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Mehretagen-Heißpress-Sperrholzproduktionssystem

Das Multi-Opening Hot Press Plywood Production System ist eine Kernausrüstung in der Sperrholzherstellung, die für eine effiziente und stabile Produktion in großem Maßstab konzipiert ist. Dieses System verfügt über eine Heißpressstruktur mit mehreren Öffnungen, die durch präzise Temperatur- und Druckkontrolle eine vollständige Aushärtung des Klebstoffs und eine starke Zwischenschichtbindung gewährleistet und so Qualitätsprobleme wie Delaminierung und Verzug effektiv löst. Ausgestattet mit automatischen Lade-/Entladevorrichtungen und einem intelligenten SPS-Steuerungssystem ermöglicht es eine kontinuierliche Produktion und eine One-Touch-Anpassung der Prozessparameter, wodurch die Produktivität und Produktkonsistenz erheblich verbessert werden. Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Arten von Sperrholz (z. B. Möbel, Bauschalungen, Verpackungskartons) und unterstützt anpassbare Konfigurationen, um den Anforderungen an Dicke, Größe und Kapazität gerecht zu werden.
Verfügbarkeit:
  • MH

  • MINGHUNG


Mehretagen-Heißpress-Sperrholzproduktionssystem


MINGHUNG-Sperrholzmaschinenlinie


Produktionsausrüstung für Sperrholz  


1. Ausrüstung zur Rohstoffverarbeitung

Entrinder 

Buckelsäge 

Funktion: Rinde von Baumstämmen entfernen, um eine saubere Holzoberfläche zu gewährleisten

Typen: Ring-Entrindungsmaschine, Trommel-Entrindungsmaschine

Merkmale: Hocheffizientes Schälen, reduzierter Werkzeugverschleiß

Funktion: Stämme in die gewünschte Länge schneiden

Typen: Kettensägentyp, Kreissägentyp

Präzision: ±1 mm Längenfehler

Sperrholz-Entrindungsmaschine China Minghung Wood Logs Holzschneidemaschine


Dampfausrüstung

Funktion: Holz weicher machen, um das Schälen zu erleichtern

Kapazität: 10-50 m³

Temperaturbereich: 40-80℃


2. Schäl- und Trocknungsgeräte

Schäldrehmaschine  

Trockner  

Typen: Spindeldrehmaschine (für Stämme mit großem Durchmesser) 

Spindellose Drehmaschine (für Stämme mit kleinem Durchmesser)

Präzision: ±0,05 mm Dickenfehler

Kapazität: 100–300 Blatt/Stunde

Typen: Walzentrockner, Netzbandtrockner

Temperaturgenauigkeit: ±2℃

Trocknungskapazität: 5-20 Tonnen/Stunde

Furnierschälmaschinenlinie MINGHUNG-Trocknungsmaschine


3. Klebe- und Layup-Geräte

Leimverteiler 

Typen: Vierwalzenstreuer Zweiwalzenstreuer

Streugenauigkeit: ±5g/m²

Klebstoffkompatibilität: UF-, PF-, MUF-Kleber


Maschinenleimverteiler für Sperrholz


Layup-Linie

Automatisierungsgrad: Voll-/Halbautomatik

Ausrichtungsgenauigkeit: ±0,5 mm

Kapazität: 200–600 Blatt/Stunde


4. Pressausrüstung

Druckvorstufe 

Heißpresse 

Druck: 100-300 Tonnen

Haltezeit: 5-15 Minuten

Funktion: Vorformung zur leichteren Beladung

Öffnungen: 10–30 Schichten

Plattengröße: 4'×8' bis 6'×12'

Maximale Temperatur: 200℃

Druckregelgenauigkeit: ±2 %

MINGHUNG Sperrholz-Kaltpressmaschine Automatische Sperrholz-Heißpresse


5. Endbearbeitungsausrüstung

Schleifmaschine  

Besäumsäge  

Typen: Breitbandschleifer. Doppelseitiger Kalibrierschleifer

Schleifgenauigkeit: ±0,1 mm

Kapazität: 30–60 Blatt/Stunde


Typen: Kapp- und Besäum-Kombinationssäge CNC-Besäumzentrum

Schnittgenauigkeit: ±0,2 mm

Maximale Arbeitsbreite: 2,5 m

MINGHUNG Sperrholz-Kalibriermaschine Sperrholzsägemaschinenlinie


6. Hilfssysteme

Leimmischsystem 

Staubsammelsystem 

Kapazität: 1-10 Tonnen

Mischgeschwindigkeit: 20–60 U/min

Dosiergenauigkeit: ±0,5 %

Luftvolumen: 10000-50000 m³/h

Filtrationseffizienz: 99,9 %

Lärmschutz: <85 dB


Wichtigste technische Merkmale:

1. Automatisierungsebene: SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle

2. Energieeffizienz: Wärmerückgewinnungssysteme reduzieren den Energieverbrauch um 20–30 %

3. Sicherheitsstandards: CE-Zertifizierung mit Not-Aus-Systemen

4. Wartung: Leicht zugängliches Design mit modularen Komponenten

5. Flexibilität: Einstellbare Parameter für unterschiedliche Produktspezifikationen


Heißpresse mit mehreren Öffnungen  


I. Geräteübersicht

Die Heißpresse mit mehreren Öffnungen ist eine Kernausrüstung bei der Herstellung von Kunstfaserplatten wie Sperrholz, Spanplatten und Faserplatten. Es nutzt Heißpressen, um Plattenrohlinge unter hoher Temperatur und hohem Druck zu verbinden und auszuhärten. Dank des Designs mit mehreren Öffnungen (typischerweise 10–30 Öffnungen) können mehrere Platten gleichzeitig gepresst werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Betriebstemperatur liegt zwischen 120 und 200 °C, der Arbeitsdruck liegt bei 200 bis 300 Tonnen.


Heißpressmaschine für Sperrholz


Heißpresse mit mehreren Öffnungen



II. Hauptstrukturkomponenten

1. Rahmensystem

   Viersäulen- oder Rahmenkonstruktion

   Tragender Rahmen bestehend aus oberen/unteren Trägern, Säulen und Muttern

   Gewährleistet Stabilität und Präzision unter hohem Druck

Minghung-Pressmaschinenrahmen


2. Heizplattensystem

   Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl

   Intern mit gleichmäßig verteilten Ölkanälen ausgelegt

   Die verchromte Oberfläche sorgt für eine gleichmäßige Temperatur (±2℃ Schwankung)

   Standardgrößen: 4'×8' (1220×2440 mm) bis 6'×12' (1830×3660 mm)

Heizplatte für Sperrholz-Heißpressmaschine



3. Hydrauliksystem

   Verwendet Hochdruck-Kolbenpumpen mit hohem Durchfluss

   Arbeitsdruck: 20–30 MPa

   Ausgestattet mit Akkumulatoren für stabilen Druck

   Präzisionsdrucksensoren mit ±1 % Regelgenauigkeit

Drucksensor für Heißpresse


4. Heizsystem

   Wärmequellen: Dampf, Thermoöl oder Elektroheizung

   Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃

   Die Temperaturregelung in Zonen sorgt für eine gleichmäßige Plattentemperatur

   Verfügt über ein Schnellheizsystem


5. Kontrollsystem

   Intelligente SPS + Touchscreen-Steuerung

   Speichert mehrere Prozessrezepte

   Echtzeitanzeige von Temperatur-, Druck- und Zeitparametern

   Fehlerselbstdiagnosefunktion


III. Arbeitsprozess

1. Laden: Der automatische Lader führt Rohlinge zwischen den einzelnen Heizplatten zu

2. Schließen: Drücken Sie schnell, um in die eingestellte Position zu schließen

3. Drücken: Übt Druck entsprechend der voreingestellten Kurve aus

4. Druckhaltung: Hält die eingestellte Temperatur und den eingestellten Druck für die angegebene Zeit aufrecht

5. Druckentlastung: Lässt den Druck stufenweise ab, um ein Platzen der Platte zu verhindern

6. Öffnen: Platten öffnen, automatische Entladung


IV. Anwendungsfelder

1. Sperrholzproduktion: Verschiedene Bauschalungen, Möbelplatten

2. Spanplattenproduktion: Möbelsubstrat, dekoratives Substrat

3. Faserplattenproduktion: Faserplatten mittlerer/hoher Dichte

4. Spezialplatten: Feuerfeste Platten, Marineplatten


V. Vorteile

1. Hohe Produktionseffizienz: Das Design mit mehreren Öffnungen ermöglicht die Serienproduktion

2. Hervorragende Produktqualität: Präzise Temperatur-/Druckregelung sorgt für eine stabile Panelleistung

3. Hohe Automatisierung: Reduziert den manuellen Betrieb und die Arbeitsintensität

4. Niedriger Energieverbrauch: Ausgestattet mit Isolationsdesign und Wärmerückgewinnungssystemen

5. Einfache Bedienung und Wartung: Modularer Aufbau mit geringer Ausfallrate


Technische Spezifikationen  


Anzahl der Öffnungen: 10–30 Schichten

Maximaler Druck: 200–300 Tonnen

Plattengröße: 1220×2440 mm bis 1830×3660 mm

Temperaturbereich: 120–200 °C

Regelgenauigkeit: Temperatur ±1℃, Druck ±1%

Heizmethoden: Dampf, Thermoöl, Elektro

Automatisierungsgrad: Vollautomatisch mit SPS-Steuerung


Hauptvorteile  


1. Hochwertige Ausgabe: Eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung gewährleistet eine gleichmäßige Dichte und strukturelle Stabilität des Sperrholzes.  

2. Hohe Effizienz: Das Design mit mehreren Öffnungen ermöglicht das gleichzeitige Pressen mehrerer Platten, während die Automatisierung manuelle Eingriffe reduziert.  

3. Energieeffizienz: Das geschlossene Heiz- und Isolierungsdesign minimiert den Energieverbrauch und entspricht den Standards der umweltfreundlichen Produktion.  

4. Intelligente Steuerung: Integrierte SPS und Touchscreen-Schnittstelle ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Temperatur-, Druck- und Produktionsdaten und unterstützen Fehlerdiagnose und Fernwartung.  



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