Производственное оборудование
Эта производственная линия представляет собой высокоавтоматизированную непрерывную производственную систему, специально разработанную для производства высокопрочных поддонов из OSB (ориентированно-стружечной плиты) промышленного класса. Его суть заключается в максимизации механических свойств плиты за счет технологии ориентированной пряжи.
 |
1. Участок подготовки сырья |
Измельчитель бревен Longwood: ключевой элемент основного оборудования. Он напрямую раскалывает бревна сосны, тополя или длинные деревянные бруски на пряди определенного размера, заменяя традиционный процесс раскалывания с последующим отслаиванием. Он обеспечивает более высокую эффективность и лучшую морфологию прядей.
Дробилка: измельчает слишком большие или слишком толстые пряди для соответствия техническим требованиям к прядям внутреннего слоя.
Ротационная барабанная сушилка: обычно трехпроходная или однопроходная ротационная сушилка, использующая тепловую энергию биомассы для точного снижения содержания влаги в прядях от влажного состояния (~ 40-60%) до требуемого процесса (обычно 3-6%). Обеспечивает равномерную сушку и низкое энергопотребление.
OSB стружка древесины
Ротационная барабанная сушилка
|
2. Секция смешивания, формования и формирования мата. |
Кольцевой блендер: основное оборудование. Отдельно смешивает высушенную поверхность и внутренний слой прядей с экологически чистыми клеями (обычно смолой PMDI/MDI из-за ее высокой прочности и превосходной водостойкости), восковыми гидроизоляционными веществами и т. д. Производство OSB требует чрезвычайно высокой однородности смешивания.
Станция механоориентированной формовки: сердце и душа всей линии. Обычно используется система формования с несколькими головками:
Головка для формирования поверхностного слоя: ориентирует склеенные длинные пряди вдоль направления длины (MD) плиты, что является ключом к приданию OSB высокой продольной прочности.
Головка для формирования внутреннего слоя: укладывает пряди хаотично или вдоль направления ширины (CD) плиты, чтобы обеспечить хорошую внутреннюю прочность сцепления и поперечную стабильность.
Образует устойчивую трехслойную структуру мата: «ориентированный-случайно-ориентированный».
система смешивания клея
формовочная машина
|
3. Секция прессования и отделки |
Пресс непрерывного действия: сердце производственной линии. Сформированный мат подается стальными лентами в пресс непрерывного действия, где он непрерывно отверждается при высокой температуре (200-240°C) и давлении. OSB, производимый прессом непрерывного действия, имеет чрезвычайно равномерное распределение плотности, высокую плоскостность поверхности и непревзойденную эффективность производства, что делает его идеальным для массового производства поддонов стандартного размера.
Охлаждающая и вращающаяся звезда: охлаждает плиты (после того, как сплошная плита разрезана по размеру) после горячего пресса посредством принудительного охлаждения, быстро снижая их температуру почти со 100°C до комнатной температуры. Это стабилизирует внутренние напряжения, предотвращает деформацию и испаряет остаточную влагу.
Линия для поперечной и обрезки пилы: точно разрезает охлажденную непрерывную доску или большие панели на стандартные размеры 1220 x 2440 мм (4 х 8 футов) или другие нестандартные размеры. Высокая точность и быстрая эффективность.
Система штабелирования и упаковки: Полностью автоматическое оборудование штабелирует готовые доски, подсчитывает их и накладывает стретч-пленку или упаковывает их для транспортировки.
Непрерывное нажатие
Охлаждающая и вращающаяся звезда
поперечная пила
|
4. Вспомогательные системы и системы управления. |
Энергетическая установка: Обычно включает в себя котел, работающий на биомассе, который использует отходы производства (кора, шлифовальная пыль и т. д.) в качестве топлива для обеспечения тепловой энергии для сушилки и пресса. Достигает энергетической самообеспеченности и существенно снижает затраты на производство.
Центральная система управления (DCS/PLC): «мозг» всей линии. Использует ПЛК и промышленные компьютеры для полной автоматизации и точного контроля каждого параметра (температуры, давления, скорости, содержания влаги, дозировки клея и т. д.) от сырья до готовой продукции, обеспечивая стабильность производства и стабильное качество продукции.
Энергетический завод
Сименс ПЛК
1. Подготовка сырья: Окоренные бревна (сосна/тополь) подаются в дробилку для бревен длинной древесины.
2. Отслаивание и просеивание: расслоение на ориентированные пряди заданного размера. После скрининга их разделяют по размеру на пряди поверхностного и стержневого слоя.
3. Сушка: Поверхностные и сердцевинные пряди отправляют в сушилку для снижения влажности до 3-6%.
4. Смешивание: Высушенные пряди равномерно смешивают со смолой PMDI/MDI, гидроизоляционными средствами и т. д. в кольцевом блендере.
5. Ориентированное формование: смешанные пряди проходят через станцию механического ориентированного формования для создания трехслойной структуры мата: «поверхность в продольном направлении - сердцевина в поперечном направлении / случайная поверхность - в продольном направлении».
6. Предварительное и горячее прессование. Мат сначала уплотняется при предварительном прессовании, а затем поступает в пресс непрерывного действия, где клей затвердевает под воздействием высокой температуры и давления, сжимая пряди в твердую плиту.
7. Охлаждение и кондиционирование. Плиты, полученные горячим прессом, быстро охлаждаются охлаждающей звездой для стабилизации их свойств.
8. Распиловка и шлифовка. Охлаждаемая сплошная плита разрезается на стандартные размеры 1220 x 2440 мм и при необходимости шлифуется до точной толщины, обеспечивая точность размеров и плоскостность.
9. Проверка и упаковка: Готовая продукция проходит проверку качества (проверка размеров, плотности, прочности и т. д.). Соответствующие продукты автоматически штабелируются и упаковываются.
1. Основное сырье (хвойные породы древесины)
Это наиболее распространенное и идеальное сырье для производства высокопрочных OSB, имеющих длинные волокна и высокое содержание лигнина, которые обеспечивают превосходные механические свойства.
Сосна:
Виды: сосна лоблолли, сосна слэш, сосна лучистая, сосна монгольская обыкновенная. Широко распространена в таких регионах, как Северная Америка, Новая Зеландия, Австралия, Россия, Северная Европа и Китай.
Преимущества: высокая скорость роста, широкая доступность, длинные и прочные волокна. OSB, изготовленный из сосны, обладает высокой прочностью и превосходной способностью удерживать гвозди, что делает его предпочтительным сырьем для мировой промышленности OSB.
Ель:
В основном они распространены в Северной Европе и Северной Америке.
Преимущества: Светлый цвет, однородная текстура, низкое содержание смол, отличная адгезия с клеем. Часто смешивается с сосной и широко используется в Европе и Северной Америке.
Пихта:
В основном они распространены в Северной Европе и Северной Америке.
Преимущества: Свойства, схожие с елью, хорошее качество волокна, что делает его высококачественным сырьем OSB.
Тополь/Осина:
В основном распространен в Китае, Северной Америке и Европе (например, во Франции, Италии, Испании и т. д.).
Преимущества: Быстрорастущая лиственная порода с очень коротким циклом севооборота. Хотя волокна короче, материал однороден, имеет низкую плотность и легко поддается обработке. Часто смешивается в определенной пропорции с хвойными породами (например, сосной) для снижения затрат на сырье при сохранении основных характеристик.
2. Дополнительные материалы (другая быстрорастущая древесина и переработанные материалы)
Для дальнейшего снижения затрат и повышения экологичности также используются следующие материалы:
Другая древесина малого диаметра/прореживающая древесина: В качестве дополнительного сырья можно использовать любую древесину малого диаметра, имеющую стабильные поставки и низкую стоимость.
Остатки деревообработки: отходы лесопилок и мебельных фабрик могут эффективно снизить затраты на сырье и обеспечить переработку ресурсов.
Предпродажное обслуживание:
1) Прислушивайтесь к потребностям клиентов
2) Бесплатно предоставить предварительный проект машины и блок-схему, выбрать и предоставить оборудование наиболее разумной конфигурации:
3) Поддержка удаленных встреч и удаленных посещений фабрик;
4) Предоставление профессиональных консультаций клиентам и подтверждение окончательного выбора.
5) Поддержка посещения фабрики;
Служба покупки:
1) Все оборудование должно быть установлено и отлажено перед отправкой с завода, поддерживается удаленная проверка качества видео;
2) Все машины должны быть распакованы перед отправкой с завода и должны быть предоставлены фотографии, видео и аннотации;
3) Бесплатное онлайн- или офлайн-обучение для операторов покупателей (внутри страны)
4) Помощь покупателям в установке и наладке оборудования (за рубежом)
Послепродажное обслуживание:
1) 7*24 часа онлайн-сервиса, удаленное видеорешение в режиме реального времени;
2) При первой установке и отладке проблемы, возникающие при нормальной работе, решаются вовремя:
3) Регулярная проверка процесса и эффект использования, предложения по своевременному техническому обслуживанию машины:
4) Бесплатное техническое руководство на всю жизнь.
5) Своевременное обновление последней отраслевой информации.
Мы являемся профессиональным заводом в Китае и поставщиком машин для производства плит OSB, машин для производства МДФ/ХДФ и машин для производства ДСП/ДСП. Независимо от того, какой размер, толщину, мощность вы хотите изготовить и какое сырье вы используете, наша профессиональная команда может предложить вам подходящее и хорошее решение.
От А до Я, от сырья до готовой древесной плиты, мы можем предложить вам все необходимое оборудование. в том числе: измельчитель древесины, стрендер, дисковый измельчитель, кольцевая стружечная машина, сушилка с вращающимся барабаном, вибрационный грохот, система дозирования и нанесения клея, рафинер, линия формования матов, непрерывный предварительный пресс, синхронная поперечная пила, многослойный горячий пресс / непрерывный однослойный горячий пресс, линия автоматической обрезки кромок, линия шлифования и т. д.
Вопрос: Можете ли вы предоставить инженерные услуги на месте?
О: Да, обычно наши инженеры имеют опыт и предоставляют визы, авиабилеты и услуги по перелету.
Вопрос: Можете ли вы настроить продукты для клиентов?
О: Да, мы можем изготовить продукцию по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями или чертежами заказчика. В то же время мы максимально тщательно защищаем деловую конфиденциальность клиентов.
Вопрос: Какие способы оплаты вы предлагаете?
О: Обычно T/T и LC. Если у вас есть другие способы оплаты, мы также можем рассмотреть их.
Получите бесплатный макет линии OSB! Получите комплексное проектирование установки, от подготовки прядей до шлифования. Получите 3D-план завода в течение 30 дней.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
