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MINGHUNG
Die kontinuierliche Flachheißpresse ist die Kernausrüstung der Holzwerkstoffindustrie und ihr technisches Niveau wirkt sich direkt auf die Qualität der Platten und die Produktionskosten aus. Mit der rasanten Entwicklung von Branchen wie maßgeschneiderten Heimtextilien und umweltfreundlichen Gebäuden werden diese Geräte kontinuierlich verbessert, um effizienter, intelligenter und umweltfreundlicher zu werden. Wenn Sie mehr über bestimmte Modelle oder technische Parameter wissen möchten, können Sie diese in Kombination mit bestimmten Anwendungsszenarien ausführlich besprechen.
Der Kern der kontinuierlichen flachen Heißpresse besteht darin, die Bramme kontinuierlich durch hohe Temperatur und hohen Druck zu pressen. Sein Arbeitsablauf ist wie folgt:
1.Zuführung : Nach dem Einbau und der Formung wird die Platte über ein Förderband zum Eingang der Heißpresse transportiert.
2.Vorwärmen und Vorpressen : Bevor die Platte in den Hauptpressbereich gelangt, wird der Kleber durch eine Vorwärmvorrichtung aufgeweicht und die Luft durch das Vorpressen ausgetrieben.
3.Hauptpressen : Die Platte gelangt in den Pressbereich, der aus mehreren Schichten heißer Pressplatten besteht, und wird kontinuierlich bei hoher Temperatur (normalerweise 180–250 °C) und hohem Druck (2–5 MPa) gepresst, um den Klebstoff zu verfestigen und die Fasern fest zu verbinden.
4.Kühlung und Plattenaustrag: Die gepresste Platte wird in der Kühlstrecke abgekühlt und geformt und anschließend in Standardformate geschnitten.
1. Rahmen: Ein extrem starker Stahlkonstruktionsrahmen, der enormen Druckkräften (bis zu Zehntausenden Tonnen) standhält. Normalerweise wird eine Kastenträger- oder vorgespannte Zugstangenkonstruktion verwendet.
2. Obere Platte/oberer Rahmen: Eine bewegliche obere Struktur, die mit einem Hydraulikzylinder (oder mechanischen Hebel) verbunden ist, der die Hauptpresskraft bereitstellt. Bei der Stahlbandkonstruktion sind das obere Stahlband und sein Stützsystem am Oberrahmen montiert.
3. Untere Platte/unterer Rahmen: Eine feste untere Struktur. Bei der Stahlbandkonstruktion sind das untere Stahlband und sein Stützsystem am Unterrahmen montiert.
4. Heißpressplatte/Heizsystem:
Heißpressplattentyp: Eine riesige Stahlplatte (normalerweise aus legiertem Spezialstahl) mit Strömungskanälen (gebohrte Löcher oder gefräste Rillen) im Inneren. Im Strömungskanal zirkuliert ein Hochtemperatur-Wärmemedium (hauptsächlich heißes Öl, einige verwenden Dampf), um die Oberfläche der Pressplatte gleichmäßig zu erwärmen. Die Pressplatte steht in direktem Kontakt mit der Bramme.
Stahlbandtyp (Mainstream): Es werden zwei hochglanzpolierte, hochfeste und hochtemperaturbeständige dünne ringförmige Stahlbänder (Dicke ca. 1,5–2 mm) verwendet. Das Stahlband läuft in der Presse und seine Außenfläche berührt die Bramme. Im Inneren des Stahlbandes befindet sich eine Heißpressplatte, die sich nahe an der Innenfläche des Stahlbandes befindet und über das Stahlband Wärme auf die Bramme überträgt. Die Aufgabe des Stahlbandes besteht darin, die teure Heißpressplatte vor Verschleiß und Verschmutzung zu schützen und sicherzustellen, dass die Oberfläche der Platte äußerst glatt ist.
5. Stahlriemen-Antriebs- und Stützsystem (Stahlriementyp)
Antriebsrollen: Rollen mit großem Durchmesser an beiden Enden der Presse treiben das Stahlband so an, dass es kontinuierlich läuft. Sie erfordern eine äußerst hohe Fertigungspräzision und Steifigkeit.
Stützrollen/Stützpolster: Auf der Innenseite des Stahlbandes (in der Nähe der Heißpressplatte) sind dichte Stützrollen oder reibungsarme Stützpolster angeordnet, um zu verhindern, dass sich das Stahlband unter hohem Druck verformt oder knittert. Das Trägersystem erfordert eine präzise Schmierung und Kühlung.
Spannvorrichtung: Sorgen Sie dafür, dass das Stahlband richtig gespannt ist, um Abweichungen und Rutschen zu verhindern.
Abweichungskorrekturgerät: Echtzeitüberwachung und Anpassung der Stahlbandposition, um Abweichungen zu verhindern (dies ist eine der Schlüsseltechnologien für den stabilen Betrieb der kontinuierlichen Flachpresse).
Reinigungs- und Kühlsystem für Stahlbänder: Entfernt Rückstände (Fasern, Harze usw.) auf der Oberfläche des Stahlbandes und kühlt es nach dem Verlassen der Presse.
6. Hydrauliksystem: Bietet enorme Presskraft. Der Kern besteht aus einer großen Anzahl (Zehner bis Hunderte) von Hydraulikzylindern, die normalerweise in Zonen (entlang der Breite und Länge der Presse) angeordnet sind. Der Druck jeder Zone (oder jeder Gruppe) kann unabhängig und genau gesteuert werden, was der Schlüssel zur Erzielung einer präzisen Dickensteuerung und einer gleichmäßigen Dichteverteilung ist.
7. Heizsystem: einschließlich Heißölkessel (oder Dampfkessel), Umwälzpumpe, Rohrleitung, Ventil und Steuersystem. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Wärmemediums stabil, gleichmäßig und einstellbar ist (normalerweise im Bereich von 180–230 °C, abhängig von den Harz- und Produktanforderungen).
8. Schmiersystem: Sorgen Sie für die erforderliche Schmierung des Stahlbandstützsystems (Rollen oder Pads), um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
9. Kontrollsystem: Hochautomatisiertes Computerkontrollsystem PLC
Kontinuierliche Produktion: Im Vergleich zu intermittierenden Pressen (z. B. Mehrschicht-Heißpressen) wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Stabile Qualität: Druck und Temperatur werden gleichmäßig verteilt, die Dichte der Platte ist sehr gleichmäßig, die innere Spannung ist gering und sie lässt sich nicht leicht verformen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: hohe thermische Energienutzungsrate, ausreichende Aushärtung der Klebstoffe und reduzierte Formaldehydfreisetzung.
Flexibilität: Die Druckkurve kann angepasst werden, um sie an die Produktion von Platten unterschiedlicher Dicke und Dichte anzupassen.
Feuerfeste Platten sind ein sekundär verarbeitetes Produkt, das herkömmliche Kunstplatten (Spanplatten/MDF/Sperrholz) als Grundmaterial verwendet und durch Zugabe von Flammschutzmitteln oder Laminieren von feuerfesten Oberflächen eine feuerfeste Funktion erhält.
der feuerfesten Platte : Kernstruktur
Grundmaterialschicht: meist Spanplatte, mitteldichte Faserplatte (MDF) oder Sperrholz.
Feuerfeste Funktionsschicht:
Art der Imprägnierungsbehandlung: Das Grundmaterial wird mit einem Flammschutzmittel (z. B. Ammoniumphosphat, Zinkborat) imprägniert.
Art der Beschichtung: Die Oberfläche ist mit einer feuerbeständigen Hochdruckplatte (HPL) (mit Melaminharz imprägniertes Papier + feuerfester Füllstoff) gepresst.
Schlüsselprozesse:
Flammschutzmittelzugabe: Flammschutzmittel werden bei der Produktion in das Substrat eingemischt (10–20 % des Trockenfasergewichts).
Hochdruckfurnier: Heißpressen und Laminieren der feuerfesten Furnierschicht auf der Oberfläche des Substrats (Temperatur ≥180℃, Druck ≥50 bar).
Was für ein Unternehmen ist Minghong?
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment ist eine professionelle Fabrik in China, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Holzplattenmaschinen spezialisiert hat, darunter OSB-Herstellungsmaschinen, MDF-Herstellungsmaschinen und Spanplatten-/PB-Herstellungsmaschinen.
Unsere Fabrik mit fortschrittlichen Bearbeitungsdrehmaschinen, ausgereifter Produktionstechnologie und professionellen Ingenieuren und Technikern sowie unabhängiger Forschungs- und Entwicklungskapazität und schnellem Service stellen sicher, dass wir Ihnen die geeigneten und guten Holzbearbeitungsmaschinen für unterschiedliche Bedingungen und Anforderungen anbieten können.
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A: Wir prüfen und bestätigen die Art der von Ihnen hergestellten Möbel, das verwendete Verfahren und die Größe der Platte, um Ihnen die am besten geeignete Maschine zu empfehlen.
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