MH
MINGHUNG
1. Udstyr til behandling af råvarer
Debarker |
Bucking Sav |
Funktion: Fjern bark fra træstammer for at sikre en ren træoverflade Typer: Ringafbarker, Tromleafbarker Funktioner: Højeffektiv peeling, reduceret værktøjsslid |
Funktion: Skær træstammer i de ønskede længder Typer: Kædesavtype, Rundsavstype Præcision: ±1 mm længdefejl |
|
 |
Dampningsudstyr
Funktion: Blødgør træ for lettere at skrælle
Kapacitet: 10-50 m³
Temperaturområde: 40-80 ℃
2. Udstyr til skrælning og tørring
Skrælle drejebænk |
Tørretumbler |
Typer: Spindel drejebænk (til træstammer med stor diameter) Spindelløs drejebænk (til træstammer med lille diameter) Præcision: ±0,05 mm tykkelsesfejl Kapacitet: 100-300 ark/time |
Typer: Rulletørrer Bæltetørrer i mesh Temperaturpræcision: ±2℃ Tørrekapacitet: 5-20 tons/time |
 |
 |
3. Lime- og oplægningsudstyr
Limspreder |
Typer: Firevalsspreder Tovalsspreder Spredningspræcision: ±5g/m² Klæbemiddelkompatibilitet: UF, PF, MUF lim |
 |
Layup Line
Automatiseringsniveau: Fuld/halvautomatisk
Justeringspræcision: ±0,5 mm
Kapacitet: 200-600 ark/time
4. Presseudstyr
Pre-press |
Hot Press |
Tryk: 100-300 tons Holdetid: 5-15 minutter Funktion: Foreløbig formning for lettere lastning |
Åbninger: 10-30 lag Pladestørrelse: 4'×8' til 6'×12' Maksimal temperatur: 200 ℃ Trykkontrolpræcision: ±2 % |
 |
 |
5. Efterbehandlingsudstyr
Slibemaskine |
Trimmesav |
Typer: Bredbåndssliber Dobbeltsidet kalibreringssliber Slibepræcision: ±0,1 mm Kapacitet: 30-60 ark/time |
Typer: Kryds- og kantbeklædningskombisav CNC trimmecenter Skærepræcision: ±0,2 mm Maksimal arbejdsbredde: 2,5m |
 |
 |
6. Hjælpesystemer
Limblandingssystem |
Støvopsamlingssystem |
Kapacitet: 1-10 tons Blandehastighed: 20-60 rpm Målepræcision: ±0,5 % |
Luftmængde: 10000-50000 m³/h Filtreringseffektivitet: 99,9 % Støjkontrol: ＜85dB |
Tekniske nøglefunktioner:
1. Automatiseringsniveau: PLC-kontrol med berøringsskærm-interface
2. Energieffektivitet: Varmegenvindingssystemer reducerer energiforbruget med 20-30 %
3. Sikkerhedsstandarder: CE-certificering med nødstopsystemer
4. Vedligeholdelse: Let tilgængeligt design med modulære komponenter
5. Fleksibilitet: Justerbare parametre til forskellige produktspecifikationer
I. Udstyrsoversigt
Varmpressen med flere åbninger er et kerneudstyr i produktionen af kunstige plader såsom krydsfiner, spånplader og fiberplader. Den bruger varmpresse til at lime og hærde panelemner under høj temperatur og tryk. Med et design med flere åbninger (typisk 10-30 åbninger), kan den presse flere paneler samtidigt, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten. Driftstemperaturen varierer fra 120-200 ℃, med arbejdstryk på 200-300 tons.
II. De vigtigste strukturelle komponenter
1. Rammesystem
Fire-søjle- eller ramme-type struktur
Bærende ramme sammensat af øvre/nederste bjælker, søjler og møtrikker
Sikrer stabilitet og præcision under højt tryk
2. Varmepladesystem
Fremstillet af højkvalitets legeret stål
Indvendigt designet med ensartet fordelte oliekanaler
Forkromet overflade sikrer ensartet temperatur (±2℃ variation)
Standardstørrelser: 4'×8' (1220×2440 mm) til 6'×12' (1830×3660 mm)
3. Hydrauliksystem
Anvender højtryks-, højflow-stempelpumper
Arbejdstryk: 20-30MPa
Udstyret med akkumulatorer for stabilt tryk
Præcisionstryksensorer med ±1 % kontrolnøjagtighed
4. Varmesystem
Varmekilder: damp, termisk olie eller elektrisk opvarmning
Temperaturkontrolnøjagtighed: ±1℃
Zoned temperaturkontrol sikrer ensartet pladetemperatur
Har hurtigt opvarmningssystem
5. Kontrolsystem
PLC + touchscreen intelligent styring
Gemmer flere procesopskrifter
Realtidsvisning af temperatur, tryk og tidsparametre
Fejl selvdiagnose funktion
III. Arbejdsproces
1. Indlæsning: Automatisk læsser fremfører emner mellem hver varme plade
2. Lukning: Tryk lukker hurtigt til den indstillede position
3. Trykning: Påfører tryk i henhold til forudindstillet kurve
4. Trykhold: Fastholder indstillet temperatur og tryk i specificeret tid
5. Trykaflastning: Udløser trykket i trin for at forhindre, at panelet brister
6. Åbning: Pladerne åbne, automatisk aflæsning
IV. Ansøgningsfelter
1. Krydsfinerproduktion: Diverse konstruktionsforskalling, møbelplader
2. Spånpladeproduktion: Møbelunderlag, dekorativt substrat
3. Fiberpladeproduktion: Medium/high density fiberboard
4. Specialpaneler: Brandsikre brædder, marinepaneler
V. Fordele
1. Høj produktionseffektivitet: Multi-åbningsdesign muliggør batchproduktion
2. Fremragende produktkvalitet: Præcis temperatur-/trykkontrol sikrer stabil panelydelse
3. Høj automatisering: Reducerer manuel betjening og arbejdsintensitet
4. Lavt energiforbrug: Har isoleringsdesign og varmegenvindingssystemer
5. Nem betjening og vedligeholdelse: Modulært design med lav fejlrate
Antal åbninger: 10-30 lag
Max tryk: 200-300 tons
Pladestørrelse: 1220×2440 mm til 1830×3660 mm
Temperaturområde: 120-200 ℃
Kontrolnøjagtighed: Temperatur ±1℃, tryk ±1%
Opvarmningsmetoder: Damp, termisk olie, elektrisk
Automationsniveau: Fuldautomatisk med PLC-styring
1. Højkvalitetsoutput: Ensartet temperatur- og trykfordeling sikrer ensartet tæthed og strukturel stabilitet af krydsfiner;
2. Høj effektivitet: Multi-åbningsdesign tillader samtidig presning af flere paneler, mens automatisering reducerer manuel indgriben;
3. Energieffektivitet: Opvarmnings- og isoleringsdesign med lukket kredsløb minimerer energiforbruget og overholder grønne produktionsstandarder;
4. Intelligent kontrol: Integreret PLC og touchscreen-grænseflade muliggør realtidsovervågning af temperatur, tryk og produktionsdata, hvilket understøtter fejldiagnose og fjernvedligeholdelse.
Anmod om din krydsfinerløsning nu! 3D-anlægslayout, idriftsættelse på stedet og globale reservedele – Dominer premium-plademarkedet i dag!
Vores kontakter:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
