Strukturaviy xususiyatlar
Samarali ko'tarish plitasi tizimi: Etakchi materialni yo'naltiruvchi qism, o'rta ko'taruvchi qism va orqa materiallarni tekislash bo'limini o'z ichiga olgan birlashtirilgan ko'taruvchi plitalardan foydalanadi, materialning yopishishini samarali oldini oladi va issiqlik almashinuvi samaradorligini oshiradi.
Muhrlash moslamasi: Ikki labirint va kirish va chiqish uchlarida baliq shkalasi muhrlanishi, havo oqish darajasi 3% dan past.
Transmissiya mexanizmi: Katta tishli halqa + minadigan g'ildirak haydovchisi, past shovqin bilan silliq ishlash.
Yong'inning oldini olish xavfsizligi dizayni: yog'och zarralarining o'z-o'zidan yonishini oldini olish uchun harorat sensorlari, avtomatik sprinklerlar va portlashdan himoyalangan eshiklar bilan jihozlangan.
Izolyatsiya qatlami: baraban atrofiga o'ralgan tosh yünü izolyatsiyasi issiqlik yo'qotilishini 15% dan ortiq kamaytiradi.
Ishlash printsipi
Nam yog'och zarralari oziqlantiruvchi tomonidan eğimli aylanadigan barabanga beriladi, uning ichida maxsus mo'ljallangan ko'taruvchi plitalar o'rnatiladi. Issiq havo o'chog'i tomonidan ishlab chiqarilgan issiq havo (odatda 160-220 ° S) zarrachalar bilan birgalikda oqim yoki qarama-qarshi oqimda tamburga kiradi. Baraban aylanayotganda, ko'taruvchi plitalar zarrachalarni doimiy ravishda ko'taradi va tushiradi, issiqlik almashinuvi uchun issiq havo bilan to'liq aloqa qiladigan, namlikni tez bug'lanadigan bir xil material pardasini hosil qiladi. Quritilgan zarralar deşarj orqali chiqariladi va chiqindi gaz emissiyadan oldin changni tozalash tizimi bilan tozalanadi.
Asosiy texnik parametrlar
Baraban diametri: 1,5 m - 3,2 m
Baraban uzunligi: 8 m - 28 m
Qayta ishlash quvvati: 10 - 100 t/soat (ho'l material asosida)
Kirish namligi: 40% - 60%
Chiqish namligi: 2% - 5% (sozlanishi mumkin)
Issiq havo harorati: 120 ° C - 250 ° C
Yoqilg'i: biomassa granulalari, tabiiy gaz, ko'mir, og'ir neft va boshqalar.
O'rnatilgan quvvat: 45kVt - 315kVt
Qo'llash diapazoni
DSP, OSB va LSB ishlab chiqarish liniyalarida nam yog'och zarralarini quritish
MDF ishlab chiqarishda yog'och chiplarini oldindan quritish
Biomassa elektr stansiyalari uchun yoqilg'ini quritish
Yog'och granulalari va biomassa pelletlarini ishlab chiqarish uchun xom ashyoni quritish
Quritgichning ishlab chiqarish liniyasidagi holati
DSP ishlab chiqarishning to'liq jarayoni quyidagicha: qobig'ini tozalash → maydalash → quritish → skrining → elim bilan aralashtirish → yotqizish → oldindan presslash → issiq presslash → sovutish → chekka arralash → silliqlash. Quritgandan so'ng, zarrachalar plitasi skrining bosqichiga o'tadi va skrining, elim bilan aralashtirish, yotqizish, issiq presslash va hokazo jarayonlar orqali tayyor taxtaga tayyorlanadi.
Quritgichning quyi oqimidagi mashinalar
1. Ekran (klassifikator)
Quritilgan yog'och zarralarini o'lchamlari bo'yicha tasniflaydi, malakali zarralarni, katta o'lchamli zarralarni va nozik kukunlarni ajratadi. Katta o'lchamdagi zarralar qayta ishlash uchun qayta ishlash uchun qayta ishlovchiga yuboriladi, nozik kukun esa yoqilg'i sifatida ishlatilishi mumkin.
Umumiy turlari: vibratsiyali ekran, aylanuvchi baraban ekrani, havo tasniflagichi.
Blender (elim aralashtirgich)
Keyinchalik issiq presslash uchun bir xil qatron qoplamasini ta'minlash uchun yog'och zarralarini yopishtiruvchi (karbamid-formaldegid qatroni, fenolik qatron yoki MDI) bilan teng ravishda aralashtiriladi.
Umumiy turlari: Uzluksiz blender (katta ishlab chiqarish uchun), ommaviy blender.
Sobiq (Mat Sobiq)
Qatron bilan qoplangan zarrachalarni konveyer tasmasiga teng ravishda taqsimlaydi va belgilangan qalinlik va zichlik profiliga ega bo'yra hosil qiladi. OSB liniyalari uchun birinchisi ham strand orientatsiyasiga erishadi.
Umumiy turlar: havo oqimining oldingi, mexanik gradusli oldingi.
Oldindan bosish
Havoni chiqarib yuborish, zichlik va quvvatni oshirish, issiq pressga tashish paytida sinishning oldini olish uchun bo'shashgan gilamga dastlabki bosim o'tkazadi.
Umumiy turlar: uzluksiz oldindan presslash (uzluksiz chiziqlar uchun), intervalgacha gidravlik prepress.
Issiq press
DSP ishlab chiqarishning asosiy uskunalari. Yopishtiruvchini davolash uchun yuqori harorat va bosimni qo'llaydi, bo'shashgan zarralarni zich panelga birlashtiradi.
Umumiy turlar: Uzluksiz press (po'lat kamar turi, keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun), ko'p ochiladigan issiq press (tsiklda bir nechta panellar), bitta ochiladigan issiq press.
Sovutish karuseli (sovutgich)
Issiq panellarni (bosishdan keyin 100 ° C dan yuqori) xona haroratiga sovutadi, ichki kuchlanishni barqarorlashtiradi va deformatsiyani oldini oladi.
Kenar trimmer (panel arra)
Qo'pol panellarni standart o'lchamlarga (masalan, 1220 × 2440 mm) aniq kesib, tartibsiz qirralarni kesib tashlang.
Umumiy turi: egizak dumaloq arra birikmasi (bo'ylama + kesma).
Sander (kalibrlash mashinasi)
Qalinligi o'zgarishlarini bartaraf etish va keyingi qoplama yoki qoplama uchun sirt silliqligini yaxshilash uchun nozik sirt silliqlashni ta'minlaydi.
Umumiy turlari: Keng tasmali silliqlash mashinasi, qalinligini kalibrlash silliqlash mashinasi.
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
