এই প্রোডাকশন লাইনটি ওএসবি ম্যানুফ্যাকচারিং সেক্টরে হেভি-ডিউটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্ল্যাগশিপ কনফিগারেশনের প্রতিনিধিত্ব করে, যা সমসাময়িক ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের প্যানেল সরঞ্জাম প্রযুক্তির সর্বোচ্চ স্তরকে মূর্ত করে। এটি নিছক মেশিনের সংগ্রহ নয় বরং একটি বৃহৎ আকারের শিল্প টার্নকি প্রকল্প যার জন্য নিয়মতান্ত্রিক পরিকল্পনা এবং পেশাদার বাস্তবায়ন প্রয়োজন। নিম্নলিখিত একটি বহুমাত্রিক বিশ্লেষণ প্রদান করে:
|
পণ্য বিবরণ
বাজার অবস্থান: বিশ্বব্যাপী বনায়ন গোষ্ঠী, বৃহৎ বিনিয়োগ কর্পোরেশন বা আঞ্চলিক বাজারের নেতা হওয়ার লক্ষ্যে থাকা উদ্যোগগুলিকে লক্ষ্য করে। এটি স্কেল, শীর্ষ-স্তরের গুণমান এবং সর্বনিম্ন ইউনিট খরচের অর্থনীতির মাধ্যমে প্রতিযোগিতামূলক বাধা স্থাপনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ডিজাইন দর্শন: 'উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ বুদ্ধিমত্তা, কম শক্তি খরচ, এবং কম শ্রম নির্ভরতা' নীতিগুলি মেনে চলে৷ এটি ভবিষ্যতের আপগ্রেড এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে একটি মডুলার ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত সমগ্র লাইন জুড়ে অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল এবং সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশনের উপর জোর দেয়৷
|
মূল প্রযুক্তিগত ও অর্থনৈতিক সূচক
আইটেম |
পরামিতি / বর্ণনা |
পরিকল্পিত বার্ষিক ক্ষমতা |
300,000 কিউবিক মিটার (স্ট্যান্ডার্ড 12 মিমি পুরুত্বের জন্য গণনা করা হয়েছে, 7200 অপারেটিং ঘন্টা/বছর) |
পণ্য বিশেষ উল্লেখ |
বেধ: 6 - 40 মিমি (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
|
স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাট: 1220 x 2440 মিমি (4' x 8') |
|
সর্বাধিক বিন্যাস: সাধারণত 1300 x 2800 মিমি বা বড় (প্রেস প্রস্থের উপর নির্ভর করে) |
|
ঘনত্ব: 620 - 680 kg/m³ |
উত্পাদন লাইন গতি |
হট প্রেস বিভাগে ক্রমাগত গতি 800 - 1200 মিমি/সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে, যা পুরো লাইনের জন্য চক্রের সময় নির্ধারণ করে। |
কর্মীদের প্রয়োজনীয়তা |
উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা সহ, মূল অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য একটি লাইনের জন্য প্রতি শিফটে মাত্র 8-15 জন কর্মী প্রয়োজন। |
মোট ইনস্টল করা শক্তি |
আনুমানিক 15,000 - 20,000 কিলোওয়াট, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং শক্তি দক্ষতা ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। |
ব্যাপক শক্তি খরচ |
এক কিউবিক মিটার ওএসবি তৈরি করতে প্রায় 180 - 220 কেজি স্ট্যান্ডার্ড কয়লা প্রয়োজন (শুকানো এবং চাপ দেওয়া সহ সমস্ত শক্তি খরচ কভার করে)। |
|
মূল বিভাগ এবং মূল সরঞ্জাম
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি বিভাগ
বড় আকারের কাঁচামাল ইয়ার্ড: প্রায় 7-10 দিনের জন্য একটি বাফার স্টক বজায় রাখার জন্য ছাদ সহ একটি স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ সিস্টেম প্রয়োজন, অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে।
হেভি-ডিউটি ডিবার্কিং এবং চিপিং: বড় ড্রাম ডিবার্কার এবং উচ্চ-ক্ষমতার ড্রাম চিপার নিযুক্ত করে। স্ট্র্যান্ডের পর্যাপ্ত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সরবরাহ নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অবশ্যই লাইনের গতির সাথে মেলে।
2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি এবং চিকিত্সা বিভাগ
বড় ফ্লেকার/স্ট্র্যান্ডার: আদর্শ, অভিন্ন পাতলা-লম্বা স্ট্র্যান্ডের বিশাল আয়তন তৈরি করতে সমান্তরাল বা সিরিজে একাধিক ইউনিট।
উচ্চ-দক্ষতা শুকানোর সিস্টেম: সাধারণত 2-3টি বড় ট্রিপল-পাস বা একক-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ারের সাথে কনফিগার করা হয়, যার আর্দ্রতা বাষ্পীভবন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 15-20 টন পর্যন্ত। একটি উন্নত তাপ শক্তি কেন্দ্রের সাথে একত্রিত (সম্ভবত প্রাকৃতিক গ্যাস, বায়োমাস বা বাষ্প ব্যবহার করে)।
মাল্টি-স্টেজ প্রিসিশন স্ক্রীনিং: শুকানোর পরে, স্ট্র্যান্ডগুলি মাল্টি-লেভেল স্ক্রীনিং (যেমন, সুইংিং স্ক্রিন, এয়ার ক্লাসিফায়ার) এর মধ্য দিয়ে যায় যাতে সারফেস লেয়ারের জন্য সূক্ষ্ম, লম্বা স্ট্র্যান্ড এবং কোর লেয়ারের জন্য একটু চওড়া স্ট্র্যান্ডগুলি আলাদা করা হয়।
3. ব্লেন্ডিং, ফর্মিং এবং ম্যাট ফর্মিং সেকশন (টেকনোলজিকাল হার্ট)
উচ্চ-ক্ষমতার অবিচ্ছিন্ন ব্লেন্ডার: প্রতি মিনিটে কয়েক টন স্ট্র্যান্ডে অভিন্ন রজন প্রয়োগ নিশ্চিত করতে একাধিক বড় রিং ব্লেন্ডার বা অবিচ্ছিন্ন ব্লেন্ডার ব্যবহার করে, আঠালো প্রয়োগের নির্ভুলতা ±0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ফরমিং হেডস: এটি একটি মূল প্রযুক্তি এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান। সুনির্দিষ্ট মাল্টি-লেয়ার (সাধারণত 3 বা 5 স্তর) ওরিয়েন্টেড গঠন অর্জনের জন্য সাধারণত 4-6টি গঠনকারী মাথা দিয়ে কনফিগার করা হয়। যান্ত্রিক + বায়ুসংক্রান্ত সহায়তা বা মিলিমিটার-স্তরের নির্ভুলতা সহ সম্পূর্ণরূপে যান্ত্রিক সিস্টেম নিয়োগ করে, সরাসরি বোর্ডের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
হেভি-ডিউটি ম্যাট প্রি-প্রেসিং এবং পরিদর্শন: ফ্লাফি তৈরি ম্যাট একটি ভারী-শুল্ক ক্রমাগত প্রি-প্রেস দ্বারা সংকুচিত হয় এবং ম্যাটের অভিন্নতা সনাক্ত করতে অনলাইন ঘনত্ব স্ক্যানার (এক্স-রে বা γ-রে) দ্বারা রিয়েল-টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়, ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
4. হট প্রেসিং এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সেকশন
আল্ট্রা-বড় একটানা ফ্ল্যাট-প্রেস মেশিন: উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে মূল এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জাম। প্রেস মেশিনের দৈর্ঘ্য সাধারণত 40 মিটারের বেশি এবং কার্যকর প্রস্থ 2.7 মিটারের বেশি পৌঁছাতে পারে। এটি মাল্টি-সেকশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং হাইড্রোলিক সার্ভো নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে যে স্ল্যাবটি 180-220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রার পরিসরে সমানভাবে নিরাময় করা হয় এবং চাপের বক্ররেখাটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পোস্ট-ট্রিটমেন্ট লাইন: এতে উচ্চ-গতির ক্রস এবং অনুদৈর্ঘ্য করাত, সিঙ্ক্রোনাস পৃষ্ঠ সমতলকরণ এবং পুরুত্ব সেটিং (সাধারণত 4-6 স্যান্ডিং ফ্রেম), স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সমাপ্ত পণ্যের স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন অর্জনের জন্য সম্পূর্ণ লাইনটি রোবট বা যান্ত্রিক হাত দ্বারা সংযুক্ত থাকে।
5. 'ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রেন' - ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম
ইন্টিগ্রেটেড ডিসিএস/পিএলসি সিস্টেম: এটি নিছক একটি সাধারণ একক-মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নয়, বরং কাঁচামাল প্রবেশ থেকে সমাপ্ত পণ্য গুদাম পর্যন্ত কভার করে একটি সমস্ত-প্ল্যান্ট ইন্টিগ্রেটেড বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
ডিজিটাল টুইন এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: উন্নত সিস্টেমগুলি প্রধান উপাদানগুলির (যেমন বিয়ারিং, তেল পাম্প) জীবনকালের পূর্বাভাস দিতে সেন্সর ডেটা ব্যবহার করে সরঞ্জামের ডিজিটাল মডেলগুলি স্থাপন করতে পারে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে আগাম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করতে পারে।
এমইএস ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম: ইআরপি-র সাথে সংযুক্ত, এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্ডার সময়সূচী, গুণমান ডেটা ট্রেসেবিলিটি, কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্যের তালিকার সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনা এবং শক্তি খরচের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ সক্ষম করে।
|
মন্তব্য এবং FAQ
প্রশ্ন: আপনি আমাদের কাছ থেকে কি কিনতে পারেন?
উত্তর: কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, দিকনির্দেশক কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, মাঝারি / উচ্চ ফাইবার বোর্ড উত্পাদন লাইন, হট প্রেস, প্রিফর্মিং প্রেস মেশিন, পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন লাইন, হট প্রেসের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার, হট প্রেস, কোল্ড প্রেস মেশিন এবং অন্যান্য কাঠের যন্ত্রপাতি।
প্রশ্নঃ উৎপাদনের সময় কতক্ষণ?
উত্তর: যদি এক সেট মেশিন, 3-4 মাস; যদি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন 6-8 মাস।
প্রশ্ন: আপনার সুবিধা কি?
উত্তর: আমাদের বাজারে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে, একই খরচের সাথে, আমরা আরও ভাল করি কারণ আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার কঠোর নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। গুণমান পরীক্ষা করার জন্য আমাদের একটি স্বাধীন পরিদর্শন বিভাগ আছে।
|
কোম্পানির প্রোফাইল
শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। 1983 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন প্রেস সমাধানে বিশেষজ্ঞ।
MINGHUNG হল ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় সংস্থা। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
|
প্যাকেজিং এবং শিপিং
|
সার্টিফিকেশন
|
ঐচ্ছিক পৃষ্ঠ
