| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
1. Sovellettava raaka-ainevalikoima
Hakkuutähteet: oksat, latvat, pensaat
Puunjalostusjäte: sahanpuru, höylälastut, leikkuujätteet, hiontapöly
Halkaisijaltaan pienet puut (halkaisija ≤ 12 cm)
Huonolaatuista puuta, hyönteisten vahingoittamaa puuta, käytetyt puupakkaukset
Sallittu kuoripitoisuus jopa 15 %
Monivaiheinen epäpuhtauksien poistojärjestelmä: ilmanerotus + magneettierotus + seulonta kivien, metallien ja lian poistamiseksi
Joustava haketus ja hiutale: vasaramyllyn ja rengashiutaleen yhdistelmä, sopii lehti- ja havupuuseokseen
Älykäs kuivauksen ohjaus: säätää automaattisesti kuuman ilman lämpötilaa ja viipymisaikaa raaka-aineen kosteuspitoisuuden perusteella
Vaihteleva liimaus: liiman annostelu raaka-ainetyypin mukaan liiman säästämiseksi
Mukautuva kuumapuristusjärjestelmä: säätää automaattisesti puristuskäyrää maton tiheysprofiilin perusteella rakkuloiden tai delaminoitumisen estämiseksi
Valmistaa tavallista lastulevyä, kosteutta kestävää levyä ja matalatiheyksistä lastulevyä
Paksuusalue: 6 mm – 40 mm
Tiheysalue: 550 – 800 kg/m³
Formaldehydiluokka: E1 / E0 / Ei lisättyä formaldehydiä (valinnainen)
Raaka-aineen käyttöaste ≥ 92 %
Tyypillinen tuotantolinjan kokoonpano
Varustusyksikkö |
Toiminto |
Ketjukuljetin + kuoppahihna |
Irtomateriaalin vastaanotto |
Kiekkohakkuri / vasaramylly |
Ensisijainen murskaus |
Ring flaker |
Hyväksyttyjen hiukkasten tuotanto |
Pyörivä rumpukuivain (pölynpoistolla) |
Kosteudenhallinta 3-5 % |
Monivaiheinen seulontajärjestelmä |
Pinta- ja ydinkerrosten erottaminen |
Jauhin (pintahiukkasille) |
Parempi pinnan laatu |
Liimausjärjestelmä (ympäristöystävällinen liima) |
Erillinen liimaus pinta- ja ydinkerroksille |
Mekaaninen/ilmavirtauskone |
Kolmikerroksinen tai gradienttimattorakenne |
Esipuristus + jatkuva kuumapuristus |
Muotoilu ja kovettuminen |
Jäähdytyskierto + reunaleikkuri |
Jälkihoito |
Kaksipuolinen leveä nauhahiomakone |
Paksuustoleranssi ±0,2 mm |
Automaattinen pinoaminen ja kääriminen |
Valmiiden tuotteiden varastointi |

Tuotantoprosessi
Tämä prosessi on optimoitu seka-arvoisille raaka-aineille, kuten jätepuulle, pienihalkaisijaisille tukille ja oksille. Se on jaettu kahdeksaan vaiheeseen:
Vaihe 1: Raaka-aineen vastaanotto ja esikäsittely
Materiaalit tulevat ketjukuljettimen kautta kaivohihnalle.
Magneettinen erotus (poistaa naulat, rautapalat) ja ilmanerotus (poistaa kivet, hiekkaa, metallia).
Iso puu (halkaisijaltaan pieni puu, oksat) menee lautashakkuriin; hienot (sahanpuru, lastut) etenevät suoraan.
Vaihe 2: hilseily ja luokittelu
Sirut tulevat rengashiutaleeseen tuottamaan laadukkaita hiukkasia.
Monivaiheinen seulonta jakautuu:
Pintahienoja (0,2–0,8 mm) → lähetetään jauhimeen jatkopuhdistusta varten
Ydin karkeat hiukkaset (0,8–4,0 mm) → suoraan kuivaukseen
Ylimitoitettu palautettu uudelleen hilseilyä varten; alamittaista pölyä, jota käytetään polttoaineena tai täyteaineena
Vaihe 3: Kuivaus
Hiukkaset tulevat pyörivään rumpukuivaimeen (kuumailma- tai höyrylämmitys).
Kosteuspitoisuus on laskettu 40–60 prosentista 3–5 prosenttiin.
Kuivauspakokaasu käsitelty syklonilla + märkäpesuri; kuituhiukkasia talteen.
Vaihe 4: Seulonta ja jalostus
Kuivatut hiukkaset seulotaan uudelleen varmistaakseen, että pintahiukkaset ovat riittävän hienoja.
Pintahienoaine kulkee jauhimen läpi parantaen paneelin pinnan sileyttä.
Vaihe 5: Liimaus (sekoitus)
Vähäformaldehydisiä tai NAF-liimoja käytetään (esim. MDI, E0 urea-formaldehydihartsi).
Erillinen liimaus pinta- ja ydinkerroksille:
Hieman korkeampi liimapitoisuus pinnoille (parempi sisäinen tarttuvuus ja pinnan kovuus)
Pienempi liimapitoisuus ytimessä (kustannussäästö)
Sekoitettu tasaiseksi ruiskusuuttimilla tai rumpusekoittimella.
Vaihe 6: Muodostaminen
Mekaanisen + ilmavirtausmuovauksen yhdistelmä.
Muodostui kolmikerroksinen rakenne: hieno pintakerros + karkea ydinkerros + hieno pohjakerros (tai gradienttirakenne).
Matto esipuristettu esipuristimella vahvuuden vuoksi.
Vaihe 7: Kuumapuristus
Matto siirtyy jatkuvaan kuumapuristimeen (tai erän moniaukkopuristimeen).
Lämpötila: 180–220 °C; Paine: 2,5-4,5 MPa.
Mukautuva puristuskäyrä estää rakkuloiden/delaminoitumisen.
Puristusaika: 5-15 sekuntia/mm paksuus.
Vaihe 8: Jälkikäsittely, hionta ja pakkaus
Paneelit jäähdytetään jäähdytyskiertokoneella (luonnollinen tai pakotettu ilma).
Risti- ja trimmaussahat reunan trimmaamiseen lopullisiin mittoihin.
Kaksipuolinen leveänauhahiomakone – paksuustoleranssi ≤ ±0,2 mm.
Paksuuden ja vikojen tarkastus (online-skanneri valinnainen).
Automaattinen pinoaminen, kosteudenkestävä kääre, varastointi.

Sovelluskenttä |
Erityiset käyttötarkoitukset |
Huonekalujen valmistus |
Kaapin sivut, selkänojat, hyllyt; sängyn kiskot; toimiston työpöydän alustat; laatikoiden pohjat |
Sisustus |
Väliseinäpaneelit, vaatekaappivuoraukset, jalkalistat, kattopaneelit |
Pakkausteollisuus |
Lavat, tukilaudat, raskaat laatikot, tyynylohkot (kantavia) |
Rakennusmuotti |
Betonin valumuotti (kosteudenkestävä laatu vaaditaan) |
Oviteollisuus |
Oven ydinlevyt, ovenkarmien täyteaineet, valetut ovipohjat |
Koristeelliset alustat |
Laminointipohja (melamiini, PVC, puuviilu) |
Edulliset näyttölaitteet |
Vähittäiskaupan esittelyt, väliaikaiset hyllyt, mainostaulut |
Kiertotalouden tuotteet |
Lemmikkimajat, yksinkertaiset varaston väliseinät, maatalouden taimitarjottimet |
Muuta tuotantoasi nyt!
Pyydä räätälöity tarjous ja tekninen ehdotus:
Soita +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
Hanki tuottavuuden päivityssuunnitelma 24 tunnin sisällä