғары талаптар қояды.
(1) Стандартты ені:
2,5 метр (шамамен 8 фут): Тұрақты технологиясы және кең қолданылуы бар классикалық және жетілген ені.
2,7 метр (шамамен 9 фут): Қазіргі уақытта сыйымдылық, техникалық сенімділік және үнемділік арасында жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз ететін дүние жүзінде ең көп қолданылатын және кең таралған негізгі ені.
3,0 метр (шамамен 10 фут): қуаттылықты айтарлықтай арттыратын заманауи ірі өндіріс желілері үшін негізгі таңдау.
(2) Кең және өте кең ені (Даму үрдісі):
3,5 метр (шамамен 11,5 фут): Бір желілік қуаттылық пен тиімділікке ұмтылатын ірі жаңа өндіріс желілері барған сайын қабылданады.
4,0 метр (шамамен 13 фут) және одан жоғары: Ағымдағы соңғы үлгіні білдіретін өте кең үздіксіз престер ретінде жіктеледі.
Арнайы өндірістік қуат талаптарына, өнім сипаттамаларына, шикізатқа кепілдік беру мүмкіндіктеріне, инвестициялық бюджетке және техникалық тәуекелдерді бақылауға негізделген жан-жақты талдау жасай аласыз, содан кейін қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін теңшелген үздіксіз пресс машинасын таңдай аласыз.
(1) Нақты басылған төсеніш ені: әдетте соңғы OSB панелінің номиналды енінен сәл үлкенірек.
Ауқым : Үздіксіз тегіс престеу желілері үшін ыстық престеу кезінде нақты престелген төсеніш ені әдетте 1300 мм-ден 2750 мм-ге дейін (1,3 м-ден 2,75 м-ге дейін) ауытқиды.
Жалпы өлшемдер: Қазіргі уақытта жаһандық деңгейде 2440 мм (8 фут) және 2600 мм өте кең таралған және негізгі өндіріс ені болып табылады. Көптеген ірі өндіріс желілері осы ен диапазонында оңтайландырылған.
(2) Реттеудің мақсаты: Ені реттеу ең алдымен мыналарға қызмет етеді:
Әр түрлі мақсатты ені бар дайын өнімдерді шығару (мысалы, 1220 мм мен 1250 мм арасында ауысу немесе арнайы ені шығару).
Әртүрлі шикізат сипаттамаларына немесе технологиялық талаптарға бейімделу (теориялық мүмкін, бірақ ені практикада салыстырмалы түрде бекітілген).
Болат белбеуін өзгертуді немесе күрделі жөндеуді жеңілдету (реттеуді қажет етеді).
(3) Реттелетін ені диапазоны:
1） Негізгі ерекшелігі: Үздіксіз тегіс престің басты артықшылығы - әртүрлі сипаттамалардағы төсеніштерді орналастыру үшін өндіріс кезінде престеу енін жылдам және үздіксіз реттеу мүмкіндігі.
2） Ауқым: реттелетін ауқым арнайы пресс үлгісіне және дизайнына байланысты.
Жалпы:
Әдеттегі диапазон: Қазіргі заманғы үздіксіз тегіс престердің көпшілігі максималды дизайн енінің шамамен 65% және 100% аралығында үздіксіз, қадамсыз реттеуге мүмкіндік береді.
Минималды ені шегі: Ең аз реттелетін ені механикалық құрылыммен (мысалы, цилиндрдің бүйірлік жүрісі, жақтаудың шектеулері) және технологиялық тұрақтылық талаптарымен шектеледі (тым тар прессте төсеніш тұрақсыздығына әкелуі мүмкін).
Максималды ені шегі: бұл престің жобалық максималды ені және оны асыруға болмайды.
3） Реттеу әдісі: Пресстің екі жағындағы гидравликалық жүйелерді (бүйірлік цилиндрлер) дәл басқару арқылы, енін үздіксіз өзгертуге қол жеткізу үшін болат белдіктерді және қыздыру тақталарын ішке немесе сыртқа синхронды жылжыту арқылы қол жеткізіледі.
Үздіксіз тегіс пресстің артықшылығы оның кең және үздіксіз реттелетін ені мүмкіндігінде жатыр. Бір прессті әдетте максималды дизайн енінің шамамен 65% - 100% диапазонында қадамсыз реттеуге болады.
OSB - жоғары беріктігімен, өлшемді тұрақтылығымен және әмбебаптығымен танымал, жылу мен қысым астында синтетикалық шайырлармен (MDI/PF) байланыстырылған, бағытталған ағаш жіптерден (әдетте көктерек/қарағай) жасалған инженерлік ағаш панель.
Беткі қабат |
Ұзын жіптер иілуге төзімділік үшін параллельді тураланған |
Негізгі қабат |
Қысқа жіптер ығысу қаттылығы үшін көлденең рандомизацияланған |
Шайырлар |
Беткейлер үшін PF, өзек үшін MDI (8-12% мазмұны) |
Тығыздығы |
650-680 кг/м⊃3; (ДСП-тен жоғары) |
1. Журналды өңдеу:
Қабықтарды алу → Тарту → Кептіру (3-5% MC)
2. Желімдеу және бағдарлау:
Шайырды араластыру → Бағытталған қалыптау (Бет: 0°-15°, өзегі: 45°-90°)
3. Ыстық басу:
Үздіксіз басу: 180-220°C/15-25МПа, қатайту 40-90с
4. Кейінгі өңдеу:
Салқындату → Кесу → Тегістеу (қалыңдығы ±0,1 мм)
Тегін OSB желісінің макетін талап етіңіз! Жіпті дайындаудан бастап тегістеуге дейінгі зауыттың дизайнын алыңыз. 3D зауыт жоспарын 30 күн ішінде алыңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
