Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / Particle Board өндүрүш линиясы / Complete Particle Board өндүрүштүк машиналар / Жыгач ресурстарын толук пайдалануу ДСП өндүрүү линиясы (Агач калдыктары/Чакан диаметрдеги журналдар)

Жыгач ресурстарын толук пайдалануу ДСП өндүрүш линиясы (жыгач калдыктары/чакан диаметри журналдар)

Бул өндүрүш линиясы коммерциялык эмес токой ресурстарын, анын ичинде жыгач кесүү калдыктарын, жыгач иштетүү калдыктарын, диаметри кичине жыгачтарды, бутактарды жана сапаты төмөн отундарды натыйжалуу калыбына келтирүү жана кайра иштетүү үчүн атайын иштелип чыккан. Ийкемдүү алдын ала тазалоо процесстери жана акылдуу башкаруу аркылуу, ал ар кандай формадагы, нымдуулуктагы жана кабыктын мазмуну менен аралаш чийки затка ыңгайлашып, чийки заттын чыгымдарын олуттуу кыскартат.
 
Жеткиликтүүлүгү:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Жыгач ресурстарын толук пайдалануу ДСП өндүрүш линиясы (жыгач калдыктары/чакан диаметри журналдар)


1. Колдонулуучу чийки зат диапазону  


Бак-дарактардын калдыктары: бутактар, бак-дарактар, бадалдар  

Жыгачты кайра иштетүү калдыктары: таарындылар, планердин кырындылары, кесилгендер, кум чачуучу чаңдар  

Чакан диаметрдеги журналдар (≤ 12 см диаметри)  

Сапатсыз жыгач, курт-кумурскалардан жабыркаган жыгач, колдонулган жыгач таңгак  

Уруксат берилген кабык мазмуну 15% чейин  


ДСП үчүн чийки зат - бутактары жана бутактары (2)
чип (2)
ДСП өндүрүү үчүн жыгач чипсы чийки зат


Негизги процесстин өзгөчөлүктөрү  


Көп баскычтуу кирди жок кылуу системасы: аба бөлүү + магниттик бөлүү + таштарды, металлдарды жана кирди жок кылуу үчүн скрининг  

Ийкемдүү майдалоо жана үлбүрөө: балка тегирмен менен шакекченин айкалышы, аралаш катуу жана жумшак жыгачтарга ылайыктуу  

Акылдуу кургатуу башкаруусу: чийки заттын нымдуулугуна жараша ысык абанын температурасын жана болуу убактысын автоматтык түрдө жөнгө салат  

Өзгөрүлмө катышта чаптоо: клейди үнөмдөө үчүн чийки заттын түрүнө жараша жабышчаак дозалоо  

Адаптивдүү ысык басуу системасы: ыйлаакчанын же катмарлануунун алдын алуу үчүн мат тыгыздык профилинин негизинде басуу ийри сызыгын автоматтык түрдө тууралайт  


Техникалык мүмкүнчүлүктөр  


Стандарттуу ДСП, нымга чыдамдуу тактай жана аз тыгыздыктагы ДСП чыгарат  

Калыңдыгы диапазону: 6 мм – 40 мм  

Жыштык диапазону: 550 – 800 кг/м⊃3;  

Формальдегид классы: E1 / E0 / Кошулбаган формальдегид (милдеттүү эмес)  

чийки затты пайдалануу коэффициенти ≥ 92%  





Типтүү өндүрүш линиясынын конфигурациясы  


Жабдуулар бирдиги

Функция

Чынжырлуу конвейер + лента

Материалдарды жапырт кабыл алуу

Дискти майдалагыч / балка тегирмен

Негизги майдалоо

Шакек жаргыч

Квалификациялуу бөлүкчөлөрдү өндүрүү

Айлануучу барабан кургаткыч (чаң тазалоо менен)

3-5% нымдуулукту көзөмөлдөө

Көп баскычтуу скрининг системасы

Үстүнкү жана негизги катмарлардын бөлүнүшү

Тазалоочу (беттик майда бөлүкчөлөр үчүн)

Жакшыртылган беттин сапаты

Желимдөө системасы (экологиялык таза чаптама)

Үстүнкү жана негизги катмарлар үчүн өзүнчө клей

Механикалык/аба агымын түзүүчү машина

Үч катмарлуу же градиент мат структурасы

Алдын ала басуу + үзгүлтүксүз ысык басуу

Түзүү жана айыктыруу

Муздатуу жүгүртүү + четки триммер

Кийинки дарылоо

Эки жактуу кең кайыш тегиздөөчү

Калыңдыгы ±0,2 мм

Автоматтык тизүү жана таңуу

Даяр продукт сактоо


жыгач негизделген панелдик машина


Өндүрүш процесси  


Бул процесс азыраак баалуу чийки заттар үчүн оптималдаштырылган, анын ичинде жыгач калдыктары, кичинекей диаметрдеги журналдар жана бутактар. Ал сегиз этапка бөлүнөт:

1-этап: чийки затты кабыл алуу жана алдын ала тазалоо

Материалдар чынжырлуу конвейер аркылуу карьер лентасына кирет.

Магниттик бөлүү (тырмактарды, темир бөлүктөрүн жок кылат) жана аба бөлүү (таштарды, кумдарды, металлдарды жок кылат).

Ири жыгач (кичинекей диаметри журналдар, бутактары) диск майдалоочу барат; штрафтар (талкан, кырмандар) түздөн-түз өтөт.

2-этап: Кабырчыктоо жана классификация

Чиптер квалификациялуу бөлүкчөлөрдү өндүрүү үчүн шакекчеге кирет.

Көп баскычтуу скрининг төмөнкүчө бөлүнөт:

  Беттик майдалар (0,2–0,8 мм) → андан ары тактоо үчүн тазалоочуга жөнөтүлөт

  Негизги орой бөлүкчөлөр (0,8-4,0 мм) → кургатуу үчүн түз

  Өлчөмдүү чоңдуктар кайра кабыгы үчүн кайтарылды; отун же толтургуч катары колдонулган кичинекей чаң

3-этап: Кургатуу

Бөлүкчөлөр айлануучу барабан кургаткычка (ысык аба же буу менен жылытуу) кирет.

Нымдуулук 40–60%тен 3–5%ке чейин төмөндөгөн.

Циклон + нымдуу скруббер менен иштетилген кургатуу газдары; була бөлүкчөлөрү калыбына келтирилди.

4-этап: Экрандоо жана тактоо

Кургатылган бөлүкчөлөр үстүнкү майда бөлүкчөлөр жетиштүү деңгээлде болушун камсыз кылуу үчүн кайрадан экрандан өткөрүлөт.

Беттик майдалар жакшыртылган панелдин бетинин жылмакайлыгы үчүн тазалоочу аркылуу өтөт.

5-этап: Желимдөө (аралаштыруу)

Төмөн формальдегид же NAF желимдери колдонулат (мисалы, MDI, E0 мочевина-формальдегид чайыры).

Беттик жана негизги катмарлар үчүн өзүнчө чаптоо:

  Бети үчүн бир аз жогору клей мазмуну (жакшы ички байланыш жана беттин катуулугу)

  Негизги клейдин мазмуну төмөн (баасын үнөмдөө)

Чачкычтар же барабан аралаштыргыч аркылуу бир калыпта аралаштырылган.

6-этап: калыптандыруу

Механикалык + аба агымын түзүүнүн айкалышы.

Үч катмарлуу структура түзүлөт: майда беттик катмар + орой өзөк катмары + майда ылдый катмар (же градиент структурасы).

Күч үчүн алдын ала пресс менен алдын ала кысылган Мат.

7-этап: ысык басуу

Мат үзгүлтүксүз ысык пресске (же партия көп ачылуучу пресске) кирет.

Температура: 180–220°C; Басым: 2,5–4,5 МПа.

Адаптивдүү басуу ийри сызыгы ыйлаакчанын/деламинациянын алдын алат.

Басуу убактысы: 5–15 секунд/мм калыңдыгы.

8-этап: Пост-тазалоо, кумдоо жана таңгактоо

Панелдер муздатуу айлануучу машина (табигый же аргасыз аба) аркылуу муздатылган.

Четтерин акыркы өлчөмдөргө чейин кесүү үчүн кайчылаш жана кесүүчү араалар.

Эки тараптуу кең ленталуу тегиздик – жоондугу толеранттуулук ≤ ±0,2 мм.

Калыңдыгын жана кемчиликтерин текшерүү (онлайн сканер кошумча).

Автоматтык стектеп коюу, нымдуулукка каршы ороо, кампага коюу.


PB өндүрүш агымы


Бул Particleboard Негизги Колдонмолору  


Колдонмо талаасы

Өзгөчө колдонуулар

Эмерек өндүрүшү

Кабинеттин капталдары, арткы беттери, текчелери; керебет рельстер; кеңсе үстөлүнүн субстраттары; тартма түбү

Ички жасалгасы

Бөлмө дубал панелдери, гардеробдун подкладкалары, юбка негизи, шыптын панелдери

Упаковка өнөр жайы

Палеттер, таяныч такталар, оор жүк ташуучу ящиктер, жаздык блоктору (жүк көтөрүүчү)

Курулуш калыптары

Бетон куюу опалубкасы (нымга туруктуу класс талап кылынат)

Эшик өнөр жайы

Эшиктин өзөк такталары, эшиктин кашектери, капталган эшик субстраттары

Декоративдик субстраттар

Ламинациялоочу негиз (меламин, ПВХ, жыгач шпон)

Арзан баадагы дисплей арматуралары

Чекене дисплейлер, убактылуу текчелер, жарнамалык такталар

Circular Economy Products

Үй жаныбарлары үчүн үйлөр, жөнөкөй кампа бөлүктөр, айыл чарба көчөттөрү үчүн лотоктор


ДСПдан жасалган шкафтар (1)
ДСПдан жасалган гардероб (2)
ДСПдан жасалган гардероб (1)




Өндүрүшүңүздү азыр өзгөртүңүз!  

Ыңгайлаштырылган бааны жана техникалык сунушуңузду сураңыз:  

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 чалыңыз 

Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу планын 24 сааттын ичинде алыңыз  




Сураш
Панел өндүрүү үчүн акылдуу, натыйжалуу жана жашыл жалпы чечимдер менен дүйнөлүк кардарларды камсыз кылууга умтулат.

Ыкчам шилтеме

Продукт категориясы

Биз менен байланышыңыз

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Электрондук почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Дареги: Machinery өнөр жай паркы №0191, Xiao Ge Zhuang айылы, Yitang Town Lanshan району, Линьи шаары, Шаньдун провинциясы Кытай
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Бардык укуктар корголгон.