1. Чийки затты адаптациялоо  

  Теректин мүнөздөмөлөрү: тыгыздыгы төмөн (0,4-0,5 г/см⊃3;), кыска жипчелери, кабыгынын жогорку курамы → Жакшыртылган алдын ала тазалоо:  

     Аюу ылдамдыгы ≥95% (Жогорку эффективдуу барабанды тазалоочу)  

     Нымдуулукту көзөмөлдөө: Кургатуу системасынын алдында чиптерди 25-30% чейин кургатуу  

Strand геометриясы: беттик катмардын катышы 1:3 (60×20мм); чайыр колдонууну азайтуу үчүн өзөк катмары бир аз чоңойт  

2. Багыттуу ДСП өндүрүш процесси

2.1 Чийки зат даярдоо  

Кабыгынан ажыратуу: теректин дөңгөчтөрү барабан менен иштетилген (натыйжалуулугу ≥95%)  

Страндинг: Эки барабандуу стрендер жыгачты 60 × 20 мм багытталган жиптерге кесип салат  

Скрининг: 3 кабаттуу титирөө экраны жиптерди классификациялайт, <1мм майдаларды жок кылат (>90% эффективдүүлүк)  

Жуу: топурактын кирлерин кетирет (кабыгы жогору болгон чийки зат үчүн)  

2.2 Кургатуу  

Алдын ала кургатуу: Аба менен кургатуу же төмөнкү температурадагы аба агымы 25-30% MC чейин кургатуу  

Негизги кургатуу: Үч жолку барабан кургаткыч (кирүү 180°C), акыркы MC 3-5%  

Чыгарылган газдарды тазалоо: Циклонду бөлүү + RTO күйгүзүү (VOCтарды жок кылуу >98%)  

2.3 Чайыр аралаштыруу жана кошумчалар  

Чайырды колдонуу: Жогорку басымдагы атомизациялык спрейлер PMDI чайыры (бети 8-9%, өзөк 5-6%)  

Кошумчалар: 0,3% мом (негизги катмардын гидроизоляциясы) + наноцеллюлоза (чайырдын эффективдүүлүгүн жогорулатуучу)  

Аралаштыруу: Айлануучу блендер бир тектүүлүгүн камсыздайт (аралаштыруу убактысы ≥180с)  

2.4 Багытталган калыптандыруу  

Кабаттуу калыптандыруу: Механикалык + пневматикалык калыптандыруу системасы  

  Беттик катмар: Өндүрүш линиясына параллель багытталган жиптер (четтөө <5°)  

  Негизги катмар: сызыкка кайчылаш багытталган перпендикуляр  

Линиянын ылдамдыгы: ≥100 м/мин (мат тыгыздыгынын өзгөрүшү ±3%)  

2.5 Ысык басуу  

Алдын ала басуу: Ременди үзгүлтүксүз алдын ала басуу (баштапкы мат консолидация үчүн 0,5МПа)  

Негизги басуу: Үзгүлтүксүз жалпак пресс (200-220°C, 3,5-4,0МПа, 3-5мин күтүү убактысы)  

Болот кур менен дарылоо: Teflon каптоо + лазер тазалоо системасы  

2.6 Бүтүрүү  

Муздатуу: Тумандуу муздатуу системасы (температураны ≤45°C, узактыгы ≥30мин чейин төмөндөтүү)  

Кесүү: Кош кырдуу араа (туурасы ± 0,5 мм)  

Тыюу: Калибрлөөчү тегиздөөчү (алып салуу 0,2-0,3 мм, бетинин тегиздиги Ra≤3μm)  

2.7 Баалоо жана таңгактоо  

Сапатты көзөмөлдөө: Рентгендик тыгыздык сканер + механикалык сыноо (EN 300 стандарты)  

Баалоо: OSB/2 (жалпы максатта) же OSB/3 (жүк көтөрүүчү) катары классификацияланган  

Таңгактоо: Автоматтык сунуу (ным тосмо пленкасы + болот боо)  

3. Негизги жабдуулардын спецификациялары  

Бөлүм	Талаптар	Техникалык параметрлер
чийки зат даярдоо	Эгиз барабаны + 3 кабаттуу титирөө экраны (>90% <1мм айыптарды жок кылуу)	Кубаттуулугу ≥40 м⊃3;/саат (артыкчылык)
Кургатуу	Үч өтүү барабан кургаткыч (терек үчүн керлингге каршы)	Киргизүү MC 30% → Чыгуу 3-5%
Резин аралаштыруу	Жогорку басымдагы атомизация (PMDI чайыры)	Бети: 8-9%; Негизги: 5-6%
калыптандыруу	Механикалык + пневматикалык калыптандыруу (ориентациядан четтөө <5°)	Линиянын ылдамдыгы ≥100 м/мин
Басуу	Үзгүлтүксүз пресс (анти-адгезия болот кур)	Пресс узундугу ≥30m, басым 3,5-4,0 МПа
Бүтүрүү	24-пычак кайчылаш кесилген араа + туман муздатуу	Муздатуу ≥30мин (≤45℃)

4. Энергияны оптималдаштыруу  

   Кургатуу жылуулук: 40% кум чаңы/кабыгынын газификациясы (CV ≥8 MJ/kg)  

   Пресс калдыктары жылуулукту калыбына келтирүү: жиптерди алдын ала ысытат → Кургатуу энергиясын 15-20% азайтат  

Ар кандай кардарлар жергиликтүү ресурс катары ар кандай чийки затты колдонушу мүмкүн, мисалы, күрүч кабыгы, багас, пальма дарагы, эвкальтптус, бамбук, карагай жана башкалар, бул кээ бир техникага ар кандай таасир этет. Мындан тышкары, техниканы тандоо панелдин калыңдыгына, клейдин түрүнө, кубаттуулугуна, ж.б. байланыштуу. Андыктан өзүңүздүн шарттарыңызды билгенден кийин, биздин команда сиз үчүн ылайыктуу тырмакчаны иштеп чыга алат.

Акысыз OSB линияңыздын схемасын талап кылыңыз! Капты даярдоодон баштап, кум чачууга чейин бүтүндөй өсүмдүк дизайнын алыңыз. 30 күндүн ичинде 3D фабрика планын алыңыз.

Биздин байланыштар:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com