| التوفر: | |
|---|---|
MH-OSB
مينغهونغ

مكابس OSB المستمرة
-الوظيفة الأساسية والأهمية
العملية الأساسية: الضغط المستمر على سجادات OSB المُشكَّلة مسبقًا (عادةً بنية ثلاثية الطبقات) تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين لمعالجة الراتنج، وربط الخيوط، وضبط السُمك.
الدور الحاسم: 'قلب' خط إنتاج OSB. يحدد بشكل مباشر ملف تعريف كثافة اللوحة ودقة السُمك وجودة السطح والخصائص الميكانيكية والإخراج.
خصائص العملية:
ارتفاع درجة الحرارة والضغط: درجات حرارة الصوانى عادة 200-250 درجة مئوية، ضغط محدد يصل إلى 30-50 بار (أو أعلى).
التشغيل المستمر: يتم نقل الحصيرة بواسطة أحزمة فولاذية (أو لباد متسلسلة) من خلال فجوة ضغط طويلة وضيقة مكونة من ألواح علوية وسفلية ساخنة، مما يتيح إنتاجًا بكميات كبيرة يتجاوز بكثير مكابس الدفعات.
التحكم في المنطقة: مقسمة بالطول إلى مناطق ضغط مستقلة متعددة، ومناطق درجة الحرارة (وأحيانًا مناطق حقن البخار) للتحكم الدقيق في ملف المعالجة (الضغط ودرجة الحرارة والوقت).
المكونات الرئيسية
الإطار الرئيسي: هيكل فولاذي ضخم، يتحمل قوة الضغط الإجمالية، وأساس العرض.
الهيكل الصلب
إطار فولاذي للضغط المستمر OSB
أسطوانات التسخين: تحتوي على قنوات لوسائل التسخين (الزيت الساخن أو البخار)، لتوفير الحرارة. يمكن أن يصل الطول إلى عشرات الأمتار، وهو ما يحدد سعة العرض.

نظام الحزام الفولاذي/سلسلة اللباد: يحمل السجادة من خلال الضغط، وينقل الضغط والحرارة، ويحمي أسطح الصوانى.
اضغط على الحزام المستمر
فولاذ مزدوج
النظام الهيدروليكي: يوفر قوة إغلاق هائلة وتحكمًا في الضغط حسب المناطق.
محطة هيدروليكية
النظام الهيدروليكي
نظام التسخين: يوفر حرارة ثابتة للصفائح.
نظام القيادة: يقوم بتشغيل الأحزمة الفولاذية/لباد السلسلة بسرعة ثابتة.

نظام التحكم في السُمك: يتحكم بدقة في سُمك اللوحة النهائية (غالبًا عبر موضع الأسطوانة أو تعديل ارتفاع الوسادة الهيدروليكية).
نظام الختم/المثبط الجانبي: مكون أساسي لتعديل العرض.
نظام التحكم الآلي: نظام PLC يدمج التحكم في الضغط ودرجة الحرارة والسرعة والسمك وما إلى ذلك.
سيمنز PCL
ملحقات سيمنز PCL
المتطلبات الخاصة لإنتاج OSB
الخيوط الكبيرة والاختراق: يستخدم OSB خيوطًا كبيرة موجهة، مما يتطلب أوقات ضغط أطول (سرعة خط أبطأ أو ضغط أطول) وملامح ضغط مناسبة لضمان اختراق الراتنج بالكامل وعلاجه.
هيكل ثلاثي الطبقات: يتطلب الهيكل ذو الطبقات (الخيوط السطحية الدقيقة، والخيوط الأساسية الخشنة) تحكمًا ممتازًا في توزيع الضغط من أجل الترابط بين الطبقات وتدرج الكثافة.
قوة عالية واستقرار الأبعاد: يضع متطلبات شديدة على توحيد الضغط/درجة الحرارة ودرجة العلاج.
نطاق العرض السائد (الأكثر شيوعًا حاليًا)
(1) العروض القياسية:
2.5 متر (8 أقدام تقريبًا): عرض كلاسيكي وناضج مع تقنية مستقرة وتطبيق واسع.
2.7 متر (9 أقدام تقريبًا): العرض السائد حاليًا الأكثر استخدامًا وانتشارًا على مستوى العالم، مما يوفر توازنًا جيدًا بين السعة والموثوقية الفنية والاقتصاد.
3.0 أمتار (10 أقدام تقريبًا): خيار شائع لخطوط الإنتاج الحديثة الكبيرة، مما يؤدي إلى زيادة السعة بشكل كبير.
(2) عروض واسعة وواسعة جدًا (اتجاه التطوير):
3.5 متر (11.5 قدم تقريبًا): يتم اعتماده بشكل متزايد من خلال خطوط إنتاج جديدة كبيرة تسعى إلى تحقيق قدرة وكفاءة أعلى للخط الواحد.
4.0 متر (حوالي 13 قدمًا) وما فوق: تم تصنيفها على أنها مكابس مستمرة واسعة جدًا، تمثل أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا حاليًا.
يمكنك إجراء دراسة شاملة بناءً على متطلبات الطاقة الإنتاجية المحددة، ومواصفات المنتج، وإمكانيات ضمان المواد الخام، وميزانية الاستثمار، والتحكم في المخاطر الفنية، ثم تحديد آلة ضغط مستمر مخصصة تناسب احتياجاتك.
عرض السجادة المضغوطة الفعلية ونطاق قابل للتعديل
(1) عرض الحصيرة المضغوطة الفعلي: عادةً ما يكون أكبر قليلاً من العرض الاسمي للوحة OSB النهائية.
النطاق : بالنسبة لخطوط الضغط المسطحة المستمرة السائدة، يتراوح عرض الحصيرة المضغوطة الفعلي أثناء الضغط الساخن بشكل عام من 1300 مم إلى 2750 مم (1.3 م إلى 2.75 م).
الأحجام الشائعة: حاليًا، على مستوى العالم، تعد 2440 ملم (8 أقدام) و2600 ملم منتشرة جدًا وعرض الإنتاج الأساسي. تم تحسين العديد من خطوط الإنتاج الكبيرة حول نطاق العرض هذا.
(2) الغرض من التعديل: يعمل تعديل العرض في المقام الأول على:
إنتاج منتجات نهائية ذات عروض مستهدفة مختلفة (على سبيل المثال، التبديل بين 1220 مم و1250 مم، أو إنتاج عروض خاصة).
التكيف مع خصائص المواد الخام المختلفة أو متطلبات العملية (ممكن من الناحية النظرية، ولكن العروض ثابتة نسبيًا في الممارسة العملية).
تسهيل تغييرات الحزام الفولاذي أو الصيانة الرئيسية (التي تتطلب التعديل).
(3) نطاق العرض قابل للتعديل:
1) الميزة الأساسية: الميزة الرئيسية للضغط المسطح المستمر هي قدرته على ضبط عرض الضغط بسرعة وبشكل مستمر أثناء الإنتاج لاستيعاب الحصائر ذات المواصفات المختلفة.
2) النطاق: يعتمد النطاق القابل للتعديل على نموذج وتصميم الضغط المحدد.
عمومًا:
النطاق النموذجي: تتيح معظم المكابس المسطحة المستمرة الحديثة إمكانية الضبط المستمر بدون خطوات بين 65% و100% تقريبًا من الحد الأقصى لعرض التصميم.
الحد الأدنى للعرض: الحد الأدنى للعرض القابل للتعديل مقيد بالهيكل الميكانيكي (على سبيل المثال، شوط الأسطوانة الجانبية، وقيود الإطار) ومتطلبات ثبات العملية (قد يؤدي الضيق جدًا إلى عدم استقرار الحصيرة داخل المكبس).
الحد الأقصى للعرض: هذا هو الحد الأقصى لعرض تصميم الصحافة ولا يمكن تجاوزه.
3) طريقة التعديل: يتم تحقيق ذلك من خلال التحكم الدقيق في الأنظمة الهيدروليكية (الأسطوانات الجانبية) على جانبي المكبس، وتحريك الأحزمة الفولاذية وألواح التسخين بشكل متزامن إلى الداخل أو الخارج لتحقيق تغييرات العرض المستمرة.
تكمن ميزة الضغط المسطح المستمر في قدرته على العرض الواسع والقابل للتعديل باستمرار. يمكن عادةً ضبط الضغطة الواحدة دون خطوات ضمن نطاق يتراوح من حوالي 65% إلى 100% من الحد الأقصى لعرض التصميم.
OSB عبارة عن لوحة خشبية مصممة هندسيًا مصنوعة من خيوط خشبية موجهة (عادةً الحور الرجراج/الصنوبر) مرتبطة بالراتنجات الاصطناعية (MDI/PF) تحت الحرارة والضغط، وتشتهر بالقوة العالية، وثبات الأبعاد، وتعدد الاستخدامات.
الطبقة السطحية |
خيوط طويلة متوازية لمقاومة الانحناء |
الطبقة الأساسية |
خيوط قصيرة عشوائية لصلابة القص |
الراتنجات |
PF للأسطح، MDI للنواة (محتوى 8-12%) |
كثافة |
650-680 كجم/م⊃3؛ (أعلى من الحبيبي) |
عملية إنتاج OSB
1. معالجة السجل:
إزالة اللحاء ← التجديل ← التجفيف (3-5% MC)
2. الإلتصاق والتوجيه:
مزج الراتينج ← التشكيل الموجه (السطح: 0°-15°، النواة: 45°-90°)
3. الصحافة الساخنة:
الضغط المستمر: 180-220 درجة مئوية/15-25 ميجا باسكال، المعالجة 40-90 ثانية
4. مرحلة ما بعد المعالجة:
التبريد ← التشذيب ← الصنفرة (سمك يصل إلى ±0.1 مم)

احصل على تخطيط خط OSB المجاني الخاص بك! احصل على تصميم نباتي متكامل بدءًا من إعداد الخيوط وحتى الصنفرة. احصل على خطة المصنع ثلاثية الأبعاد خلال 30 يومًا.
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com