MH-OSB
MINGHUNG
Eine komplette OSB-Produktionslinie, die diese Kapazität erreicht, ist ein hochautomatisiertes Großindustriesystem, das erhebliche Investitionen erfordert. Zur Hauptausstattung gehören:
1. Abschnitt zur Rohstoffvorbereitung
Entrinder und Strander: Stämme (typischerweise schnell wachsende Pappeln, Kiefern usw.) werden zunächst durch eine Trommel oder einen Ringentrinder geführt, um die Rinde zu entfernen. Dann schneiden große Scheiben- oder Trommelhacker die Stämme in Holzspäne bestimmter Größe, die das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Strängen bilden.
Strander/Zerspaner: Dies ist die Kernausrüstung für die Herstellung des „orientierten Strands“ in OSB. Die Holzspäne werden großen Strandern zugeführt und entlang der Faserrichtung in Stränge mit bestimmten Abmessungen geschnitten, typischerweise 50–100 mm lang, 10–25 mm breit und 0,5–0,8 mm dick. Hochwertige Strands sind für die Gewährleistung der Festigkeit und Leistung des OSB unerlässlich.
2. Trocknungs- und Siebbereich
Rotationstrommeltrockner: Der Feuchtigkeitsgehalt der Stränge muss von anfänglich 30–60 % auf 2–4 % reduziert werden. Große Rotationstrommeltrockner nutzen heiße Gase (meist aus der Energieanlage), um die Stränge effizient und gleichmäßig zu trocknen.
Sieb- und Sortiersystem: Die getrockneten Stränge werden durch mehrstöckige Vibrationssiebe sortiert. Qualifizierte Deck- und Kernschichtstränge werden in getrennte Lagersilos gefördert; zu feine Partikel werden entfernt (können als Brennstoff für die Energieanlage genutzt werden); Übergroße Stränge werden zur erneuten Verarbeitung in den Span- oder Verseilprozess zurückgeschickt.
3. Abschnitt zum Mischen und Mattenbilden
Mixer: Dies ist das „Herzstück“ der Produktion. Es werden separate Gesichtsmixer und Kernmixer verwendet. Die Stränge werden in rotierenden Hochgeschwindigkeitsmischern gleichmäßig mit MDI-Harz (Isocyanat) oder PF-Harz (Phenol-Formaldehyd-Harz) vermischt. MDI-Harz ist aufgrund seiner hervorragenden Wasserfestigkeit, hohen Haftfestigkeit und geringen Formaldehydemissionen die bevorzugte Wahl für hochwertige OSB-Platten.
Mat Former/Orienter: Dies ist die Schlüsselausrüstung zur Erzielung der „orientierten“ Struktur von OSB. Durch mechanische oder elektrostatische Mittel werden die Stränge der Oberflächenschicht entlang der Längsrichtung (Maschinenrichtung) der Platte ausgerichtet und verlegt, während die Stränge der Kernschicht zufällig oder senkrecht verlegt werden und so eine dreischichtige (oder mehrschichtige) ausgerichtete Matte bilden. Diese kreuzorientierte Struktur verleiht OSB seine hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität.
4. Press- und Endbearbeitungsabschnitt
Kontinuierliche Presse: Hierbei handelt es sich um die Signature-Ausstattung einer modernen Hochleistungs-OSB-Linie (z. B. Pressen von Dieffenbacher oder Siempelkamp). Die geformte Matte wird über Stahlbänder kontinuierlich einer extrem langen (Dutzende Meter) Heißpresse zugeführt. Unter hoher Temperatur (200–220 °C) und hohem Druck (30–40 bar) härtet das Harz schnell aus und presst die Stränge zu einer festen Platte. Kontinuierliche Pressen produzieren Platten mit gleichmäßiger Dichte, gleichbleibender Qualität und extrem hoher Effizienz.
Kühl- und Stapelsystem: Die die Presse verlassenden Platten sind sehr heiß und müssen zur Zwangskühlung in einen Sternkühler oder ähnliches gelangen, um innere Spannungen zu stabilisieren und ein Verziehen zu verhindern. Die abgekühlten Platten werden von automatischen Staplern gestapelt.
Säge- und Schleiflinie: Große vertikale und horizontale Sägen schneiden die durchgehende Platte in die erforderlichen Größen (z. B. 2440 mm x 1220 mm). Anschließend durchlaufen die Platten einen Kalibrierschleifer zum Oberflächenschleifen, der eine präzise Dicke und eine glatte Oberfläche gewährleistet und eine hervorragende Basis für die weitere Verarbeitung oder Verwendung bietet.
5. Hilfssysteme
Energieanlage: Bietet Wärme für die Kernausrüstung (Trockner, Presse). Typischerweise werden Abfallstoffe aus dem Produktionsprozess wie Rinde, Feinanteile und Schleifstaub als Biomassebrennstoff verwendet, was den Betrieb energieeffizient und umweltfreundlich macht.
Staub- und Abgasbehandlungssystem: Stellt sicher, dass Staub- und VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) aus dem gesamten Produktionsprozess den Umweltstandards entsprechen.
Der Produktionsprozess entspricht weitgehend der oben beschriebenen Ausrüstung und lässt sich wie folgt zusammenfassen:
1. Rohmaterialvorbereitung: Rundholz → Entrindung → Hacken → Verseilen (Herstellung qualifizierter Stränge).
2. Trocknen und Sortieren: Strangtrocknung → Sieben und Sortieren (Trennung von Oberflächen- und Kernschichtmaterial).
3. Mischen: Oberflächen- und Kernstränge werden getrennt in ihre jeweiligen Mischer eingeführt und gleichmäßig mit Harz, Wachs (wasserabweisend) usw. vermischt.
4. Mattenbildung: Die beharzten Stränge werden über den Former zu einer Matte mit orientierter Struktur geformt (Oberflächenstränge in Längsrichtung, Kernstränge in Querrichtung oder unregelmäßig).
5. Vorpressen und Heißpressen: Die Matte wird zunächst in einer Vorpresse leicht komprimiert und gelangt dann in die kontinuierliche Heißpresse, wo das Harz unter hoher Temperatur und hohem Druck aushärtet und die feste Platte bildet.
6. Endbearbeitung: Gepresste Platte → Abkühlen → Zuschneiden/Formatieren → Schleifen → Inspektion und Bewertung.
7. Verpackung und Lagerung: Qualifizierte Produkte werden verpackt, etikettiert und gelagert.
25 mm gelten als extradickes OSB, zeichnen sich durch eine extrem hohe Tragfähigkeit und Strukturfestigkeit aus und werden in anspruchsvollen Leistungsanwendungen eingesetzt:
1. Anwendungen im Bauwesen
Stege für I-Träger: Eine ihrer Hauptanwendungen ist das Stegmaterial für vorgefertigte I-Träger, die in tragenden Systemen für Dächer, Böden und Unterböden verwendet werden.
Schwerer Holzrahmen: Wird für tragende Komponenten wie Wandpfosten, Dachstühle, Balken und Säulen im Holzrahmenbau verwendet, insbesondere in großen öffentlichen Gebäuden, Turnhallen, Lagerhäusern und anderen Bauwerken mit großer Spannweite.
Betonschalung: Wird als Einweg- oder begrenzt wiederverwendbare Betonschalungsplatte (oft als „Konzertschalung“ bezeichnet) verwendet. Die Oberfläche wird oft speziell behandelt, um glatt und beständig gegen das Eintauchen in Wasser zu sein und eine mehrfache Wiederverwendung zu ermöglichen.
2. Logistik- und Transportanwendungen
Containerbodenbelag: Dies ist eine klassische Anwendung für 25 mm OSB mit hoher Dichte. Es muss konzentrierten Belastungen von mehreren Tonnen und langfristiger dynamischer Ermüdung standhalten und erfordert eine extrem hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Bodenbeläge und Karosserien für LKWs und Anhänger: Werden ebenfalls für den Transport schwerer Lasten verwendet und erfordern robuste und langlebige Platten.
3. Industrielle und dekorative Anwendungen
Industrielle Werkbänke, Regale und Paletten: Werden in Werkstätten und Fabriken zum Abstützen schwerer Maschinen oder Güter verwendet.
DIY-Möbel und kreative Dekoration: Wird von Designern und Heimwerkern wegen seiner guten Haptik und Tragfähigkeit geschätzt und wird für die Herstellung von robusten Tischplatten, Regalen, Baroberflächen usw. verwendet, die häufig furniert oder veredelt werden müssen.
„Hohe Dichte“ ist ein sehr wichtiger Leistungsindikator bei OSB. Es bezieht sich nicht auf einen einzelnen Parameter, sondern stellt eine umfassende Leistungsdarstellung dar.
1. Physikalische Definition:
Die Dichte von Standard-OSB liegt typischerweise zwischen 600 und 680 kg/m³.
Hochdichtes OSB hat normalerweise eine Dichte von 700 kg/m³ oder höher, möglicherweise bis zu 750-800 kg/m³. Um eine hohe Dichte für eine 25 mm dicke Platte zu erreichen, sind ein höherer Pressdruck und eine präzisere Prozesssteuerung erforderlich.
2. Wie wird eine hohe Dichte erreicht?
Höherer Heißpressdruck: Durch die Anwendung eines höheren Drucks während des Pressens werden die Stränge fester komprimiert, wodurch der Hohlraum innerhalb der Platte verringert wird.
Feinere Strangmorphologie: Die Verwendung gleichmäßigerer, dünnerer Stränge ermöglicht eine bessere Verflechtung und Füllung unter Druck.
Hochwertige Rohstoffe und Harze: Holzrohstoffe mit einer von Natur aus höheren Dichte, kombiniert mit Harzen mit hoher Bindungsfestigkeit wie MDI, die eine gute Penetration aufweisen, ermöglichen die Bildung einer dichteren Matte unter hohem Druck.
3. Leistungsvorteile durch hohe Dichte:
Außergewöhnliche mechanische Festigkeit: Die Dichte steht in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit. Eine hohe Dichte führt direkt zu einem höheren Bruchmodul (MOR), Elastizitätsmodul (MOE) und einer höheren Festigkeit der inneren Bindung (IB), was ihm im Vergleich zu Standard-OSB eine weitaus bessere Tragfähigkeit, Biegefestigkeit und Verformungsbeständigkeit verleiht.
Hervorragende Schlag- und Verschleißfestigkeit: Die dichte Oberfläche macht sie widerstandsfähiger gegen Stöße durch schwere Gegenstände, Kratzer und Abrieb, was für Bodenbeläge in Containern und LKWs von entscheidender Bedeutung ist.
Verbesserte Schraubenhaltekapazität und besserer Halt der Befestigungselemente: Schrauben und Nägel greifen fest in das dichte Material und sind weniger anfällig für Lockerung oder Herausziehen.
Verbesserte Kantenleistung: Die Plattenkanten sind stärker, weniger anfällig für Absplitterungen oder Brüche und sind bei der Bearbeitung (z. B. Sägen, Fräsen) glatter.
Höhere Dimensionsstabilität: Zeigt weniger Verformung bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment ist eine professionelle Fabrik in China, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Holzplattenmaschinen spezialisiert hat, darunter OSB-Herstellungsmaschinen, MDF-Herstellungsmaschinen und Spanplatten-/PB-Herstellungsmaschinen.
Zu den Maschinen, die wir anbieten können, gehören: Holzhacker, Ringzerkleinerer, Strander, Nasssilo, Trommeltrockner, Trockensilo, Leimdosier- und -auftragssystem / Leimmischer, Mattenformung, kontinuierliche Mehrwalzen-Vorpresse, Mehrfach-Heißpresse und kontinuierliche Presse, automatische Kantenschneidemaschinenlinie, Schleifmaschinenlinie, Arten verwandter Förderbänder und so weiter.
Entwicklungsgeschichte
2007–2010
2007 – Unsere Fabrik begann mit der Herstellung kompletter OSB-, PB- und MDF-Produktionslinien.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd wurde für die Forschung und Entwicklung von Sperrholzmaschinen und OSB-, PB- und MDF-Maschinen gegründet. Die Hauptforschungsrichtung ist die Automatisierung von Sperrholzmaschinen.
2015
Nach der Gründung von Linyi Ming Hung Trade Co.,Ltd konzentriert sich die Entwicklung auf den Auslandsmarkt, um mehr ausländische Kunden bedienen zu können.
2017
Unsere High-End-Marke - ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co. Ltd. wurde hauptsächlich für ausländische Kunden gegründet, um die gesamte Anlagenplanung und -konstruktion zu planen und eine umfassende High-End-Automatisierung zu erreichen.
2018
Unsere High-End-Marke – Shandong MingHung Wood Machinery Co. Ltd. wurde hauptsächlich für ausländische Kunden gegründet, um die gesamte Anlagenplanung und -konstruktion zu planen und eine umfassende High-End-Automatisierung zu erreichen.
2022
Das Auslandsgeschäft unserer Fabrik verzeichnete ein erhebliches Wachstum und lieferte Maschinen in viele verschiedene Länder wie Amerika, Mexiko, Kolumbien, Russland, Indonesien, Vietnam, Malaysia, Thailand, Ägypten, die Türkei, die Ukraine, Rumänien, Portugal, Afrika und andere.
2024
Wir verfolgen weiterhin die Strategie, global zu agieren und eine Weltmarke zu werden.
Basierend auf der Geschäftsentwicklung des Unternehmens und den Kundenbedürfnissen nehmen wir regelmäßig an internationalen Branchenmessen teil. Dies hilft uns einerseits, die Stärke unseres Unternehmens zu präsentieren und neue Kunden zu gewinnen. Andererseits besuchen wir bestehende Kunden für Folgebesuche und stärken so die Bindung zwischen ihnen.
Fordern Sie Ihr kostenloses OSB-Line-Layout an! Erhalten Sie ein durchgängiges Anlagendesign von der Strangvorbereitung bis zum Schleifen. Erhalten Sie innerhalb von 30 Tagen einen 3D-Fabrikplan.
Unsere Kontakte:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
