এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
ক্রমাগত ফ্ল্যাট হট প্রেস হল কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল শিল্পের মূল সরঞ্জাম এবং এর প্রযুক্তিগত স্তর প্যানেলের গুণমান এবং উত্পাদন খরচকে সরাসরি প্রভাবিত করে। কাস্টমাইজড গৃহসজ্জা এবং সবুজ বিল্ডিংয়ের মতো শিল্পগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, এই সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত উচ্চ দক্ষতা, স্মার্ট এবং আরও পরিবেশ বান্ধব দিকে আপগ্রেড করছে। আপনি যদি নির্দিষ্ট মডেল বা প্রযুক্তিগত পরামিতি সম্পর্কে আরও জানতে চান, আপনি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির সাথে সমন্বয়ে গভীরভাবে আলোচনা করতে পারেন।
ক্রমাগত ফ্ল্যাট হট প্রেসের মূল হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে স্ল্যাবটিকে ক্রমাগত চাপ দেওয়া। এর কাজের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
1.খাওয়ানো : পাকা এবং গঠনের পরে স্ল্যাব একটি পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে হট প্রেসের প্রবেশদ্বারে পাঠানো হয়।
2.প্রি-হিটিং এবং প্রি-প্রেসিং : স্ল্যাবটি প্রধান প্রেসিং এলাকায় প্রবেশ করার আগে, আঠালোটি একটি প্রি-হিটিং ডিভাইস দ্বারা নরম করা হয় এবং প্রাক-প্রেসিং দ্বারা বায়ু বহিষ্কৃত হয়।
3.প্রধান প্রেসিং : স্ল্যাবটি গরম প্রেসিং প্লেটের একাধিক স্তর দ্বারা গঠিত প্রেসিং এরিয়াতে প্রবেশ করে এবং আঠালোকে শক্ত করতে এবং ফাইবারগুলিকে শক্তভাবে একত্রিত করতে উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 180-250℃) এবং উচ্চ চাপে (2-5 MPa) ক্রমাগত চাপ দেওয়া হয়।
4.কুলিং এবং বোর্ড স্রাব: চাপা বোর্ডটি শীতল করা হয় এবং কুলিং বিভাগে আকৃতি দেওয়া হয় এবং তারপরে স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটা হয়।
1. ফ্রেম: একটি অত্যন্ত শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামোর ফ্রেম যা বিশাল প্রেসিং ফোর্স সহ্য করতে ব্যবহৃত হয় (হাজার হাজার টন পর্যন্ত)। এটি সাধারণত একটি বক্স মরীচি বা prestressed টাই রড গঠন গ্রহণ করে।
2. আপার প্লেটেন/উপরের ফ্রেম: হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের (বা যান্ত্রিক লিভার) সাথে সংযুক্ত একটি চলমান উপরের কাঠামো যা প্রধান চাপের শক্তি প্রদান করে। ইস্পাত বেল্ট ডিজাইনে, উপরের ইস্পাত বেল্ট এবং এর সমর্থন সিস্টেম উপরের ফ্রেমে ইনস্টল করা হয়।
3. নিম্ন প্লেটেন/নিম্ন ফ্রেম: একটি নির্দিষ্ট নিম্ন কাঠামো। ইস্পাত বেল্ট ডিজাইনে, নিম্ন ইস্পাত বেল্ট এবং এর সমর্থন সিস্টেম নীচের ফ্রেমে ইনস্টল করা হয়।
4. হট প্রেস প্লেট/হিটিং সিস্টেম:
হট প্রেস প্লেটের ধরন: একটি বিশাল স্টিলের প্লেট (সাধারণত বিশেষ খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি) যার ভিতরে ফ্লো চ্যানেল (ড্রিল করা ছিদ্র বা মিল্ড গ্রুভ) থাকে। উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ মাধ্যম (প্রধানত গরম তেল, কিছু বাষ্প ব্যবহার করে) প্রেস প্লেটের পৃষ্ঠকে সমানভাবে গরম করার জন্য প্রবাহ চ্যানেলে সঞ্চালিত হয়। প্রেস প্লেট স্ল্যাবের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।
ইস্পাত বেল্টের ধরন (মূলধারা): দুটি অত্যন্ত পালিশ, উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাতলা কণিকাকার ইস্পাত বেল্ট (প্রায় 1.5-2 মিমি পুরুত্ব) ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত বেল্টটি প্রেসে চলে এবং এর বাইরের পৃষ্ঠটি স্ল্যাবের সাথে যোগাযোগ করে। ইস্পাত বেল্টের ভিতরে একটি গরম প্রেস প্লেট রয়েছে, যা ইস্পাত বেল্টের ভিতরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি এবং ইস্পাত বেল্টের মাধ্যমে স্ল্যাবে তাপ স্থানান্তর করে। ইস্পাত বেল্টের ভূমিকা হল দামী হট প্রেস প্লেটকে পরিধান এবং দূষণ থেকে রক্ষা করা এবং প্লেটের পৃষ্ঠটি অত্যন্ত মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করা।
5. ইস্পাত বেল্ট ড্রাইভ এবং সমর্থন সিস্টেম (ইস্পাত বেল্ট প্রকার)
ড্রাইভ রোলার: প্রেসের উভয় প্রান্তে অবস্থিত বড় ব্যাসের রোলারগুলি ইস্পাত বেল্টটিকে ক্রমাগত চালানোর জন্য চালিত করে। তাদের অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন।
সাপোর্ট রোলার/সাপোর্ট প্যাড: ঘন সাপোর্ট রোলার বা কম-ঘর্ষণ সমর্থন প্যাডগুলি ইস্পাত বেল্টের ভিতরের দিকে (হট প্রেস প্লেটের কাছাকাছি) সাজানো থাকে যাতে উচ্চ চাপে স্টিলের বেল্ট বিকৃত বা কুঁচকে না যায়। সমর্থন সিস্টেম সুনির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ এবং শীতল প্রয়োজন.
টেনশনিং ডিভাইস: বিচ্যুতি এবং পিছলে যাওয়া রোধ করতে ইস্পাত বেল্টটি সঠিক টান সহ রাখুন।
বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস: বিচ্যুতি রোধ করতে ইস্পাত বেল্টের অবস্থানের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য (এটি ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি)।
ইস্পাত বেল্ট পরিষ্কার এবং কুলিং সিস্টেম: ইস্পাত বেল্টের পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ (ফাইবার, রজন, ইত্যাদি) অপসারণ করে এবং প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে এটিকে ঠান্ডা করে।
6. হাইড্রোলিক সিস্টেম: বিশাল প্রেসিং ফোর্স প্রদান করে। কোর হল একটি বৃহৎ সংখ্যক (দশ থেকে শত) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, সাধারণত জোনে সাজানো থাকে (প্রেসের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য বরাবর)। প্রতিটি জোনের (বা প্রতিটি গ্রুপ) চাপ স্বাধীনভাবে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং অভিন্ন ঘনত্ব বন্টন অর্জনের চাবিকাঠি।
7. গরম করার সিস্টেম: গরম তেল বয়লার (বা বাষ্প বয়লার), প্রচলন পাম্প, পাইপলাইন, ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ। নিশ্চিত করুন যে তাপ মাধ্যমের তাপমাত্রা স্থিতিশীল, অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যযোগ্য (সাধারণত 180-230 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, রজন এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে)।
8. লুব্রিকেশন সিস্টেম: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে ইস্পাত বেল্ট সাপোর্ট সিস্টেম (রোলার বা প্যাড) এর জন্য প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ প্রদান করুন।
9. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা PLC
ক্রমাগত উত্পাদন: বিরতিহীন প্রেসের সাথে তুলনা করে (যেমন মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস), উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
স্থিতিশীল গুণমান: চাপ এবং তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ করা হয়, বোর্ডের ঘনত্ব অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভ্যন্তরীণ চাপ ছোট, এবং এটি বিকৃত করা সহজ নয়।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: উচ্চ তাপ শক্তি ব্যবহারের হার, আঠালো পর্যাপ্ত নিরাময়, এবং কম ফর্মালডিহাইড মুক্তি।
নমনীয়তা: বিভিন্ন বেধ এবং ঘনত্বের বোর্ডের উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে চাপের বক্ররেখা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ফায়ারপ্রুফ বোর্ড হল একটি সেকেন্ডারি প্রসেসড প্রোডাক্ট যা বেস ম্যাটেরিয়াল হিসেবে প্রথাগত কৃত্রিম বোর্ড (পার্টিকেল বোর্ড/MDF/প্লাইউড) ব্যবহার করে এবং শিখা retardants যোগ করে বা ফায়ারপ্রুফ ফিনিস লেমিনেট করে ফায়ারপ্রুফ ফাংশন অর্জন করে।
ফায়ারপ্রুফ বোর্ড কোর গঠন:
বেস উপাদান স্তর: সাধারণত কণাবোর্ড, মাঝারি ঘনত্ব ফাইবারবোর্ড (MDF) বা পাতলা পাতলা কাঠ।
অগ্নিরোধী কার্যকরী স্তর:
ইমপ্রেগনেশন ট্রিটমেন্টের ধরন: বেস উপাদান শিখা প্রতিরোধক (যেমন অ্যামোনিয়াম ফসফেট, জিঙ্ক বোরেট) দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়।
কভারিং টাইপ: উচ্চ চাপের আলংকারিক ফায়ার রেজিস্ট্যান্ট বোর্ড (HPL) (মেলামাইন রজন প্রেগনেটেড পেপার + ফায়ারপ্রুফ ফিলার) দিয়ে সারফেস চাপা হয়।
মূল প্রক্রিয়া:
শিখা প্রতিরোধক সংযোজন: শিখা retardant উত্পাদনের সময় সাবস্ট্রেটে মিশ্রিত হয় (শুষ্ক ফাইবারের ওজনের 10%-20% জন্য হিসাব)।
উচ্চ-চাপ ব্যহ্যাবরণ: গরম চাপ এবং স্তর পৃষ্ঠের উপর অগ্নিরোধী ব্যহ্যাবরণ স্তর স্তরিত (তাপমাত্রা ≥180℃, চাপ ≥50 বার)।
মিংহং কি ধরনের কোম্পানি?
শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট হল একটি চীন পেশাদার কারখানা যারা ওএসবি মেকিং মেশিন, এমডিএফ মেকিং মেশিন এবং চিপবোর্ড/পিবি মেকিং মেশিন সহ কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিন তৈরি এবং অফার করে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ লেদ, পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি, এবং পেশাদার প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদ, এবং পুনরায় অনুসন্ধান এবং বিকাশের স্বাধীন ক্ষমতা এবং দ্রুত পরিষেবা সহ আমাদের কারখানাটি নিশ্চিত করে যে আমাদের কাছে বিভিন্ন শর্ত এবং প্রয়োজন অনুসারে আপনাকে উপযুক্ত এবং ভাল কাঠের যন্ত্রপাতি সরবরাহ করার ক্ষমতা রয়েছে।
আমরা একটি সুপরিচিত মালবাহী ফরওয়ার্ডিং কোম্পানির সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা বজায় রাখি এবং গ্রাহক-প্রথম দর্শন মেনে চলি। পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা চালানের আগে গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করি, আমরা গভীরভাবে বুঝি যে উচ্চ-মানের পরিষেবা গ্রাহকের বিশ্বাস জয়ের ভিত্তি, এবং আমরা সর্বদা পেশাদার এবং দক্ষ সাপ্লাই চেইন ব্যবস্থাপনার সাথে গ্রাহকদের জন্য মূল্য তৈরি করি। আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে হাত মেলাতে আমন্ত্রণ জানাই এবং একটি বিজয়ী ভবিষ্যত তৈরি করতে একসাথে কাজ করুন।
উত্তর: কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, দিকনির্দেশক কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, মাঝারি / উচ্চ ফাইবার বোর্ড উত্পাদন লাইন, হট প্রেস, প্রিলোডিং মেশিন, পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন লাইন, হট প্রেসের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার, হট প্রেস, কোল্ড প্রেস মেশিন এবং অন্যান্য কাঠের যন্ত্রপাতি।
উত্তর: যদি একটি সেট মেশিন, 3-4 মাস; যদি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন 6-8 মাস।
উত্তর: আমাদের বাজারে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে, একই খরচের সাথে, আমরা আরও ভাল করি কারণ আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। গুণমান পরীক্ষা করার জন্য আমাদের একটি স্বাধীন পরিদর্শন বিভাগ আছে।
উত্তর: সাধারণত টি/টি এবং এলসি। আপনার যদি অন্য অর্থপ্রদানের পদ্ধতি থাকে তবে আমরা এটি বিবেচনা করতে পারি।
উত্তর: আমরা আপনার তৈরি করা আসবাবপত্রের ধরন, ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং বোর্ডের আকার যাচাই করব এবং আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিনের সুপারিশ করব।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
