Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / OSB-tuotantolinja / Täydelliset OSB-tuotantolaitteet / 25mm Huonekalulaatuinen matala-formaldehydinen lastulevy Jatkuva litteäpuristuskoneen tuotantolinja (1830×2440mm) - Päivittäinen tuotanto 600 M⊃3;

25 mm Huonekalulaatuinen matala-formaldehydinen lastulevy jatkuva tasapuristuskoneen tuotantolinja (1830×2440mm) - Päivittäinen tuotanto 600 M⊃3;

Tämä huippuluokan huonekalujen valmistukseen suunniteltu täysin automatisoitu jatkuva litteäpuristuslinja tuottaa päivittäin 600 m³ ja tuottaa ympäristöystävällisiä lastulevyjä, joiden vakiomitat ovat 1830 × 2440 mm ja paksuus 25 mm.
 
Integroituna formaldehydittömään käsittelyyn, perusmateriaalin formaldehydipäästöt ovat vakaasti hallinnassa 0,018 mg/m³ (vain 1/3 Kiinan E0-standardista). FSC:n ja CARB-NAF:n sertifioima linja tukee melamiinilla kyllästetyn paperin, CPL:n, PVC:n ja muiden viimeistelyaineiden integroitua puristamista, mikä tarjoaa maailmanlaajuisille käyttäjille tehokkaan 'substraatti + viimeistely' -valmistusratkaisun.
Saatavuus:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


25 mm:n huonekaluluokan matala-formaldehydinen lastulevy jatkuva litteäpuristuskoneen tuotantolinja (1830×2440mm) 

 Päivittäinen tuotto 600 M⊃3;

PB生产线机械


 Tekniset perustiedot 



Tuote

Parametrit

Kapasiteetti

600 m³/päivä (≥180 000 m³/vuosi)

Lautan koko

Paksuus: 25mm (säädettävä 8-30mm)

Pinta: 1830×2440mm (tukee 915-1830mm leveyden mukauttamista)

Hot Press

15-kerroksinen jatkuva puristus (valinnainen 32-kerroksinen)

Puristimen pituus: 48,8m, tehollinen paine: 10tf

Nopeus: 2500mm/s, lämpötila: 180-220℃

Raaka-aine

Halkaisijaltaan pienet puut/oksat (kosteus ≤30 %)

Liima: MDI-ekkoliima/formaldehyditon hartsi



Lastulevyn tuotantolinjan prosessivirta  


1. Raaka-aineiden käsittelyosasto  

   Puun haketus → Seulonta (epäpuhtauksien poisto) → Hiukkasten kuivaus (kosteus 8-12 %)  

   Tärkeimmät varusteet: rumpuhakkuri, kolmivaiheinen pyörivä kuivausrumpu (lämmitetään biomassakuumailmauunilla)  


2. Hartsin levitys- ja muotoiluosasto  

   Ympäristöystävällinen liima: E0-luokan modifioitu UF-hartsi (formaldehydipäästö ≤0,3mg/L)  

   Tarkkuusliimaus: Korkeapainesumutussuuttimet + dynaaminen punnitusjärjestelmä (hartsin annosteluvirhe ≤±1,5%)  

   Muotoilumenetelmä: Mekaaninen + pneumaattinen kaksivaiheinen muovaus (luoda asteittainen tiheysrakenteen pinta/ydin)  


3. Jatkuva litteäpuristusosa (ydinvaihe)  

   Varustus: 8-aukkoinen jatkuva tasapuristin (kokonaispituus ≥45m)  

   Prosessin parametrit:  

     Lämpötila: 190-210°C (aluekohtainen tarkkuussäätö)  

     Paine: 0-5MPa portaaton säätö  

     Nopeus: 8-15m/min (~12m/min 25mm levylle)  


4. Jälkikäsittelyosa  

   Suihkujäähdytys → Pinon käsittely (48 tuntia) → Hiontakalibrointi (0,5 mm/sivu) → Trimmaus (1830 × 2440 mm)  


PB生产流程图




Jatkuva litteä puristus  


Teknologiamoduuli

Tekniset ominaisuudet

Teräshihnaveto

Hydraulinen servo-synkronointi (jännityksen vaihtelu ≤±2 %), kulutusta kestävä keramiikkapinnoitettu hihna (käyttöikä ≥5 vuotta)

Lämmityslevyt

8 vyöhykkeen riippumaton lämpötilan säätö (±1,5°C), korkean lämmönjohtavuuden omaava seosteräs (25 % tehonlisäys)

Paineensäätö

Suhteellinen hydraulinen suljettu silmukka (tarkkuus ±0,1 MPa), paksuustoleranssi ≤±0,15 mm

Online-valvonta

Röntgentiheysskanneri + IR-kosteusanalysaattori (reaaliaikainen parametrien säätö)


Edut vs. moniaukkopuristimet:  

▶ 30 % energiansäästö (ei muotin avautumisenergiahävikkiä)  

▶ 40 % parannettu tiheyden tasaisuus (optimoitu paineprofiili)  

▶ Pinnan esikovetuskerros ≤0,1mm (parempi kuin 0,3mm moniaukkopuristimissa)  


Yksityiskohdat jatkuvista litteistä puristuslinjoista



600m³/päivä Kapasiteetin toteutus  


1. Kapasiteetin laskentamalli  

   Yhden levyn tilavuus: 1,83m × 2,44m × 0,025m = 0,111m³  

   Päivittäinen tuotto: 600m³ ÷ 0,111 m³/arkki ≈ 5 405 arkkia  

   Linjasykliaika: 24 h × 60 min ÷ 5 405 arkkia ≈ 3,2 arkkia/minuutti  


2. Tärkeimmät laitteiden tekniset tiedot  

Laitteet

Tekniset parametrit

Kapasiteetin varmistustoimenpiteet

Jatkuva tasapuristus

Tehokas leveys 2,5m, nopeus 12m/min

Redundantti hihnakäyttöjärjestelmä

Hiukkasten kuivausjärjestelmä

Höyrystyskyky ≥8000kg/h

Kolmirumpukuivain + hukkalämmön talteenotto

Hartsin levitys

Max. liiman syöttö ≥2,5 tonnia/h

Kaksiputkinen varajärjestelmä


3. Älykäs ohjausjärjestelmä  

   Keskitetty PLC+SCADA-järjestelmä reaaliaikaiseen optimointiin  

   Ennakoiva huolto: Tärinävalvonta + lämpökuvaus (seisokki ≤2 %)  

   Automaattinen seulan vaihto (muodostuu pään näytön vaihto 10 sekunnissa)  



Teknisen tason ja toimialan paikannus  


1. Ympäristönsuojelu  

   Formaldehydipäästö: 0,3 mg/L (EN717-1-standardi, täyttää Japanin F★★★★-kynnyksen)  

   VOC-päästöt: <1mg/m³ (RTO pakokaasun käsittely)  


2. Energiankulutus  

   Kattava energiankäyttö: ≤180kWh/m³ (täyttää Kiinan MIIT Grade-1 -standardin ≤220 kWh/m³)  


3. Tuotannon joustavuus  

   Paksuusalue: 8-40 mm (vaihto 2 minuutissa)  

   Raaka-aineen sopeutuvuus: Sekapuun ja istutuspuun suhde jopa 7:3  



1830×2440mm paneelikoon ydinominaisuudet  


Vertailumitta

1220 × 2440 mm (vakio)

1830×2440mm (erikois)

Tekninen vaikutus

Materiaalin käyttö

Vakioleikkaus (yhteensopiva yleislaitteiden kanssa)

12-15 % parannus (vähentyneet nivelviivat)

Vaatii optimoitua leikkausta jätteen minimoimiseksi

Huonekalusovellukset

Vakiopaneelikalusteet

Premium-kaapit/monoliittinen työtaso

Täyttää saumattoman integroidun suunnittelun vaatimukset

Tuotantolinjojen yhteensopivuus

Yhteensopiva 90 % kotimaisista/tuoduista linjoista

Vaatii erillisen jälkiasennuksen

Puristimen leveys ≥2500mm, muotoilupää levennetty 20%

Logistiikkakustannukset

Vakiolavalataus (110 arkkia / kuorma-auto)

40 % pienempi kantavuus (66 arkkia/rekka)

Taloudellinen ≤500 km kuljetussäteellä



Erityisvaatimukset 1830 mm leveälle tuotannolle  

Jatkuvat painomuutokset


Tehokas puristusleveys ≥2500mm (perinteiset 2300mm puristimet eivät riitä)

Teräshihnan leveys lisätty 2600 mm:iin (reunaohjausmarginaali)

Lämmitysvyöhykkeitä nostettu 6 vyöhykkeestä 8 vyöhykkeeseen (varmistaen poikkisuuntaisen lämpötilan tasaisuuden)


Järjestelmäpäivitysten muodostaminen


Muotoilupään tasoitusrullat levennetty 1900 mm:iin (verrattuna normaaliin 1400 mm:iin)

Ilmanmuodostuspaine nousi 15 % (taakaa reunatiheyden noudattamisen)


Jälkikäsittelylaitteiden säädöt


Laitteet Vakio sp 1830 mm linjavaatimus
Poikkileikkaussaha Max. leikkaus 1300mm Leikkauskapasiteetti ≥2000mm
Hiomakone Työleveys 1350 mm Hiontaleveys ≥1950mm
Pinoaja Käsiväli 1500 mm Varren jänneväli ≥ 2200 mm



1830 × 2440 mm:n erittely on suunnattu huippuluokan mittatilaushuonekalujen markkinoille, jotka edellyttävät:

  1. Levennetyt jatkuvat puristimet (tehollinen leveys ≥ 2500 mm);

  2. Tarkkuusmuovaus ja jännityksen hallinta (varmistaa poikkisuuntaisen tiheyden tasaisuuden);

  3. Erittäin tarkka jälkikäsittely (sahaus/hiontatoleranssi ≤±0,3 mm)


Tuotteen hinta on yli 35 %, ja se sopii huippuluokan markkinoille Euroopassa ja Amerikassa




Hanki kilpailukykyinen hinta nyt!


Yhteystietomme:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com





Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.