MH-PB-PM
MINGHUNG
1. Ταξινόμηση συστήματος οθόνης: Διαχωρίζει τα σωματίδια σε λεπτά, μεσαία και χονδροειδή (3 ή 4 ποιότητες)
2. Κεφαλή διαμόρφωσης χονδροειδών στρώματος κάτω: Απλώνει το στρώμα πυρήνα για δομική αντοχή
3. Κεφαλή διαμόρφωσης μεσαίου στρώματος: Μεταβατικό στρώμα, εμποδίζει τα επιφανειακά λεπτά να διεισδύσουν στον πυρήνα
4. Εξαιρετικά λεπτή κεφαλή διαμόρφωσης επιφάνειας (πυρήνας): Περιλαμβάνει κύλινδρο ρίψης μικροσωματιδίων, συσκευή υποβοήθησης αέρα και σύστημα μαχαιριών αέρα ακριβείας
5. Δονούμενη συσκευή ισοπέδωσης: Εξασφαλίζει την επιπεδότητα και την ομοιομορφία του πάχους της επιφάνειας
6. Ζώνη διαμόρφωσης & σύστημα μετάδοσης κίνησης υψηλής ακρίβειας: Η μεταφορά χωρίς κραδασμούς αποτρέπει το ξύσιμο της επιφάνειας
7. Σύστημα ελέγχου πάχους ματ : Ανίχνευση πάχους σάρωσης + ρύθμιση κλειστού βρόχου
8. Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: PLC με βιομηχανικό HMI 15', υποστηρίζει αποθήκευση συνταγών και αλλαγή προϊόντος με ένα κλειδί
9. Αντιστατική συσκευή: Αποτρέπει την πρόσφυση μικροσωματιδίων και τη συσσώρευση σκόνης
Πλεονέκτημα |
Περιγραφή |
Εξαιρετικά λεπτή διασπορά επιφάνειας |
Μπορεί να εξαπλώσει μικροσωματίδια έως και 0,1 mm. Η ομαλότητα της επιφάνειας προσεγγίζει το MDF, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις PET, UV και άλλες απαιτήσεις φινιρίσματος υψηλής ποιότητας |
Χωρίς σημάδια και λάκκους |
Το μαχαίρι αέρα ακριβείας + δονούμενη ισοπέδωση εξαλείφει εντελώς τα σημάδια του κυλίνδρου που σχηματίζονται, τις γρατσουνιές και τις επιφάνειες |
Ιδανικό για υποστρώματα υψηλής στιλπνότητας |
Επιπεδότητα επιφάνειας ματ ≤0,1 mm/m, επιτρέπει άμεση πλαστικοποίηση μεμβράνης υψηλής στιλπνότητας χωρίς πρόσθετο τρίψιμο |
Ακρίβεια εξαιρετικά υψηλού πάχους |
Σύστημα ελέγχου πάχους κλειστού βρόχου παρέχει απόκλιση πάχους πλήρους πλάτους ≤±0,3 mm |
Αντιστατικός σχεδιασμός |
Αποτρέπει την προσκόλληση μικροσωματιδίων στο εσωτερικό της κεφαλής διαμόρφωσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή |
Γρήγορη αλλαγή προϊόντος |
Το σύστημα διαχείρισης συνταγών υποστηρίζει γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεγεθών και πάχους επιφανειών |
Χαμηλή εκπομπή σκόνης |
Πλήρως σφραγισμένη κεφαλή διαμόρφωσης + κεντρική διεπαφή εξαγωγής σκόνης. διαρροή σκόνης ≤5mg/m³ |
Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας |
Ο δίσκος εξοικονόμησης ενέργειας VFD, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20% σε σύγκριση με τον συμβατικό εξοπλισμό |
Τεχνικές Προδιαγραφές
Παράμετρος |
Αξία |
Ονομαστική χωρητικότητα |
20.000 – 50.000 m³/έτος |
Πλάτος σχηματισμού |
1300 – 2500 mm (προσαρμόσιμο) |
Ταχύτητα διαμόρφωσης |
0,8 – 8 m/min |
Εύρος πάχους ματ |
6 – 38 χλστ |
Μέγεθος λεπτού σωματιδίου επιφάνειας |
0,1 – 0,5 χλστ |
Πάχος διαμόρφωσης επιφάνειας |
0,5 – 1,5 mm (ρυθμιζόμενο) |
Επιπεδότητα Ματ Επιφάνειας |
≤ 0,1 mm/m |
Απόκλιση πάχους (πλήρους πλάτους) |
≤ ±0,3 mm |
Εύρος πυκνότητας ματ |
600 – 850 kg/m³ |
Αριθμός στρωμάτων σχηματισμού |
3 στρώσεις (τυπική), 4 ή 5 στρώσεις προαιρετικά |
Συνολική εγκατεστημένη ισχύς |
70 – 130 kW (εξαρτάται από το πλάτος και τον αριθμό των στρώσεων) |
Ποσοστό διαρροής σκόνης |
≤ 5 mg/m³ |
Απαίτηση παροχής αέρα |
0,6 – 0,8 MPa, στεγνό & χωρίς λάδι |
Ε1: Χρειάζεται τρίψιμο στις μοριοσανίδες επιφάνειας υψηλής στιλπνότητας που παράγεται από αυτόν τον εξοπλισμό;
Απάντηση: Γενικά δεν απαιτείται. Το μηχάνημα μορφοποίησης μας επιτυγχάνει επιπεδότητα επιφάνειας ≤0,1 mm/m, επιτρέποντας την άμεση πλαστικοποίηση μεμβράνης υψηλής ποιότητας. Ωστόσο, για εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις (π.χ. γυαλιστερό που μοιάζει με καθρέφτη), συνιστάται ένα πέρασμα λεπτής λείανσης (ιμάντας λείανσης 400+ mesh) για βέλτιστα αποτελέσματα.
Ε2: Μπορεί να τοποθετηθεί μοριοσανίδες χωρίς προσθήκη φορμαλδεΰδης (NAF);
Απάντηση: Ναι. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί πλήρως μηχανικό σχεδιασμό απλώματος χωρίς ιδιαίτερες απαιτήσεις για τύπους κόλλας. Είναι πλήρως συμβατό με συστήματα κόλλας NAF όπως MDI και κόλλα με βάση τη σόγια. Συνιστάται ο τακτικός καθαρισμός της κεφαλής διαμόρφωσης για την αποφυγή συσσώρευσης κόλλας.
Ε3: Ποιες είναι οι απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών από τον εξοπλισμό;
Απάντηση: Συνιστώμενη περιεκτικότητα σε υγρασία: επιφανειακά λεπτά 8%–12%, χονδρόκοκκα σωματίδια πυρήνα 6%–10%. Η υπερβολική υγρασία μπορεί να προκαλέσει την πρόσφυση λεπτών λεπτών στο εσωτερικό της κεφαλής διαμόρφωσης, ενώ η πολύ χαμηλή υγρασία μπορεί να οδηγήσει σε στατικό ηλεκτρισμό και σκόνη. Προσφέρουμε μια προαιρετική ηλεκτρονική οθόνη παρακολούθησης υγρασίας για τους πελάτες.
Ε4: Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να παράγει κανονικές μοριοσανίδες (χωρίς γυαλιστερό φινίρισμα);
Απάντηση: Απολύτως. Απλώς επιλέξτε 'Τυπική λειτουργία' στο σύστημα ελέγχου και απενεργοποιήστε την εξαιρετικά λεπτή κεφαλή επιφάνειας. Στη συνέχεια, το μηχάνημα θα λειτουργεί σε τυπική διαδικασία μοριοσανίδων τριών στρωμάτων - δύο λειτουργίες σε ένα μηχάνημα για ευέλικτη εναλλαγή.
Ε5: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να μεταβείτε σε διαφορετικές προδιαγραφές υλικών φύλλων;
Απάντηση: Με το σύστημα διαχείρισης συνταγών, ο χρόνος αλλαγής είναι συνήθως 10–15 λεπτά (συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής των παραμέτρων του πάχους της φόρμας, της ταχύτητας και της επιφανειακής εξάπλωσης). Εάν απαιτείται αντικατάσταση οθόνης για ταξινόμηση σωματιδίων, απαιτούνται επιπλέον ~30 λεπτά.
1. Συστάσεις ανάλυσης και σύνθεσης πρώτων υλών: Συνιστά αναλογίες σωματιδίων επιφάνειας/πυρήνα με βάση τα τοπικά είδη ξύλου
2. Σχεδιασμός πλήρους γραμμής: Πλήρης διάταξη γραμμής παραγωγής από την προετοιμασία, το στέγνωμα και την κόλληση έως τη διαμόρφωση και τη θερμή πίεση
3. Κατασκευή & ποιοτικός έλεγχος: ανεξάρτητη δοκιμή των κεφαλών εξαιρετικά λεπτής διαμόρφωσης πυρήνα
4. Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία & δοκιμαστική παραγωγή: Ανώτερος επιτόπιος μηχανικός έως ότου παραχθούν τα κατάλληλα στρώματα υψηλής στιλπνότητας
5. Λειτουργική Εκπαίδευση: Θεωρητική + πρακτική εκπαίδευση. πολύγλωσσα εγχειρίδια στα κινέζικα//ισπανικά κ.λπ.
6. Γρήγορη προμήθεια ανταλλακτικών: Μακροπρόθεσμη προμήθεια αυθεντικών εξαιρετικά λεπτών κυλίνδρων ρίψης, αερομαχαιριών, ανθεκτικών στη φθορά επενδύσεων κ.λπ.
7. Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη: 24/7 online υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένης της απομακρυσμένης διάγνωσης PLC και βελτιστοποίησης προγράμματος
8. Υπάρχουσες αναβαθμίσεις γραμμής: Μετασκευές για παλιούς διαμορφωτές μοριοσανίδων για την επίτευξη ικανότητας επιφάνειας υψηλής στιλπνότητας
