Đặc điểm kết cấu
Hệ thống tấm nâng hiệu quả: Sử dụng các tấm nâng kết hợp bao gồm phần dẫn hướng vật liệu phía trước, phần nâng ở giữa và phần san bằng vật liệu phía sau, ngăn chặn hiệu quả sự bám dính của vật liệu và nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt.
Thiết bị bịt kín: Mê cung kép cộng với bịt kín vảy cá ở đầu vào và đầu ra, với tỷ lệ rò rỉ không khí dưới 3%.
Cơ cấu truyền động: Vòng bánh răng lớn + dẫn động bánh lái, vận hành êm ái, độ ồn thấp.
Thiết kế an toàn phòng cháy chữa cháy: Được trang bị cảm biến nhiệt độ, vòi phun nước tự động và cửa chống cháy nổ để ngăn chặn sự cháy tự phát của các hạt gỗ.
Lớp cách nhiệt: Lớp cách nhiệt bằng len đá quấn quanh trống, giảm thất thoát nhiệt trên 15%.
Nguyên tắc làm việc
Các hạt gỗ ướt được đưa vào một trống quay nghiêng bằng máy cấp liệu, bên trong có lắp đặt các tấm nâng được thiết kế đặc biệt. Không khí nóng (thường ở nhiệt độ 160–220°C) do lò khí nóng tạo ra đi vào trống theo dòng đồng dòng hoặc ngược dòng với các hạt. Khi trống quay, các tấm nâng liên tục nâng và thả các hạt, tạo thành một tấm màn vật liệu đồng nhất tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng để trao đổi nhiệt, làm hơi ẩm bay hơi nhanh. Các hạt khô được thải qua thiết bị xả và khí thải được xử lý bằng hệ thống loại bỏ bụi trước khi thải.
Thông số kỹ thuật chính
Đường kính trống: 1,5m – 3,2m
Chiều dài trống: 8m – 28m
Công suất xử lý: 10 – 100 t/h (dựa trên nguyên liệu ướt)
Độ ẩm đầu vào: 40% – 60%
Độ ẩm đầu ra: 2% – 5% (có thể điều chỉnh)
Nhiệt độ không khí nóng: 120°C – 250°C
Nhiên liệu: viên sinh khối, khí đốt tự nhiên, than đá, dầu nặng, v.v.
Công suất lắp đặt: 45kW – 315kW
Phạm vi ứng dụng
Sấy hạt gỗ ướt trong dây chuyền sản xuất ván dăm, OSB, LSB
Sấy sơ bộ dăm gỗ trong sản xuất MDF
Sấy nhiên liệu cho nhà máy điện sinh khối
Sấy nguyên liệu sản xuất viên gỗ và viên sinh khối
Vị trí của máy sấy trong dây chuyền sản xuất
Quy trình sản xuất ván dăm hoàn chỉnh như sau: bóc vỏ → sứt mẻ → sấy khô → sàng lọc → trộn với keo → đặt xuống → ép trước → ép nóng → làm mát → cưa cạnh → chà nhám. Sau khi sấy khô, ván dăm bước vào công đoạn sàng lọc, trải qua các công đoạn sàng lọc, trộn keo, trải, ép nóng,… được chế tạo thành ván thành phẩm.
Máy ở hạ lưu của máy sấy
1. Màn hình (Phân loại)
Phân loại hạt gỗ khô theo kích thước, tách hạt đủ tiêu chuẩn, hạt quá khổ, bột mịn. Các hạt quá khổ được gửi trở lại nhà máy tinh chế để tái xử lý, trong khi bột mịn có thể được sử dụng làm nhiên liệu.
Các loại phổ biến: Sàng rung, sàng trống quay, máy phân loại không khí.
Máy xay sinh tố (Máy trộn keo)
Trộn đều các hạt gỗ với chất kết dính (nhựa urê-formaldehyde, nhựa phenolic hoặc MDI) để đảm bảo lớp phủ nhựa đồng nhất cho lần ép nóng tiếp theo.
Các loại thông dụng: Máy xay liên tục (dành cho sản xuất quy mô lớn), máy xay theo mẻ.
Cựu (Mật Cựu)
Phân bố đều các hạt được phủ nhựa lên băng tải để tạo thành một tấm thảm có độ dày và mật độ xác định. Đối với các dòng OSB, dòng OSB cũng đạt được khả năng định hướng sợi.
Các loại phổ biến: Cựu luồng không khí, cựu chia độ cơ khí.
Bấm trước
Tạo áp lực ban đầu lên tấm thảm rời để đẩy không khí ra ngoài, tăng mật độ và độ bền, ngăn ngừa hiện tượng vỡ trong quá trình vận chuyển đến máy ép nóng.
Các loại thông dụng: Máy ép trước liên tục (đối với dây chuyền liên tục), máy ép trước thủy lực gián đoạn.
Báo chí nóng
Thiết bị cốt lõi của sản xuất ván dăm. Áp dụng nhiệt độ và áp suất cao để xử lý chất kết dính, củng cố các hạt lỏng lẻo thành một tấm dày đặc.
Các loại thông dụng: Máy ép liên tục (loại đai thép, dùng cho sản xuất quy mô lớn), máy ép nóng nhiều cánh (nhiều tấm/chu kỳ), máy ép nóng một cánh.
Băng chuyền làm mát (Cooler)
Làm nguội các tấm nóng (vượt quá 100°C sau khi ép) đến nhiệt độ phòng, ổn định ứng suất bên trong và ngăn ngừa biến dạng.
Máy cắt cạnh (Cưa bảng)
Cắt chính xác các tấm thô theo kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1220×2440 mm), cắt bỏ các cạnh không đều.
Loại thông dụng: Kết hợp cưa đĩa đôi (cắt dọc + cắt chéo).
Sander (Máy hiệu chuẩn)
Cung cấp khả năng mài bề mặt mịn để loại bỏ sự thay đổi độ dày và cải thiện độ mịn bề mặt cho lớp phủ hoặc lớp phủ tiếp theo.
Các loại thông dụng: Máy chà nhám đai rộng, máy chà nhám hiệu chỉnh độ dày.
Liên hệ của chúng tôi:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
