| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

Základné technické špecifikácie
Položka |
Parametre |
Kapacita |
600 m³/deň (≥180 000 m³/rok) |
Veľkosť dosky |
Hrúbka: 25 mm (nastaviteľná 8-30 mm) Povrch: 1830 × 2440 mm (podporuje prispôsobenie šírky 915-1830 mm) |
Hot Press |
15-vrstvový kontinuálny lis (voliteľne 32-vrstvový) Dĺžka lisu: 48,8m, efektívny tlak: 10tf Rýchlosť: 2500 mm/s, teplota: 180-220℃ |
Surovina |
Polená/konáre s malým priemerom (vlhkosť ≤ 30 %) Lepidlo: MDI eko-lepidlo/živica bez formaldehydu |
Procesný tok linky na výrobu drevotrieskových dosiek
1. Sekcia spracovania surovín
Drvenie dreva → Triedenie (odstraňovanie nečistôt) → Sušenie častíc (obsah vlhkosti 8-12%)
Kľúčové vybavenie: Bubnový štiepkovač, Trojpriechodová rotačná sušička (vykurovaná teplovzdušnou pecou na biomasu)
2. Sekcia aplikácie a tvarovania živice
Ekologické lepidlo: modifikovaná UF živica triedy E0 (emisie formaldehydu ≤0,3 mg/l)
Presné lepenie: vysokotlakové rozprašovacie trysky + dynamický systém váženia (chyba dávkovania živice ≤±1,5%)
Spôsob tvárnenia: mechanické + pneumatické dvojstupňové tvárnenie (vytvorenie štruktúry s odstupňovanou hustotou povrch/jadro)
3. Sekcia kontinuálneho plochého lisovania (hlavná fáza)
Vybavenie: 8-otvárací kontinuálny plochý lis (celková dĺžka ≥45m)
Parametre procesu:
Teplota: 190-210°C (presné ovládanie špecifické pre zónu)
Tlak: 0-5MPa plynulá regulácia
Rýchlosť: 8-15 m/min (~12 m/min pre 25 mm dosku)
4. Sekcia následného spracovania
Chladenie rozprašovaním → Kondicionovanie stohu (48 hodín) → Kalibrácia brúsenia (0,5 mm/strana) → Orezávanie (1830×2440 mm)

Kontinuálny plochý lis
Technologický modul |
Technické vlastnosti |
Oceľový remeňový pohon |
Hydraulická synchronizácia servopohonov (kolísanie napätia ≤ ± 2 %), remeň s keramickým povrchom odolným voči opotrebovaniu (životnosť ≥ 5 rokov) |
Vyhrievacie dosky |
8-zónová nezávislá regulácia teploty (±1,5°C), legovaná oceľ s vysokou tepelnou vodivosťou (25% zvýšenie účinnosti) |
Kontrola tlaku |
Proporcionálna hydraulická uzavretá slučka (presnosť ±0,1MPa), tolerancia hrúbky ≤±0,15mm |
Online monitorovanie |
Röntgenový snímač hustoty + IR analyzátor vlhkosti (úprava parametrov v reálnom čase) |
Výhody oproti lisom s viacnásobným otváraním:
▶ 30% úspora energie (žiadne straty energie pri otváraní formy)
▶ O 40 % lepšia rovnomernosť hustoty (optimalizovaný profil tlaku)
▶ Vrstva predtvrdnutia povrchu ≤0,1 mm (vyššia ako 0,3 mm v lisoch s viacerými otvormi)

600 m³/deň Implementácia kapacity
1. Model výpočtu kapacity
Objem jednej dosky: 1,83 m × 2,44 m × 0,025 m = 0,111 m³
Denný výkon: 600m³ ÷ 0,111 m³/list ≈ 5 405 listov
Doba cyklu linky: 24 h × 60 min ÷ 5 405 hárkov ≈ 3,2 hárkov/minútu
2. Kľúčové špecifikácie zariadenia
Vybavenie |
Technické parametre |
Opatrenia na zabezpečenie kapacity |
Kontinuálny plochý lis |
Efektívna šírka 2,5m, rýchlosť 12m/min |
Systém redundantného remeňového pohonu |
Systém sušenia častíc |
Kapacita odparovania ≥8 000 kg/h |
Trojbubnová sušička + spätné získavanie odpadového tepla |
Aplikácia živice |
Max. dodávka lepidla ≥2,5 tony/h |
Dvojrúrkový záložný systém |
3. Inteligentný riadiaci systém
Centrálny PLC+SCADA systém pre optimalizáciu v reálnom čase
Prediktívna údržba: Monitorovanie vibrácií + tepelné zobrazovanie (odstávka ≤2 %)
Automatická výmena sita (výmena sita formovacej hlavy za 10 sekúnd)
Technická úroveň a umiestnenie v odvetví
1. Environmentálna výkonnosť
Emisie formaldehydu: 0,3 mg/l (norma EN717-1, spĺňa japonský prah F★★★★)
Emisie VOC: <1 mg/m³ (spracovanie výfukových plynov RTO)
2. Spotreba energie
Komplexná spotreba energie: ≤180 kWh/m³ (spĺňa čínsky štandard MIIT Grade-1 ≤220 kWh/m³)
3. Flexibilita výroby
Rozsah hrúbky: 8-40 mm (výmena za 2 minúty)
Prispôsobivosť surovín: Pomer zmiešaného tvrdého dreva a plantážneho dreva až 7:3
Charakteristiky jadra veľkosti panelu 1830 × 2440 mm
Porovnávacia dimenzia |
1220 × 2440 mm (štandard) |
1830 × 2440 mm (špeciálne) |
Technický vplyv |
Materiálové využitie |
Štandardné rezanie (kompatibilné so všeobecným vybavením) |
12-15% zlepšenie (zníženie kĺbových línií) |
Vyžaduje optimalizované rezanie na minimalizáciu odpadu |
Nábytkové aplikácie |
Štandardný panelový nábytok |
Prémiové skrinky/monolitické dosky |
Spĺňa požiadavky na bezproblémový integrovaný dizajn |
Kompatibilita výrobnej linky |
Kompatibilné s 90 % domácich/importovaných liniek |
Vyžaduje špeciálne dodatočné vybavenie |
Šírka lisu ≥2500 mm, tvarovacia hlava rozšírená o 20 % |
Náklady na logistiku |
Štandardné nakladanie paliet (110 listov/nákladné auto) |
O 40 % znížená nosnosť (66 listov/nákladné auto) |
Ekonomické v rámci prepravného okruhu ≤ 500 km |
Špeciálne požiadavky na výrobu so šírkou 1830 mm
Úpravy nepretržitého stlačenia
Efektívna šírka lisovania ≥2500 mm (konvenčné lisy 2300 mm sú nedostatočné)
Šírka oceľového pásu sa zväčšila na 2600 mm (rozpätie na vedenie okraja)
Vykurovacie zóny sa zvýšili zo 6 na 8 zón (zabezpečuje rovnomernosť teploty v priečnom smere)
Inovácie formovacieho systému
Vyrovnávacie valce formovacej hlavy rozšírené na 1900 mm (oproti štandardným 1400 mm)
Vzduchový tlak zvýšený o 15 % (zaručujúca súlad s hustotou hrán)
Úpravy zariadení po spracovaní
| Vybavenie | Štandardná špecifikácia | Požiadavka na čiaru 1830 mm |
| Krížová píla | Max. rez 1300 mm | Rezná kapacita ≥2000 mm |
| Sander | Pracovná šírka 1350 mm | Šírka brúsenia ≥1950 mm |
| Stohovač | Rozpätie ramien 1500 mm | Rozpätie ramien ≥2200 mm |
Špecifikácia 1830 × 2440 mm sa zameriava na trh špičkového nábytku na mieru, ktorý vyžaduje:
Rozšírené kontinuálne lisy (účinná šírka ≥2500 mm);
Presné tvarovanie a kontrola napätia (zaisťujúce rovnomernosť hustoty v priečnom smere);
Vysoko presné následné spracovanie (tolerancia pílenia/brúsenia ≤±0,3 mm)
Produkt má vyššiu cenu ako 35 %, vhodný pre trhy vyššej kategórie v Európe a Amerike
Získajte svoju konkurenčnú cenu teraz!
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com