| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG

Өндүрүш процессинин агымы
1. Чийки затты кабыл алуу жана алдын ала тазалоо : Ар кандай жыгач чийки заттары (журналдар, кесилген жыгачтар, кайра иштетилген жыгачтар) спецификациянын бөлүкчөлөрүнө майдаланган жана кабыкталган.
2. Кургатуу : Нымдуу үлүштөр нымдуулукту 3%–6% (беттик катмар 4–6%, өзөк катмары 3–5%) азайтуу үчүн айлануучу барабан кургаткычка кирип, кийинки отко чыдамдуу дарылоого даярданышат.
3. Жалынга каршы кошумча (көп баскычтуу) : Көп баскычтуу чачуу/дозалоо технологиясын бир нече пункттарда колдонот:
Кургатуудан мурун нымдуу үлүшкө жалынга каршы эритмени чачуу
Кургаткандан кийин жеткирүү учурунда кургак үлүшкө жалынга каршы порошок колдонуу
Желимдөө процессинде бир эле учурда кошуу
Мат түзүү/ысык басуу этаптарында кошумча чачуу
4. Скрининг & Тазалоо : Дарыланган үлүштөр титирөө экрандары боюнча классификацияланат; үстүнкү майда жана негизги орой материалдар өзүнчө сакталат.
5. Желимдөө : Беттик жана өзөктүк үлүштөрдүн ар бири экологиялык таза желимдер (UF, MUF же MDI) менен жогорку тактыктагы өлчөөчү желимдөө системалары аркылуу аралаштырылат.
6. Mat Forming : Кабаттуу калыптандыруу баштары желимделген кабыктарды беттик-негизги-беттик структурасында жайып, максималдуу эффективдүү болушу үчүн жер үстүндөгү катмарлардын жанында топтолгон жалындан сактагычы бар көп катмарлуу матты түзөт.
7. Алдын ала басуу & Үзгүлтүксүз жалпак басуу : Мат абаны чыгаруу үчүн алдын ала басылып, андан кийин чексиз чийки тактаны түзүү үчүн үзгүлтүксүз жалпак прессте жогорку температурада жана басымда (230–240°Cге чейин) айыгат.
8. Муздатуу & Кесүү : Чийки такта муздаткыч бурулуучу столдо муздатылат, андан кийин кайчылаш кесүү жана айрып араа менен стандарттуу панелдерге кесилет.
9. Sanding & Inspection : Panels эки тараптуу жонулган кенен кур Sander менен, андан кийин онлайн жоондугу, тыгыздыгы жана өрт аткаруу текшерүү аркылуу үймөлөп жана кампага.

Негизги жабдуулардын тизмеси
Chipper / Flaker
Айлануучу барабан кургаткыч (ысык аба меши менен)
Өрткө каршы чачуу/дозалоо системасы (анын ичинде сактоочу резервуарларды, өлчөө насосторун, атомизациялоочу саптамаларды/порошок чачкычтарды)
Көп катмарлуу титирөө экраны
Жогорку тактыктагы клей системасы (өлчөөчү насостор жана аралаштыргычтар менен)
Кабаттуу мат түзүү машинасы
Mat Pre-пресс (милдеттүү эмес термелүү ныктоо өзгөчөлүгү)
Үзгүлтүксүз Flat Hot Press
Муздатуу жүгүртүү стокер
Кайчылаш кесилген араа / айрып араа
Эки жактуу кең кайыш тегиздөөчү
Онлайн текшерүү системасы (калыңдыгы, тыгыздыгы, өрт көрсөткүчү)
Толук автоматтык электр башкаруу системасы (PLC + HMI)

Негизги техникалык мүнөздөмөлөр
Параметр |
Спецификация |
Аякталган тактайдын калыңдыгы |
6 мм – 40 мм (стандарттык өрткө каршы: 8–40 мм) |
Аякталган тактанын туурасы |
1220 мм / 1830 мм / 2440 мм (ыңгайлаштырылган) |
Аякталган тактанын узундугу |
2440 мм – 5500 мм (жөндөлүүчү) |
Жылдык өндүрүштүк кубаттуулук |
50 000 – 300 000 м⊃3; (үлгүгө көз каранды) |
Кургаткандан кийинки нымдуулук |
Бети: 4% – 6% / Негизги: 3% – 5% |
Flame Retardant кошуу режими |
Көп баскычтуу (нымдуу чачуу / кургак дозалоо / жабыштыруу / калыптандыруучу кошумча) |
Чаптама түрү |
Мочевина-формальдегид / MUF / MDI |
Ысык басуу температурасы |
180°C – 240°C |
Ысык басым басымы |
Макс. 350 Н/см⊃2; |
Жалпы орнотулган кубаттуулук |
800 кВт – 2500 кВт (конфигурацияга жараша) |
Өрткө каршы ДСП колдонуу сценарийлери
Отко чыдамдуу эшиктин негизги панелдери: жыгачтан жасалган өрт эшиктери үчүн негизги толтуруучу материал
Имараттын бөлүктөрү жана шыптары: Коомдук жайлардагы, соода имараттарындагы, ооруканалардагы жана мектептердеги отко чыдамдуу бөлүү дубалдары жана шыптары
Эмерек өндүрүшү: Өрткө каршы офис эмеректери, мейманкана эмеректери жана ашкана шкафтары
Транспорт: Поезддер, кемелер жана автомобилдер үчүн ички өрткө каршы панелдер
Курулуш калыптары : Курулуш объектилери үчүн өрткө каршы убактылуу опалубка
Көргөзмө жана жасалгалоо : Көргөзмө стенддери жана ички жасалгалоо үчүн отко чыдамдуу субстраттар
Вентиляциялык түтүктөрдү жабуу: имараттын желдетүү системалары үчүн өрткө каршы катмарлар
1. Көп баскычтуу Flame Retardant Dosing Technology : Бир нече этапта ийкемдүү кошуу (алдын-ала кургатуу, пост-кургатуу, чаптоо учурунда, калыптандыруу учурунда) бөлүкчөлөрдүн кылдат сиңирилишин жана жалындан сактагычтын бирдиктүү бөлүштүрүлүшүн камсыздайт.
2. Үзгүлтүксүз Пресс Жогорку Температура Процессине ылайыкташтырылган : Оптимизацияланган отко чыдамдуу формулалар жана дозалоо убактысы үзгүлтүксүз пресстин жогорку температура шарттарында (230–240°C) туруктуу тактайдын айыктыруу сапатын жана өрт көрсөткүчүн сактап турат.
3. Surface-Core Layered Fire Retardant Дизайн : S urface жана өзөк катмарлары эффективдүүлүктү камсыз кылуу менен бирге чыгымдарды азайтып, ар кандай пропорцияларды/түрлөрдү колдоно алат - жалынга каршы заттар акыркы тегиздөө учурунда жоготууну азайтуу үчүн беттик катмарлардын жанында топтолот.
4. Мыкты Продукт Сапаты : Үзгүлтүксүз басуу жылмакай беттерди, тыгыз жоондукка толеранттуулуктарды, ички байланыштын жогорку күчүн жана бир калыпта ишенимдүү өрт көрсөткүчүн камсыз кылат.
5. Ийкемдүү ыңгайлаштыруу : Жабдууларды конфигурациялоо чийки заттын түрлөрүнө, кубаттуулукка муктаждыктарга жана отко туруктуу рейтингдерге ылайыкташтырылышы мүмкүн.
6. Эл аралык стандарттарга ылайык келүү : Өндүрүлгөн отко туруктуу ДСП EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 жана башка эл аралык өрт коопсуздугу жана экологиялык стандарттарга жооп берет.
7. Толугу менен автоматташтырылган башкаруу : PLC + HMI башкаруу системасы реалдуу убакытта мониторинг жүргүзүүнү жана жалынга каршы дозалоонун ылдамдыгын, температураны, басымды жана башка критикалык параметрлерди жөнгө салып, продуктунун туруктуу сапатын камсыз кылат.





Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com