Gambarajah Proses Keseluruhan:

Log → Debarking → Chip → Saringan → Prapemanasan → Penapisan → Aplikasi Gam → Pengeringan → Penyimpanan Gentian → Pembentukan → Pra-tekan → Penekanan Panas → Pemangkasan → Penyejukan/Penyusun → Pengamplasan → Pemotongan → Penggredan/Pembungkusan → Gudang Produk Siap

Penerangan Terperinci Langkah demi Langkah:

Langkah 1: Bahagian Penyediaan Bahan Mentah

Kayu balak mula-mula dinyalakan oleh debarker dan kemudian dimasukkan ke dalam penyerap dram untuk dipotong menjadi serpihan kayu seragam. Cip disaring oleh skrin bergetar; cip yang layak disimpan dalam silo, manakala cip yang tidak layak dikumpulkan sebagai bahan api untuk pusat tenaga.

Langkah 2: Bahagian Penyediaan Gentian

Cip dimeterkan dari silo ke dalam skru prapemanasan, di mana ia dipanaskan dan dilembutkan dengan stim, kemudian masukkan penapis untuk dikisar menjadi gentian. Semasa mengisar, sistem aplikasi gam menambah pelekat pada gentian mengikut nisbah yang ditetapkan. Gentian berresin memasuki pengering tiub dan dikeringkan dengan cepat oleh udara panas kepada kandungan lembapan 8%-12%, kemudian disimpan dalam silo gentian untuk kegunaan kemudian.

Langkah 3: Membentuk dan Pra-menekan Bahagian

Gentian dilepaskan secara seragam dari silo ke mesin pembentuk, di mana ia dihamparkan ke dalam tikar berterusan atau terputus-putus. Tikar melepasi pra-tekan untuk mengeluarkan udara dan meningkatkan kekuatan awal, menyediakannya untuk menekan panas.

Langkah 4: Bahagian Penekanan Panas

Tikar pra-tekan dimasukkan ke dalam penekan panas berbilang bukaan (atau penekan berterusan kecil), di mana di bawah suhu tinggi (180–220°C) dan tekanan tinggi, pelekat dan gentian diikat rapat untuk membentuk papan mentah MDF pepejal.

Langkah 5: Bahagian Selepas Rawatan

Papan mentah dipotong menjadi panel oleh gergaji pemangkasan tepi, kemudian memasuki penyejukan dan condong untuk menyejukkan ke suhu bilik, melegakan tekanan dalaman. Panel yang disejukkan disusun dengan kemas oleh penyusun dan dipindahkan ke kawasan penimbal perantaraan.

Langkah 6: Bahagian Mengempelas dan Memotong

Panel buffer dimasukkan ke dalam sander penentukuran ketebalan dua sisi untuk pengamplasan ketebalan bagi memastikan ketepatan ketebalan dan kerataan permukaan. Ia kemudiannya dipangkas kepada dimensi akhir yang ditentukan pelanggan oleh gergaji pemotong membujur dan melintang.

Langkah 7: Penggredan dan Pembungkusan

Papan siap diisih mengikut gred kualiti melalui garisan penggredan manual atau separa automatik, dibungkus dan disimpan di gudang produk siap sedia untuk penghantaran.

1. Ambang Pelaburan Rendah, Tempoh Bayar Balik Singkat

2. Berfungsi Penuh, Tiada Kompromi tentang Kesempurnaan

3. Susun Atur Padat, Jimat Ruang