Hjem
Du er her: Hjem / Produkter / MDF produktionslinje / Varmpressende sektion / Zero-Formaldehyd MDF Fiberboard Flat Press Miljøvenligt klæbende CARB kompatibel

Nul-formaldehyd MDF fiberplade flad presse Miljøvenlig klæbende CARB-kompatibel

Den kontinuerlige flade varmpresse er kerneudstyret til high-end MDF-produktion. Gennem kontinuerlig stålremstransmission + zoneinddelt trykkontrol opnår den høj ensartethed og miljøbeskyttelsesindikatorer for brættet.
Tilgængelighed:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Nul-formaldehyd MDF fiberplade flad presse Miljøvenlig klæbende CARB-kompatibel


MINGHUNG MDF OSB PB Kontinuerlig Hot Press


I. Kontinuerlig MDFflad presse til  


1. Kontinuerlig fladtryk vs. Multi-Daylight Press

Feature

Kontinuerlig flad presse

Multi-Daylight Press

Arbejdsprincip

Stålbælter komprimerer kontinuerligt måtten gennem opvarmede zoner

Batchpresning med intermitterende i-/tømning

Produktionshastighed

60-120 m/min

Cyklustid: 8-12 min/lag

Ensartethed i tykkelse

Afvigelse ≤±0,1 mm; konsekvent tæthed

Afvigelse ±0,3 mm; nedre kanttæthed

Energiforbrug

30 % energibesparelse (varmegenvinding + kontinuerlig drift)

Højt start-stop energitab

Egnet skala

≥200.000 m³/år

50.000-150.000 m³/år


2. Kernekomponenter i kontinuerlig presse  

2.1 stålbæltesystem  

Dobbelte bælter: 1,2-1,8 mm bælte af legeret stål (300°C modstandsdygtig), lasertekstureret overflade til fibergreb.  

Opspænding: Hydraulisk automatisk opspænding (15-25 kN/m) for at forhindre fejljustering.  

Sporingssystem: Infrarøde sensorer udløser hydraulisk korrektion, hvis afvigelse >2 mm.  


Kontinuerlig bæltepressetilbehørMINGHUNG MDF PB Kontinuerlig kalanderpresse produktionslinje


2.2 varmeplademoduler  

Zonestyring: 30-60 uafhængige zoner med individuelt tryk/temperatur.  

Trykprofil:  

  Højtrykszone (indgang): 3,5-5,0 MPa (hurtig kompression).  

  Mellemtrykszone: 1,5-2,5 MPa (klæbende hærdning).  

  Lavtrykszone (udgang): 0,5-1,0 MPa (afspænding).  

Temperaturgradient: 140-160°C (indgang) → 100-120°C (udgang).  


2.3 Varmegenvindingssystem  

Termisk medium: Termisk olie (280°C max) eller damp (1,6-2,5 MPa).  

Energieffektivitet:  

  Udstødningsvarmegenvinding (fortørrer fibre).  

  Spiralstrømningskanaler (30 % højere varmeudveksling).  


3. Nøgleprocesparametre


MDF生产流程


Hovedmaskineri



MINGHUNG spånplademåtte Froming Machine for Continuous Hot Press Line

måtteaflægningsmaskine

Kontinuerlig forpresningsmaskine til PB OSB MDF træbaseret panelproduktionslinje

forpresningsmaskine

Kontinuerlig varmpresning For OSB PB MDF-produktionslinje

kontinuerlig varmpresning til MDF

MINGHUNG MDF PB OSB Kantklippe- og skæremaskine

kantklippe- og skæremaskine

Kritiske kontroller:

1. Dannelsesensartethed: Luftdannende afvigelse <±5%.  

2. Temperatur:  

  UF klæbemiddel: 140-150°C | MDI: 110-130°C (forhindrer forhærdning).  

3. Tryk på Tid:  

  4-6 sekunder/mm tykkelse (f.eks. kræver 18 mm plade ≈90 m presselængde).  


4. Tekniske fordele

Kvalitetsforbedring:

Eliminer 'kanteffekten' (kanttætheden af ​​traditionelle presser er 20 % lavere);

Mere ensartet formaldehydfrigivelse (CARB P2-overholdelsesgrad er 100%).

Omkostningsoptimering:

Reducer mængden af ​​slibning (slibegodtgørelse er kun 0,1-0,2 mm vs. 0,5 mm for flerlagsmaskiner);

Spar 60 % arbejdskraft (fuldautomatisk kontrol).



II. Kernekomponent: Miljøvenlige klæbemidler  


 Formaldehyd-fri klæbemiddeltyper  

Klæbende type

Primær sammensætning

Karakteristika

MDI klæbemiddel

Polymer isocyanat

Ingen formaldehyd, overlegen vandmodstand, høj bindingsstyrke; højere omkostninger, kræver specialiseret udstyr.

Sojaproteinklæbemiddel

Modificeret planteprotein

Biobaseret vedvarende materiale; kræver præcis processtyring, kræver forbedring af meldugmodstanden.

Lignin klæbemiddel

Udvindes fra papirmasseaffald

Miljøvenlig affaldsanvendelse; kræver præstationsændring.

Modificeret PVA klæbemiddel

Polyvinylalkohol + tværbinder

Lav toksicitet; skal bruge formaldehydfri tværbindere (f.eks. citronsyre).



III. CARB certificeringsniveauer  


1. CARB-certificeringsstadier  

Standard niveau

Formaldehydgrænse

Gældende produkter

CARB P1

≤0,08 ppm

Generelle indendørs paneler (implementeret 2009).

CARB P2

≤0,05 ppm

Strengt regulerede produkter (2010 opgradering).

ULEF

≤0,01 ppm

Ultralave emissioner (nær naturlige træniveauer).

NAF

Ikke-detekterbar

Ingen tilsat formaldehyd (højeste certificering).


2. Certificeringskrav  

  Supply Chain Sporbarhed: Fuldt tilsyn fra klæbemiddelleverandører til pladeproducenter.  

  Kvartalstest: Tredjeparts laboratorieverifikation (ASTM E1333 eller D6007 storkammermetode).  

  Produktionsregistreringer: Klæbeforhold, presseparametre, lagerlogfiler.  


IV. Produktionskontrolpunkter 


1. Fiberforberedelse  

  Fugtindhold: 8-10% (overskud forårsager blærer; mangel reducerer bindingsstyrken).  

  Fibermorfologi: Størrelsesforhold >20 (undgå for store fine partikler).  


2. Påføring af klæbemiddel  

  MDI-forbrug: 4-6% (mod 8-12% for urea-formaldehyd-klæbemidler).  

  Bio-adhæsive forstærkere: f.eks. nanocellulose (forbedrer vandmodstanden).  


3. Efterbehandling  

  Konditionering: 24-48 timer ved 25°C/60% RH for at frigøre indre stress.  

  Kantforsegling: Øjeblikkelig forsegling efter skæring for at forhindre fugtdeformation.  



De øvrige maskiner tilbyder vi  

Kina træbaserede panelmaskiner



Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com






Spørge
Er forpligtet til at give globale kunder intelligente, effektive og grønne overordnede løsninger til panelproduktion.

Hurtigt link

Produktkategori

Kontakt os

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adresse: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Kina
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.