MH-OSB
মিংহুং
একটি মাল্টি-লেয়ার ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB) প্রোডাকশন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, অবিচ্ছিন্ন এবং সমন্বিত সিস্টেম। এর মূল উদ্দেশ্য হল কাঠের স্ট্র্যান্ডের ভিত্তিক বিন্যাস অর্জন করা, যার ফলে চূড়ান্ত প্যানেলগুলিতে উচ্চতর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য প্রদান করা। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি কাঁচা লগ ম্যাটেরিয়াল দিয়ে শুরু হয় এবং সমাপ্ত OSB বোর্ডের মাধ্যমে শেষ হয়, সবই একটি কেন্দ্রীয় বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সমন্বিত এবং নিয়ন্ত্রিত।
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পদক্ষেপ নিম্নরূপ:
1. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি বিভাগ: লগ বা কাঠের কাঁচামাল প্রথমে এই বিভাগে প্রবেশ করুন। ফ্লেকার এবং স্ট্রেন্ডারের মাধ্যমে, কাঠকে প্রমিত আকারের, লম্বা, পাতলা কাঠের স্ট্র্যান্ডে প্রক্রিয়া করা হয়, যা বোর্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গঠন করে এমন মৌলিক একক।
2. শুকানো এবং স্ক্রীনিং বিভাগ: প্রস্তুত স্ট্র্যান্ডগুলি শুকানোর সিস্টেমে (সাধারণত একটি দক্ষ ট্রিপল-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ার) পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে তাদের আর্দ্রতা উচ্চ 40%-60% থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে গরম চাপের জন্য উপযুক্ত 2%-4% করা হয়। জরিমানা এবং ধূলিকণা অপসারণের জন্য শুকানোর আগে এবং পরে উভয় ক্ষেত্রেই স্ক্রীনিং করা হয়, শুধুমাত্র মাত্রাগতভাবে যোগ্য, পরিষ্কার স্ট্র্যান্ডগুলি এগিয়ে যাওয়া নিশ্চিত করে।
3. ব্লেন্ডিং এবং অ্যাডিটিভস বিভাগ: যোগ্য স্ট্র্যান্ডগুলি মূল সরঞ্জামে প্রবেশ করে - রিং ব্লেন্ডার। এখানে, স্ট্র্যান্ডগুলি পরমাণুযুক্ত রজন (যেমন, এমডিআই, ফেনোলিক রজন) এবং ওয়াটারপ্রুফিংয়ের জন্য তরল মোমের সাথে সমানভাবে প্রলেপিত হয়, গরম চাপের সময় বন্ধনের জন্য তাদের প্রস্তুত করে।
4. গঠন এবং ম্যাট গঠন বিভাগ (কোর): এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় যেখানে বোর্ডের 'অভিমুখী কাঠামো' তৈরি করা হয়। রেসিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি একটি মাদুর গঠনের জন্য একটি নির্ভুল যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত গঠনের মাথা দ্বারা পাড়া এবং অভিমুখী হয়। ক্লাসিক 'স্যান্ডউইচ' গঠনটি মুখের স্তরের স্ট্র্যান্ডগুলিকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে (উৎপাদন লাইনের দিক বরাবর) এবং কোর-লেয়ার স্ট্র্যান্ডগুলিকে আড়াআড়িভাবে অভিমুখী করে, একটি স্থিতিশীল, বহু-স্তর, ক্রস-ওরিয়েন্টেড মাদুর তৈরি করে অর্জন করা হয়।
5. প্রেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন: গঠিত মাদুরটি একটি অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেসে প্রবেশ করে, যেখানে এটি একটি অবিচ্ছিন্ন বোর্ড গঠনের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে নিরাময় হয়। এই বোর্ডটি তারপরে শীতলকরণের মধ্য দিয়ে যায়, নির্দিষ্ট মাত্রায় ছাঁটাই/কাটা হয় এবং অবশেষে পৃষ্ঠের স্যান্ডিং হয়, যার ফলে সমাপ্ত OSB বোর্ডগুলি অভিন্ন বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ হয়।
1. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি বিভাগ
3. মিশ্রন এবং সংযোজন বিভাগ
4. গঠন এবং ম্যাট গঠন বিভাগ (প্রযুক্তিগত মূল)
5. প্রেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন
কুলিং, ফ্লিপিং, সায়িং, স্যান্ডিং সিস্টেম: ক্রমাগত চাপা বোর্ডকে ঠান্ডা করে, ক্রস-কাট এবং ট্রিম করাতের মাধ্যমে এটিকে আকারে কাটে এবং সুনির্দিষ্ট বেধ সহনশীলতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠকে বালি করে।
6. কেন্দ্রীয় বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ক্ষমতা: সাধারণত 30,000 কিউবিক মিটার (এন্ট্রি-লেভেল লাইন) থেকে 300,000 কিউবিক মিটার (বড় একটানা প্রেস লাইন) পর্যন্ত বার্ষিক আউটপুটে পরিমাপ করা হয়।
পণ্য বিশেষ উল্লেখ:
বেধ পরিসীমা: সাধারণত 6mm ~ 40mm, নিয়মিত।
প্যানেলের আকার: স্ট্যান্ডার্ড হল 1220mm × 2440mm (4'×8'), প্রেস প্রস্থের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজযোগ্য বড় আকার।
ঘনত্ব: প্রায় 600 - 680 kg/m³
কনফিগারেশন বিকল্প:
রেজিনের ধরন: ENF গ্রেড বা নো-অ্যাডেড-ফরমালডিহাইড বোর্ড তৈরি করতে পরিবেশ বান্ধব MDI রজন (কোন ফর্মালডিহাইড যোগ করা হয়নি) এর জন্য অভিযোজিত করা যেতে পারে।
শক্তি সমাধান: প্রাকৃতিক গ্যাস, জৈববস্তু জ্বালানী, বাষ্প, বা তাপ তেলের মতো বিভিন্ন তাপ উত্স ব্যবহার করতে পারে।
অটোমেশন লেভেল: বেসিক অটোমেশন থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 'লাইট-আউট ফ্যাক্টরি' সমাধান পর্যন্ত AGV, রোবোটিক স্ট্যাকিং, এবং স্মার্ট গুদামজাতকরণ ব্যবস্থা।
আমরা ক্লায়েন্টদের দ্রুত বর্ধনশীল প্রকৌশলী কাঠের প্যানেল বাজারে দ্রুত প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত স্থাপনে সাহায্য করার জন্য উদ্ভিদ পরিকল্পনা, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন ও কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ সহ ব্যাপক টার্নকি প্রকল্প পরিষেবা প্রদান করি।
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
একটি সমন্বিত PLC/DCS নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে সমগ্র লাইন জুড়ে গতি, তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহ এবং অনুপাতের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টারলকিং সক্ষম করে। এটি আধুনিক লাইনের উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ এবং হ্রাসকৃত শ্রমের প্রয়োজনীয়তার চাবিকাঠি।
