MH-CHP
MINGHUNG
Kontinuálny plochý lis za horúca je základným vybavením priemyslu panelov na báze dreva a jeho technická úroveň priamo ovplyvňuje kvalitu panelov a výrobné náklady. S rýchlym rozvojom priemyselných odvetví, ako je prispôsobené domáce zariadenie a zelené budovy, sa toto zariadenie neustále zdokonaľuje smerom k vyššej účinnosti, inteligentnejším a ekologickejším. Ak potrebujete vedieť viac o konkrétnych modeloch alebo technických parametroch, môžete to do hĺbky prediskutovať v kombinácii s konkrétnymi aplikačnými scenármi.
Jadrom kontinuálneho plochého horúceho lisu je nepretržité lisovanie dosky vysokou teplotou a vysokým tlakom. Jeho pracovný proces je nasledovný:
1.Podávanie : Doska po dlažbe a tvarovaní sa posiela do vstupu horúceho lisu cez dopravný pás.
2.Predhrievanie a predlisovanie : Pred vstupom dosky do hlavného lisovacieho priestoru je lepidlo zmäkčené predhrievacím zariadením a vzduch je vytlačený predlisovaním.
3.Hlavné lisovanie : Doska vstupuje do lisovacej oblasti zloženej z viacerých vrstiev lisovacích dosiek za tepla a je nepretržite lisovaná pri vysokej teplote (zvyčajne 180-250 ℃) a vysokom tlaku (2-5 MPa), aby stuhlo lepidlo a pevne spojili vlákna.
4.Chladenie a vykladanie dosky: Lisovaná doska sa ochladí a vytvaruje v chladiacej časti a potom sa rozreže na štandardné veľkosti.
1. Rám: Extrémne pevný rám z oceľovej konštrukcie, ktorý odolal obrovským lisovacím silám (až desaťtisíce ton). Zvyčajne používa skriňový nosník alebo predpätú konštrukciu spojovacích tyčí.
2. Horná doska/horný rám: Pohyblivá horná konštrukcia spojená s hydraulickým valcom (alebo mechanickou pákou), ktorá poskytuje hlavnú prítlačnú silu. V prevedení oceľový pás je horný oceľový pás a jeho nosný systém inštalovaný na hornom ráme.
3. Spodná doska/spodný rám: Pevná spodná konštrukcia. V prevedení oceľový pás je spodný oceľový pás a jeho nosný systém inštalovaný na spodnom ráme.
4. Doska/ohrievací systém lisovania za tepla:
Typ dosky lisovania za tepla: Obrovská oceľová doska (zvyčajne vyrobená zo špeciálnej legovanej ocele) s prietokovými kanálmi (vyvŕtané otvory alebo vyfrézované drážky) vo vnútri. Vysokoteplotné tepelné médium (hlavne horúci olej, niektorí používajú paru) cirkulujú v prietokovom kanáli, aby rovnomerne ohrievali povrch lisovacej dosky. Lisovacia doska je v priamom kontakte s doskou.
Typ oceľového pásu (mainstream): Používajú sa dva vysoko leštené tenké prstencové oceľové pásy s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči vysokej teplote (hrúbka asi 1,5-2 mm). Oceľový pás beží v lise a jeho vonkajší povrch sa dotýka dosky. Vo vnútri oceľového pásu je horúca lisovacia doska, ktorá je blízko k vnútornému povrchu oceľového pásu a prenáša teplo do dosky cez oceľový pás. Úlohou oceľového pásu je chrániť drahú platňu lisovania za tepla pred opotrebovaním a kontamináciou a zabezpečiť, aby bol povrch platne extrémne hladký.
5. Oceľový remeňový pohon a nosný systém (typ oceľového remeňa)
Hnacie valce: Valce s veľkým priemerom umiestnené na oboch koncoch lisu poháňajú oceľový pás tak, aby bežal nepretržite. Vyžadujú extrémne vysokú výrobnú presnosť a tuhosť.
Podperné valčeky/nosné podložky: Husté podperné valčeky alebo podperné podložky s nízkym trením sú usporiadané na vnútornej strane oceľového pásu (v blízkosti lisovacej dosky za tepla), aby sa zabránilo deformácii alebo pokrčeniu oceľového pásu pod vysokým tlakom. Nosný systém vyžaduje presné mazanie a chladenie.
Napínacie zariadenie: Udržujte oceľový pás správne napnutý, aby ste zabránili vychýleniu a skĺznutiu.
Zariadenie na korekciu odchýlky: Monitorovanie a nastavenie polohy oceľového pásu v reálnom čase, aby sa zabránilo odchýlke (je to jedna z kľúčových technológií pre stabilnú prevádzku kontinuálneho plochého lisu).
Systém čistenia a chladenia oceľového pásu: Odstraňuje zvyšky (vlákna, živice atď.) na povrchu oceľového pásu a ochladzuje ho po opustení lisu.
6. Hydraulický systém: Poskytuje obrovskú lisovaciu silu. Jadrom je veľké množstvo (desiatky až stovky) hydraulických valcov, zvyčajne usporiadaných do zón (pozdĺž šírky a dĺžky lisu). Tlak každej zóny (alebo každej skupiny) môže byť nezávisle a presne kontrolovaný, čo je kľúčom k dosiahnutiu presnej kontroly hrúbky a rovnomerného rozloženia hustoty.
7. Vykurovací systém: vrátane kotla na horúci olej (alebo parného kotla), obehového čerpadla, potrubia, ventilu a riadiaceho systému. Uistite sa, že teplota vykurovacieho média je stabilná, rovnomerná a nastaviteľná (zvyčajne v rozsahu 180-230°C, v závislosti od živice a požiadaviek na produkt).
8. Systém mazania: Zabezpečte potrebné mazanie pre nosný systém oceľového pásu (valčeky alebo podložky), aby sa znížilo trenie a opotrebovanie.
9. Riadiaci systém: Vysoko automatizovaný počítačový riadiaci systém PLC
Nepretržitá výroba: V porovnaní s prerušovanými lismi (ako sú viacvrstvové lisy za tepla) sa efektivita výroby výrazne zlepšila.
Stabilná kvalita: tlak a teplota sú rovnomerne rozložené, hustota dosky je vysoko konzistentná, vnútorné napätie je malé a nie je ľahké ju deformovať.
Úspora energie a ochrana životného prostredia: vysoká miera využitia tepelnej energie, dostatočné vytvrdnutie lepidiel a znížené uvoľňovanie formaldehydu.
Flexibilita: Tlaková krivka sa dá prispôsobiť výrobe dosiek rôznych hrúbok a hustôt.
Ohňovzdorná doska je sekundárne spracovaný produkt, ktorý využíva ako základný materiál tradičnú umelú dosku (drevotrieska/MDF/preglejka) a dosahuje protipožiarnu funkciu pridaním retardérov horenia alebo laminovaním ohňovzdorných povrchových úprav.
Ohňovzdorná doska Štruktúra jadra:
Vrstva základného materiálu: zvyčajne drevotrieska, drevovláknitá doska strednej hustoty (MDF) alebo preglejka.
Ohňovzdorná funkčná vrstva:
Typ úpravy impregnácie: základný materiál je impregnovaný retardérom horenia (ako je fosforečnan amónny, boritan zinočnatý).
Typ krytiny: povrch je lisovaný vysokotlakovou dekoratívnou protipožiarnou doskou (HPL) (papier impregnovaný melamínovou živicou + ohňovzdorná výplň).
Kľúčové procesy:
Prídavok spomaľovača horenia: spomaľovač horenia sa primiešava do substrátu počas výroby (tvorí 10%-20% hmotnosti suchého vlákna).
Vysokotlaková dyha: lisovanie za tepla a laminovanie ohňovzdornej dyhy na povrch substrátu (teplota ≥180℃, tlak ≥50 barov).
Aký druh spoločnosti je Minghong?
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.
Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.
Dlhodobo spolupracujeme so známou špedičnou spoločnosťou a držíme sa filozofie na prvom mieste zákazníka. Pred odoslaním prísne implementujeme proces kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá šarža produktov spĺňa medzinárodné štandardy kvality, hlboko chápeme, že vysokokvalitné služby sú základným kameňom získania dôvery zákazníkov a vždy vytvárame hodnotu pre zákazníkov pomocou profesionálneho a efektívneho riadenia dodávateľského reťazca. Úprimne vás pozývame, aby ste sa spojili a spolupracovali na vytvorení obojstranne výhodnej budúcnosti.
A: Linka na výrobu drevotrieskových dosiek, linka na výrobu smerových drevotrieskových dosiek, linka na výrobu dosiek so stredným / vysokým obsahom vlákien, lis za horúca, stroj na predbežné nabíjanie, linka na výrobu preglejky, automatická výrobná linka na lisovanie za tepla, sušička dyhy, lis za horúca, lis za studena a iné drevoobrábacie stroje.
Odpoveď: Ak je jeden nastavený stroj, 3-4 mesiace; Ak je celá výrobná linka 6-8 mesiacov.
Odpoveď: Máme bohaté skúsenosti na trhu, s rovnakými nákladmi sa nám darí lepšie, pretože máme prísnu kontrolu nad výrobným procesom. Máme nezávislé kontrolné oddelenie na kontrolu kvality.
Odpoveď: Zvyčajne T / T a LC. Ak máte iné spôsoby platby, môžeme to tiež zvážiť.
Odpoveď: Skontrolujeme a potvrdíme typ nábytku, ktorý vyrábate, použitý proces a veľkosť dosky, aby sme vám odporučili najvhodnejší stroj.
Pre viac informácií nás kontaktujte, rýchlo vám odpovieme a ponúkneme vám pracovné videá!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
