MH-CHP
MINGHUNG
Proses pengeluaran terutamanya terdiri daripada beberapa langkah termasuk penyediaan bahan mentah, penyediaan gentian, pengeringan, peletakan, penekan panas, dan pasca pemprosesan. Setiap langkah berkait rapat untuk memastikan kualiti papan. Berikut adalah proses pengeluaran terperinci:
Aliran Proses Pengeluaran
pentas |
Proses Utama |
Teknologi Penjimatan Tenaga |
1. Persediaan Bahan Mentah |
Mengempis → Saringan/Mencuci |
Penyerpih VFD (20% penjimatan tenaga) |
2. Penyediaan Serat |
Prapemanasan → Defibrasi → Campuran Resin |
Pengukusan skru berkembar + pengeringan kilat (≤120 kWj/t) |
3. Pengeringan Serat |
Pengeringan pneumatik saluran paip |
Pemulihan haba tiga laluan (> 70% penggunaan semula gas buangan) |
4. Pembentukan Tikar |
Pembentukan mekanikal/udara → Pra-menekan |
Kawalan aliran udara pintar |
5. Penekanan Panas |
Penekan tali pinggang keluli berterusan (200-230 ℃) |
Penyejukan tali pinggang (15% jimat tenaga) |
6. Penamat |
Memotong → Penyejukan → Mengempelas |
Menara penyejukan pemulihan haba sisa (10% jimat tenaga) |
7. QC & Pembungkusan |
Pemeriksaan ketebalan/ketumpatan/formaldehid dalam talian |
Pengesanan kecacatan berasaskan AI |
Komponen Utama
Komponen |
penerangan berfungsi |
Penjimatan tenaga |
1. Penapis |
Serpihan kayu dipisahkan kepada gentian. |
Pemanasan awal heliks berkembar + reka bentuk plat pengisar penggunaan tenaga rendah, penggunaan tenaga ≤ 120 kWj/t (peralatan tradisional ≥ 160 kWj/t) |
2. Pengering |
Kandungan lembapan gentian telah menurun kepada 8-10%. |
Pemulihan haba sisa tiga saluran, mengurangkan penggunaan gas asli sebanyak 35% |
3. Tekan Berterusan |
Pengacuan suhu tinggi dan tekanan tinggi |
Kawalan suhu tali pinggang keluli: ±1 ℃. Kelajuan mesin tekan: 40 - 90 m/min |
4. Loji Tenaga |
Sediakan minyak pemindahan wap / haba |
Dandang biogas + penjanaan kuasa gas serombong, memenuhi 30% daripada permintaan elektrik barisan pengeluaran |
5. Talian Pengamplasan |
Rawatan ketepatan permukaan |
Teknologi pengamplasan adaptif mengurangkan haus tali pinggang pengamplasan sebanyak 20% |
6. Pengumpulan Habuk |
Pemulihan habuk |
Kadar pemulihan > 99.5% (penapisan sekunder penapis siklon + beg) |
7. PLC/DCS |
Automasi proses penuh |
Pengoptimuman kembar digital mengurangkan campur tangan manual sebanyak 40% |
penapisan serat
pengeringan gentian
tekan panas
pusat tenaga
pengamplasan
plc
Proses Teras & Inovasi
1. Penyediaan Gentian Penjimatan Tenaga
- Penapis: Pemanasan awal skru berkembar + pengeringan kilat wap mengurangkan tenaga pengasingan gentian (≤120 kWj/t).
- Pengering: Reka bentuk pemulihan haba tiga laluan, kadar penggunaan semula haba gas buangan >70%.
2. Tekan Berterusan Berkelajuan Tinggi
- Kelajuan: 40-90 m/min (untuk ketebalan 2-40mm), ketepatan kawalan suhu ±1℃.
- Penyejukan Tali Pinggang Keluli: Mengurangkan kehilangan haba sebanyak 15%.
3. Pengurusan Tenaga Pintar
- Penjanaan kuasa gas serombong: Memulihkan haba buangan daripada relau minyak haba, meliputi 20% tenaga elektrik talian.
- Pemacu Frekuensi Berubah (VFD): Mengurangkan penggunaan tenaga motor/kipas sebanyak 30%.
4. Teknologi Mesra Alam
- Kawalan formaldehid: Penderia masa nyata + resin gred E0, mematuhi CARB P2/EPA TSCA.
- Kadar pemulihan habuk >99.5%: Penapisan siklon berpusat.
Ditubuhkan pada tahun 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., mengkhusus dalam penyelesaian akhbar berterusan selama lebih 40 tahun.
MINGHUNG ialah syarikat terkemuka dalam industri mesin membuat OSB&MDF. Dengan tumpuan yang kuat untuk menghasilkan jentera berkualiti tinggi, kami mengkhusus dalam pembuatan barisan pengeluaran lengkap papan gentian ketumpatan sederhana (MDF), papan gentian ketumpatan tinggi (HDF), papan zarah (PB), papan untai berorientasikan (OSB), dan papan zarah super kuat yang boleh dihormati (LSB).
'Sesuaikan Talian Anda! Penyelesaian perkhidmatan penuh daripada reka bentuk reka letak kepada pengoptimuman pengeluaran. Minta cadangan yang disesuaikan sekarang.'
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
