MH
MINH HUNG
1. Thiết bị chế biến nguyên liệu thô
Máy gỡ vỏ |
Cưa xẻng |
Chức năng: Loại bỏ vỏ cây để đảm bảo bề mặt gỗ sạch sẽ Các loại: Máy bóc vỏ dạng vòng, Máy bóc vỏ thùng phuy Tính năng: Lột hiệu quả cao, giảm mài mòn dụng cụ |
Chức năng: Cắt khúc gỗ thành độ dài cần thiết Các loại: Loại cưa xích, Loại cưa tròn Độ chính xác: sai số chiều dài ± 1mm |
|
 |
Thiết bị hấp
Chức năng: Làm mềm gỗ để dễ bong tróc
Công suất: 10-50 m³
Phạm vi nhiệt độ: 40-80oC
2. Thiết bị bóc vỏ và sấy khô
Máy tiện bóc vỏ |
Máy sấy |
Loại: Máy tiện trục chính (dành cho các khúc gỗ có đường kính lớn) Máy tiện không trục chính (đối với các khúc gỗ có đường kính nhỏ) Độ chính xác: sai số độ dày ± 0,05mm Công suất: 100-300 tờ/giờ |
Các loại: Máy sấy con lăn Máy sấy đai lưới Độ chính xác nhiệt độ: ± 2oC Công suất sấy: 5-20 tấn/giờ |
 |
 |
3. Thiết bị dán và xếp chồng
Máy rải keo |
Loại: Máy rải 4 cuộn Máy rải 2 cuộn Độ chính xác trải rộng: ±5g/m² Khả năng tương thích với chất kết dính: keo UF, PF, MUF |
 |
Dòng bố trí
Mức độ tự động hóa: Hoàn toàn/bán tự động
Độ chính xác căn chỉnh: ± 0,5mm
Công suất: 200-600 tờ/giờ
4. Thiết bị ép
Bấm trước |
Báo chí nóng |
Áp suất: 100-300 tấn Thời gian giữ: 5-15 phút Chức năng: Định hình sơ bộ để tải dễ dàng hơn |
Độ mở: 10-30 lớp Kích thước tấm: 4'×8' đến 6'×12' Nhiệt độ tối đa: 200oC Độ chính xác kiểm soát áp suất: ± 2% |
 |
 |
5. Thiết bị hoàn thiện
Máy chà nhám |
Cưa cắt tỉa |
Các loại: Máy chà nhám đai rộng Máy chà nhám hiệu chỉnh hai mặt Độ chính xác chà nhám: ± 0,1mm Công suất: 30-60 tờ/giờ |
Các loại: Máy cưa kết hợp cắt ngang và cắt cạnh CNC trung tâm cắt tỉa Độ chính xác cắt: ± 0,2mm Chiều rộng làm việc tối đa: 2,5m |
 |
 |
6. Hệ thống phụ trợ
Hệ thống trộn keo |
Hệ thống thu gom bụi |
Công suất: 1-10 tấn Tốc độ trộn: 20-60rpm Đo sáng chính xác: ± 0,5% |
Lưu lượng không khí: 10000-50000 m³/h Hiệu suất lọc: 99,9% Kiểm soát tiếng ồn: ＜ 85dB |
Các tính năng kỹ thuật chính:
1. Cấp độ tự động hóa: Điều khiển PLC với giao diện màn hình cảm ứng
2. Hiệu quả năng lượng: Hệ thống thu hồi nhiệt giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20-30%
3. Tiêu chuẩn an toàn: Chứng nhận CE với hệ thống dừng khẩn cấp
4. Bảo trì: Thiết kế dễ tiếp cận với các thành phần mô-đun
5. Tính linh hoạt: Các thông số có thể điều chỉnh cho các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau
I. Tổng quan về thiết bị
Máy ép nóng đa mở là thiết bị cốt lõi trong sản xuất ván nhân tạo như ván ép, ván dăm, ván sợi. Nó sử dụng máy ép nóng để liên kết và xử lý các tấm trống dưới nhiệt độ và áp suất cao. Với thiết kế nhiều lỗ (thường là 10-30 lỗ), máy có thể ép nhiều tấm cùng lúc, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Nhiệt độ hoạt động dao động từ 120-200oC, áp suất làm việc đạt 200-300 tấn.
II. Thành phần kết cấu chính
1. Hệ thống khung
Cấu trúc bốn cột hoặc kiểu khung
Khung chịu lực bao gồm dầm trên/dưới, cột và đai ốc
Đảm bảo sự ổn định và chính xác dưới áp suất cao
2. Hệ thống trục lăn nóng
Được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao
Được thiết kế bên trong với các kênh dầu phân bố đồng đều
Bề mặt mạ Chrome đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ (biến thiên ± 2oC)
Kích thước tiêu chuẩn: 4'×8' (1220×2440mm) đến 6'×12' (1830×3660mm)
3. Hệ thống thủy lực
Sử dụng bơm piston lưu lượng cao, áp suất cao
Áp suất làm việc: 20-30MPa
Được trang bị ắc quy cho áp suất ổn định
Cảm biến áp suất chính xác với độ chính xác điều khiển ±1%
4. Hệ thống sưởi ấm
Nguồn nhiệt: hơi nước, dầu nhiệt hoặc sưởi ấm bằng điện
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 1oC
Kiểm soát nhiệt độ theo vùng đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ trục lăn
Tính năng hệ thống sưởi ấm nhanh chóng
5. Hệ thống điều khiển
PLC + điều khiển thông minh màn hình cảm ứng
Lưu trữ nhiều công thức nấu ăn
Hiển thị thời gian thực các thông số nhiệt độ, áp suất và thời gian
Chức năng tự chẩn đoán lỗi
III. Quy trình làm việc
1. Đang tải: Bộ nạp tự động nạp phôi vào giữa mỗi trục lăn nóng
2. Đóng: Nhấn nhanh để đóng về vị trí cài đặt
3. Nhấn: Áp lực theo đường cong cài sẵn
4. Giữ áp suất: Duy trì nhiệt độ và áp suất cài đặt trong thời gian xác định
5. Giảm áp: Giải phóng áp suất theo từng giai đoạn để ngăn chặn hiện tượng vỡ bảng
6. Mở: Tấm mở, tự động dỡ hàng
IV. Trường ứng dụng
1. Sản xuất ván ép: Cốp pha xây dựng các loại, tấm nội thất
2. Sản xuất ván dăm: Chất nền nội thất, chất nền trang trí
3. Sản xuất ván sợi: Ván sợi mật độ trung bình/cao
4. Tấm đặc biệt: Tấm chống cháy, tấm biển
V. Ưu điểm
1. Hiệu quả sản xuất cao: Thiết kế nhiều lỗ cho phép sản xuất hàng loạt
2. Chất lượng sản phẩm tuyệt vời: Kiểm soát nhiệt độ/áp suất chính xác đảm bảo hiệu suất ổn định của bảng điều khiển
3. Tự động hóa cao: Giảm vận hành thủ công và cường độ lao động
4. Tiêu thụ năng lượng thấp: Có thiết kế cách nhiệt và hệ thống thu hồi nhiệt
5. Vận hành và bảo trì dễ dàng: Thiết kế mô-đun với tỷ lệ hỏng hóc thấp
Số lần mở: 10-30 lớp
Áp suất tối đa: 200-300 tấn
Kích thước trục lăn: 1220×2440mm đến 1830×3660mm
Phạm vi nhiệt độ: 120-200oC
Kiểm soát độ chính xác: Nhiệt độ ±1oC, Áp suất ±1%
Phương pháp sưởi ấm: Hơi nước, Dầu nhiệt, Điện
Mức độ tự động hóa: Hoàn toàn tự động với điều khiển PLC
1. Đầu ra chất lượng cao: Phân bổ nhiệt độ và áp suất đồng đều đảm bảo mật độ và độ ổn định cấu trúc nhất quán của ván ép;
2. Hiệu quả cao: Thiết kế nhiều cửa cho phép nhấn đồng thời nhiều bảng, đồng thời tự động hóa giúp giảm sự can thiệp thủ công;
3. Hiệu quả năng lượng: Thiết kế sưởi ấm và cách nhiệt khép kín giảm thiểu tiêu thụ năng lượng, tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất xanh;
4. Điều khiển thông minh: Giao diện PLC và màn hình cảm ứng tích hợp cho phép giám sát thời gian thực về nhiệt độ, áp suất và dữ liệu sản xuất, hỗ trợ chẩn đoán lỗi và bảo trì từ xa.
Yêu cầu giải pháp ván ép của bạn ngay bây giờ! Bố trí nhà máy 3D, vận hành tại chỗ & phụ tùng toàn cầu – Thống trị thị trường bo mạch cao cấp hiện nay!
Địa chỉ liên lạc của chúng tôi:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
