Buradasınız: Ev / Ürünler / MDF Üretim Hattı / Komple MDF Üretim Makinaları / Giriş Seviyesi Tam Fonksiyonlu Orta Yoğunluklu Fiber Levha Hattı

Giriş Seviyesi Tam Fonksiyonlu Orta Yoğunluklu Fiber Levha Hattı

Bu üretim hattı, orta yoğunluklu lif levha endüstrisine ilk kez giren yatırımcılar, küçük ve orta ölçekli ahşap işleme işletmeleri ve gelişen pazarlar için özel olarak tasarlanmıştır. Bu hat, tüm temel süreçlerde tam işlev kapsamı sağlarken, ekonomik tasarımı ve olgun, güvenilir süreç teknolojilerini benimseyerek ilk yatırım eşiğini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Üretim hattı, uluslararası standartları karşılayan nitelikli MDF levhalarını istikrarlı bir şekilde üretme kapasitesine sahip, hammadde hazırlama, elyaf hazırlama, şekillendirme ve matlaştırma, sıcak presleme, son işlem, zımparalama ve düzeltme dahil olmak üzere eksiksiz bir süreç akışını kapsamaktadır. Kompakt ekipman düzeni, az yer kaplaması ve kolay kullanımı ve bakımıyla bu, MDF üretim alanında ideal bir 'uygun fiyatlı, istikrarlı ve üretken' başlangıç ​​çözümüdür.
 
Kullanılabilirlik:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Giriş Seviyesi Tam Fonksiyonlu Orta Yoğunluklu Sunta Hattı

ahşap esaslı panel makineleri


Ana Ekipman Listesi  


Ekipman Adı

Fonksiyon Açıklaması

Günlük Kabuk Soyucu

Hammaddenin temiz olmasını sağlamak için kabuğu çıkarır

Tambur Parçalayıcı

Talaşlar ağaç talaşlarına giriyor

Talaş Titreşimli Elek

Nitelikli talaşları tarar ve yabancı maddeleri giderir

Talaş Silosu

Sürekli besleme için tampon çipler

Arıtıcı

Talaşları elyaflara öğütür

Tutkal Uygulama Sistemi

Yapıştırıcıyı (UF/MDI) hassas şekilde uygular

Pnömatik Tüp Kurutucu

Nem içeriğini hedeflemek için lifleri kurutur

Elyaf Silosu

Arzı dengelemek için kuru lifleri depolar

Şekillendirme Makinesi

Lifleri matın içine eşit şekilde yayar

Mat Ön Baskı

Matı önceden sıkıştırır, havayı dışarı atar ve güçlendirir

Çok açılımlı Sıcak Pres (veya küçük sürekli pres)

Yüksek sıcaklık ve basınç altında kürlenir ve sertleşir

Kenar Düzeltme Testere

Ham tahtayı paneller halinde keser

Panel Soğutma ve Eğme

İç stresi azaltmak için soğutur

İstifleyici

Panelleri düzgünce istifler

Çift Taraflı Kalınlık Kalibrasyon Zımpara Makinesi

Kalınlık kalibrasyonu ve yüzey bitirme

Boyuna ve Enine Kesme Testere

Bitmiş boyutlara göre keser

Enerji Merkezi (Biyokütle)

Isı temini için atığı yakar

Torbalı Toz Toplama Sistemi

Tozu toplar ve emisyonları arındırır

Manuel/Yarı Otomatik Kontrol Sistemi

Ekipmanın çalışmasını kontrol eder


Pb osb mdf üretim hattı için pullayıcı

Mdf üretim hattı için tutkal kontrol sistemi
MDF üretim hattı elyaf taşlama makinesi
otomatik panel kesme makinası
yonga levha osb mdf için kazan
LSB üretim hattı
Sıcak presten sonra soğutma çerçevesi
MDF PB OSB Kenar Düzeltme ve Kesme Makinası
Mat şekillendirme makinesi
MDF PB Zımpara Makinesi
FOSB yapmak için döner tamburlu kurutucu
Sürekli Sıcak Pres Makina Hattı


Üretim Süreci Akışı  


Genel Süreç Şeması:

Tomruk → Kabuk Alma → Yongalama → Eleme → Ön Isıtma → Rafinasyon → Tutkal Uygulaması → Kurutma → Fiber Depolama → Şekillendirme → Ön Presleme → Sıcak Presleme → Kırpma → Soğutma/İstifleme → Zımparalama → Kesme → Sınıflandırma/Paketleme → Bitmiş Ürün Depolama

Adım Adım Detaylı Açıklama:

Adım 1: Hammadde Hazırlama Bölümü

Kütükler ilk olarak kabuk soyma makinesi tarafından kabuklarından arındırılır ve daha sonra düzgün ağaç yongaları halinde kesilmek üzere tamburlu parçalayıcıya beslenir. Çipler titreşimli bir elek ile elenir; Nitelikli talaşlar siloda depolanırken, niteliksiz talaşlar ise enerji merkezine yakıt olarak toplanıyor.

Adım 2: Elyaf Hazırlama Bölümü

Talaşlar silodan ön ısıtma helezonuna ölçülür, burada buharla ısıtılır ve yumuşatılır, ardından lifler halinde öğütülmek üzere rafineriye girer. Öğütme sırasında tutkal uygulama sistemi, belirlenen orana göre elyaflara yapıştırıcı ekler. Reçinelenmiş elyaflar tüplü kurutucuya girer ve sıcak hava ile %8-%12 nem içeriğine kadar hızlı bir şekilde kurutulur, daha sonra daha sonra kullanılmak üzere elyaf silosunda depolanır.

Adım 3: Bölüm Oluşturma ve Ön Baskı

Lifler silodan sürekli veya aralıklı bir mat halinde yayıldıkları şekillendirme makinesine eşit şekilde boşaltılır. Mat, havayı dışarı atmak ve ilk mukavemeti arttırmak için ön baskıdan geçer ve sıcak preslemeye hazırlanır.

Adım 4: Sıcak Presleme Bölümü

Önceden preslenmiş mat, çok açıklıklı bir sıcak prese (veya küçük sürekli pres) beslenir; burada yüksek sıcaklık (180–220°C) ve yüksek basınç altında yapışkan kürlenir ve elyaflar, katı bir MDF ham levha oluşturmak üzere sıkı bir şekilde bağlanır.

Adım 5: Tedavi Sonrası Bölüm

Ham levha, kenar düzeltme testeresi ile paneller halinde kesilir, ardından soğutmaya girer ve oda sıcaklığına soğuması için eğme tertibatına girer, böylece iç gerilim giderilir. Soğutulan paneller istifleyici tarafından düzgün bir şekilde istiflenir ve ara tampon alanına taşınır.

Adım 6: Zımparalama ve Kesme Bölümü

Tamponlanmış paneller, kalınlık doğruluğunu ve yüzey düzlüğünü sağlamak üzere kalınlık zımparalaması için çift taraflı kalınlık kalibrasyon zımparalayıcısına beslenir. Daha sonra boylamasına ve enine kesme testeresi ile müşterinin belirlediği son boyutlara göre kesilirler.

Adım 7: Sınıflandırma ve Paketleme

Bitmiş levhalar, manuel veya yarı otomatik sınıflandırma hatları aracılığıyla kalite derecesine göre ayrılır, paketlenir ve sevkiyata hazır olarak bitmiş ürün deposunda depolanır.


MDF üretim süreçleri

Temel Avantajlar 


1. Düşük Yatırım Eşiği, Kısa Geri Ödeme Süresi

2. Tam İşlev, Bütünlükten Ödün Verilmez

3. Kompakt Düzen, Yerden Tasarruf

4. Kolay Kullanım, Basit Bakım

5. Enerji Tasarruflu ve Çevre Dostu, Atıkları Kaynağa Dönüştürmek

6. Güçlü Ürün Çok Yönlülüğü

7. Esnek Genişletme ve Yükseltmeler


Ana Uygulama  


Uygulama Alanı

Özel Kullanım Örnekleri

Mobilya İmalatı

Panel mobilyalar (gardıroplar, kitaplıklar, TV dolapları), mutfak dolabı kapakları, ofis masası panelleri, yatak yan panelleri

İç Dekorasyon

Dekoratif duvar panelleri, süpürgelikler, pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri, tavan panelleri

Döşeme Yüzeyi

Laminat parke alt tabakası, çok katmanlı masif ahşap kompozit döşeme çekirdek katmanı

Ambalaj Sanayi

Palet döşeme tahtaları, sandık yan panelleri, sergileme rafı katmanları

İnşaat Kalıbı

Beton döküm kalıbı, geçici inşaat bölmeleri

Kapı İmalatı

İç kapı çekirdek panelleri, kalıplanmış kapı alt katmanları, yangına dayanıklı kapı dolgu panelleri

Otomotiv İç Mekanları

Araba tavan döşemesi alt katmanları, bagaj zemin panelleri, akustik yalıtım kaplamaları

El Sanatları ve Kendin Yap

Model yapımı, reklam panoları, resim çerçevesi destekleri, DIY zanaat panelleri


MDF banyo dolabı MDF'den yapılmış kapı çerçevesi
MDF'den yapılmış bir gardırop MDF kapı çerçevesi


Tipik Ürün Spesifikasyonları (Giriş Seviyesi Serisiyle Elde Edilebilir)

Kalınlık: 2 – 25 mm

Genişlik: 1220 – 2440 mm

Uzunluk: 1220 – 2440 mm (özelleştirilebilir)

Yoğunluk: 600 – 850 kg/m³

Yapıştırıcı Tipi: Üre-formaldehit (UF) veya MDI (formaldehit içermez, isteğe bağlı)


MINGHUNG ahşap bazlı panel MDF üretim hattından 3mm 5mmMDF
MDF MINGHUNG ahşap bazlı panel MDF üretim hattından



Fabrika planlama, ekipman seçimi, kurulum ve devreye alma işlemlerinden operatör eğitimine kadar kapsamlı teknik hizmetler sunarak müşterilerimizin üretime hızlı bir şekilde başlamalarını ve beklenen ekonomik getirileri elde etmelerini sağlıyoruz.







Sor
Panel üretimi için küresel müşterilere akıllı, verimli ve yeşil genel çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Hızlı Bağlantı

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adres: Makine Endüstri Parkı No.0191, Xiao Ge Zhuang Köyü, Yitang Kasabası Lanshan Bölgesi, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti Çin
Telif Hakkı ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Makine Ekipman İmalatı Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.