Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Linka na výrobu drevotrieskových dosiek / Kompletné stroje na výrobu drevotrieskových dosiek / Linka na výrobu drevotrieskových dosiek spomaľujúcich horenie

Linka na výrobu drevotrieskových dosiek spomaľujúcich horenie


Táto výrobná linka je špeciálne navrhnutá na výrobu vysokokvalitných drevotrieskových dosiek spomaľujúcich horenie, ktoré spĺňajú prísne normy požiarnej bezpečnosti, s rozsiahlymi aplikáciami v stavebníctve, nábytku a protipožiarnych dverách. Linka integruje presné viacstupňové dávkovacie systémy spomaľujúce horenie, efektívne technológie sušenia a lepenia a pokročilé zariadenia na kontinuálne ploché lisovanie na zabezpečenie rovnomernej distribúcie retardérov horenia v drevených časticiach, stabilného protipožiarneho výkonu a vynikajúcich fyzikálno-mechanických vlastností.
 
Dostupnosť:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Linka na výrobu drevotrieskových dosiek spomaľujúcich horenie


stroje na výrobu panelov na báze dreva


 Tok výrobného procesu  


1. Príjem surovín a predúprava : Rôzne drevené suroviny (guľatina, odrezky, recyklované drevo) sa štiepajú a vločkujú na častice podľa špecifikácie.

2. Sušenie : Mokré vločky vstupujú do rotačnej bubnovej sušičky, aby sa znížil obsah vlhkosti na 3 % – 6 % (povrchová vrstva 4 – 6 %, jadrová vrstva 3 – 5 %), čím sa pripravujú na následné ošetrenie spomaľujúce horenie.

3. Pridanie spomaľovača horenia (viacstupňové) : Využíva technológiu viacstupňového striekania/dávkovania na viacerých miestach:

   Pred sušením nastriekajte roztok spomaľujúci horenie na vlhké vločky

   Aplikácia práškového retardéra horenia na suché vločky počas prepravy po vysušení

   Súčasné pridávanie počas procesu lepenia

   Doplnkové striekanie počas fáz formovania rohože/lisovania za tepla

4. Triedenie a rafinácia : Ošetrené vločky sa klasifikujú podľa vibračných triedičov; povrchové jemné a jadrové hrubé materiály sú uložené oddelene.

5. Lepenie : Povrchové a jadrové vločky sa zmiešajú s ekologickými lepidlami (UF, MUF alebo MDI) pomocou vysoko presných dávkovacích lepiacich systémov.

6. Formovanie rohože : Vrstvené tvarovacie hlavy rozprestierajú lepené vločky v štruktúre povrch-jadro-povrch, čím sa vytvára viacvrstvová rohož s retardérom horenia koncentrovaným v blízkosti povrchových vrstiev pre maximálnu účinnosť.

7. Predlisovanie a kontinuálne ploché lisovanie : Rohož je predlisovaná na odstránenie vzduchu a potom vytvrdená pri vysokej teplote a tlaku (až 230–240 °C) v kontinuálnom lise na plocho, aby sa vytvorila nekonečná surová doska.

8. Chladenie a rezanie : Surová doska sa ochladí na chladiacom otočnom tanieri a potom sa rozreže na štandardné panely priečnymi a rozrezávacími pílami.

9. Brúsenie a kontrola : Panely sú obojstranne brúsené širokopásovou brúskou, potom prechádzajú online kontrolou hrúbky, hustoty a požiarnej účinnosti pred stohovaním a skladovaním.


Výrobný tok MINHUNG PB


 Zoznam hlavného vybavenia  


Štiepkovač / vločkovač

Rotačná bubnová sušička (s teplovzdušnou pecou)

Striekací/dávkovací systém spomaľujúci horenie (vrátane skladovacích nádrží, dávkovacích čerpadiel, rozprašovacích trysiek/rozprašovačov prášku)

Viacvrstvová vibračná obrazovka

Vysoko presný systém lepenia (s dávkovacími čerpadlami a mixérmi)

Stroj na tvarovanie vrstvených rohoží

Mat Pre-press (voliteľná funkcia vibračného zhutňovania)

Kontinuálny plochý lis za horúca

Chladiaci otočný stohovač

Krížová píla / Rip Saw

Obojstranná širokopásová brúska

Online inšpekčný systém (hrúbka, hustota, požiarny výkon)

Plne automatický elektrický riadiaci systém (PLC + HMI)


Čína MINGHUNG stroj na výrobu drevených panelov


Kľúčové technické špecifikácie  


Parameter

Špecifikácia

Hrúbka hotovej dosky

6 mm – 40 mm (štandardná požiarna odolnosť: 8 – 40 mm)

Dokončená šírka dosky

1220 mm / 1830 mm / 2440 mm (prispôsobiteľné)

Dĺžka dokončenej dosky

2440 mm – 5500 mm (nastaviteľné)

Ročná výrobná kapacita

50 000 – 300 000 m³ (závisí od modelu)

Vlhkosť po vysušení

Povrch: 4 % – 6 % / Jadro: 3 % – 5 %

Režim pridania spomaľovača horenia

Viacstupňové (mokré striekanie / suché dávkovanie / lepenie / tvarovací doplnok)

Typ lepidla

Močovina-formaldehyd / MUF / MDI

Teplota lisovania za horúca

180 °C – 240 °C

Tlak za horúca

Max. 350 N/cm²

Celkový inštalovaný výkon

800 kW – 2 500 kW (v závislosti od konfigurácie)


Aplikačné scenáre drevotrieskovej dosky spomaľujúcej horenie  


Protipožiarne dverové jadrové panely: Materiál na výplň drevených protipožiarnych dverí

Priečky a stropy budov: Protipožiarne priečky a stropy vo verejných priestoroch, komerčných budovách, nemocniciach a školách

Výroba nábytku: Protipožiarny kancelársky nábytok, hotelový nábytok a kuchynské linky

Doprava: Interiérové ​​protipožiarne panely pre vlaky, lode a automobily

Stavebné debnenie : Protipožiarne dočasné debnenie pre staveniská

Výstava a dekorácie: Protipožiarne substráty pre výstavné stánky a interiérové ​​dekorácie

Obloženie vetracích kanálov: Protipožiarne vrstvy pre ventilačné systémy budov


Hlavné výhody  


1. Viacstupňová technológia spomaľovania horenia : Flexibilné pridávanie vo viacerých stupňoch (predsušenie, následné sušenie, počas lepenia, počas tvarovania) zaisťuje dôkladnú absorpciu častíc a rovnomernú distribúciu spomaľovača horenia, čím zabraňuje nedostatočnej úprave alebo zbytočnému nadmernému nanášaniu.

2. Prispôsobené pre vysokoteplotný proces kontinuálneho lisovania : Optimalizované formulácie spomaľujúce horenie a načasovanie dávkovania udržujú stabilnú kvalitu vytvrdzovania dosky a požiarnu výkonnosť pri vysokoteplotných podmienkach nepretržitého lisovania (230–240 °C).

3. Dizajn spomaľujúci horenie s vrstvou povrchového jadra : Povrchové a jadrové vrstvy môžu používať rôzne pomery/typy spomaľovačov horenia, čím sa znižujú náklady a zároveň sa zaisťuje účinnosť – spomaľovače horenia sa koncentrujú v blízkosti povrchových vrstiev, aby sa minimalizovali straty pri konečnom brúsení.

4. Vynikajúca kvalita produktu : Nepretržité lisovanie poskytuje hladké povrchy, úzke tolerancie hrúbky, vysokú vnútornú pevnosť spoja a rovnomerne spoľahlivý požiarny výkon.

5. Flexibilné prispôsobenie : Konfiguráciu zariadenia je možné prispôsobiť na základe typov surovín, kapacitných potrieb a cieľových hodnôt spomaľovača horenia.

6. Súlad s medzinárodnými normami : Vyrobené drevotrieskové dosky spomaľujúce horenie spĺňajú normy EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 a ďalšie medzinárodné normy požiarnej bezpečnosti a ochrany životného prostredia.

7. Plne automatizované riadenie : Riadiaci systém PLC + HMI poskytuje monitorovanie a úpravu rýchlosti dávkovania spomaľovača horenia, teploty, tlaku a iných kritických parametrov v reálnom čase, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu.



Naša spoločnosť 

Čína továreň MINGHUNG

MINHUNG Výrobná dielňa

Čína MINGHUNG OSB & MDF strojové zariadenia

Čína MINGHUNG Drevené stroje

Skupinová fotografia zákazníkov MINGHUNG



Pre viac informácií nás kontaktujte, rýchlo vám odpovieme a ponúkneme vám pracovné videá.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com





Opýtajte sa
Zaviazala sa poskytovať globálnym zákazníkom inteligentné, efektívne a celkovo ekologické riešenia na výrobu panelov.

Rýchly odkaz

Kategória produktu

Kontaktujte nás

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adresa: Strojársky priemyselný park č. 0191, dedina Xiao Ge Zhuang, mesto Yitang, okres Lanshan, mesto Linyi, provincia Shandong v Číne
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.