Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka OSB / Kompletné vybavenie na výrobu OSB dosiek / 25mm nábytková nízkoformaldehydová drevotriesková doska Výrobná linka na kontinuálne ploché lisovanie (1830×2440mm) - denný výkon 600 M⊃3;

25 mm Nábytkárska nízkoformaldehydová drevotriesková doska Výrobná linka na kontinuálne ploché lisovanie (1830 × 2440 mm) - Denný výkon 600 M⊃3;

Táto plne automatizovaná kontinuálna lisovacia linka na plocho, navrhnutá pre špičkovú výrobu nábytku, poskytuje denný výkon 600 m³ vyrába ekologické drevotrieskové dosky so štandardnými rozmermi 1830 × 2440 mm a hrúbkou 25 mm.
 
Integrované so spracovaním bez formaldehydu, emisie formaldehydu základného materiálu sú stabilne kontrolované na 0,018 mg/m³ (iba 1/3 čínskeho štandardu E0). Linka s certifikáciou FSC a CARB-NAF podporuje integrované lisovanie papiera impregnovaného melamínom, CPL, PVC a iných povrchových úprav, čím poskytuje globálnym používateľom efektívne výrobné riešenie „substrát + povrchová úprava“.
Dostupnosť:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


25 mm Výrobná linka kontinuálneho plochého lisu na výrobu nábytkárskej nízkoformaldehydovej drevotrieskovej dosky (1830 × 2440 mm) 

 Denný výkon 600 M⊃3;

PB生产线机械


 Základné technické špecifikácie 



Položka

Parametre

Kapacita

600 m³/deň (≥180 000 m³/rok)

Veľkosť dosky

Hrúbka: 25 mm (nastaviteľná 8-30 mm)

Povrch: 1830 × 2440 mm (podporuje prispôsobenie šírky 915-1830 mm)

Hot Press

15-vrstvový kontinuálny lis (voliteľne 32-vrstvový)

Dĺžka lisu: 48,8m, efektívny tlak: 10tf

Rýchlosť: 2500 mm/s, teplota: 180-220℃

Surovina

Polená/konáre s malým priemerom (vlhkosť ≤ 30 %)

Lepidlo: MDI eko-lepidlo/živica bez formaldehydu



Procesný tok linky na výrobu drevotrieskových dosiek  


1. Sekcia spracovania surovín  

   Drvenie dreva → Triedenie (odstraňovanie nečistôt) → Sušenie častíc (obsah vlhkosti 8-12%)  

   Kľúčové vybavenie: Bubnový štiepkovač, Trojpriechodová rotačná sušička (vykurovaná teplovzdušnou pecou na biomasu)  


2. Sekcia aplikácie a tvarovania živice  

   Ekologické lepidlo: modifikovaná UF živica triedy E0 (emisie formaldehydu ≤0,3 mg/l)  

   Presné lepenie: vysokotlakové rozprašovacie trysky + dynamický systém váženia (chyba dávkovania živice ≤±1,5%)  

   Spôsob tvárnenia: mechanické + pneumatické dvojstupňové tvárnenie (vytvorenie štruktúry s odstupňovanou hustotou povrch/jadro)  


3. Sekcia kontinuálneho plochého lisovania (hlavná fáza)  

   Vybavenie: 8-otvárací kontinuálny plochý lis (celková dĺžka ≥45m)  

   Parametre procesu:  

     Teplota: 190-210°C (presné ovládanie špecifické pre zónu)  

     Tlak: 0-5MPa plynulá regulácia  

     Rýchlosť: 8-15 m/min (~12 m/min pre 25 mm dosku)  


4. Sekcia následného spracovania  

   Chladenie rozprašovaním → Kondicionovanie stohu (48 hodín) → Kalibrácia brúsenia (0,5 mm/strana) → Orezávanie (1830×2440 mm)  


PB生产流程图




Kontinuálny plochý lis  


Technologický modul

Technické vlastnosti

Oceľový remeňový pohon

Hydraulická synchronizácia servopohonov (kolísanie napätia ≤ ± 2 %), remeň s keramickým povrchom odolným voči opotrebovaniu (životnosť ≥ 5 rokov)

Vyhrievacie dosky

8-zónová nezávislá regulácia teploty (±1,5°C), legovaná oceľ s vysokou tepelnou vodivosťou (25% zvýšenie účinnosti)

Kontrola tlaku

Proporcionálna hydraulická uzavretá slučka (presnosť ±0,1MPa), tolerancia hrúbky ≤±0,15mm

Online monitorovanie

Röntgenový snímač hustoty + IR analyzátor vlhkosti (úprava parametrov v reálnom čase)


Výhody oproti lisom s viacnásobným otváraním:  

▶ 30% úspora energie (žiadne straty energie pri otváraní formy)  

▶ O 40 % lepšia rovnomernosť hustoty (optimalizovaný profil tlaku)  

▶ Vrstva predtvrdnutia povrchu ≤0,1 mm (vyššia ako 0,3 mm v lisoch s viacerými otvormi)  


Podrobnosti o kontinuálnych plochých lisovacích linkách



600 m³/deň Implementácia kapacity  


1. Model výpočtu kapacity  

   Objem jednej dosky: 1,83 m × 2,44 m × 0,025 m = 0,111 m³  

   Denný výkon: 600m³ ÷ 0,111 m³/list ≈ 5 405 listov  

   Doba cyklu linky: 24 h × 60 min ÷ 5 405 hárkov ≈ 3,2 hárkov/minútu  


2. Kľúčové špecifikácie zariadenia  

Vybavenie

Technické parametre

Opatrenia na zabezpečenie kapacity

Kontinuálny plochý lis

Efektívna šírka 2,5m, rýchlosť 12m/min

Systém redundantného remeňového pohonu

Systém sušenia častíc

Kapacita odparovania ≥8 000 kg/h

Trojbubnová sušička + spätné získavanie odpadového tepla

Aplikácia živice

Max. dodávka lepidla ≥2,5 tony/h

Dvojrúrkový záložný systém


3. Inteligentný riadiaci systém  

   Centrálny PLC+SCADA systém pre optimalizáciu v reálnom čase  

   Prediktívna údržba: Monitorovanie vibrácií + tepelné zobrazovanie (odstávka ≤2 %)  

   Automatická výmena sita (výmena sita formovacej hlavy za 10 sekúnd)  



Technická úroveň a umiestnenie v odvetví  


1. Environmentálna výkonnosť  

   Emisie formaldehydu: 0,3 mg/l (norma EN717-1, spĺňa japonský prah F★★★★)  

   Emisie VOC: <1 mg/m³ (spracovanie výfukových plynov RTO)  


2. Spotreba energie  

   Komplexná spotreba energie: ≤180 kWh/m³ (spĺňa čínsky štandard MIIT Grade-1 ≤220 kWh/m³)  


3. Flexibilita výroby  

   Rozsah hrúbky: 8-40 mm (výmena za 2 minúty)  

   Prispôsobivosť surovín: Pomer zmiešaného tvrdého dreva a plantážneho dreva až 7:3  



Charakteristiky jadra veľkosti panelu 1830 × 2440 mm  


Porovnávacia dimenzia

1220 × 2440 mm (štandard)

1830 × 2440 mm (špeciálne)

Technický vplyv

Materiálové využitie

Štandardné rezanie (kompatibilné so všeobecným vybavením)

12-15% zlepšenie (zníženie kĺbových línií)

Vyžaduje optimalizované rezanie na minimalizáciu odpadu

Nábytkové aplikácie

Štandardný panelový nábytok

Prémiové skrinky/monolitické dosky

Spĺňa požiadavky na bezproblémový integrovaný dizajn

Kompatibilita výrobnej linky

Kompatibilné s 90 % domácich/importovaných liniek

Vyžaduje špeciálne dodatočné vybavenie

Šírka lisu ≥2500 mm, tvarovacia hlava rozšírená o 20 %

Náklady na logistiku

Štandardné nakladanie paliet (110 listov/nákladné auto)

O 40 % znížená nosnosť (66 listov/nákladné auto)

Ekonomické v rámci prepravného okruhu ≤ 500 km



Špeciálne požiadavky na výrobu so šírkou 1830 mm  

Úpravy nepretržitého stlačenia


Efektívna šírka lisovania ≥2500 mm (konvenčné lisy 2300 mm sú nedostatočné)

Šírka oceľového pásu sa zväčšila na 2600 mm (rozpätie na vedenie okraja)

Vykurovacie zóny sa zvýšili zo 6 na 8 zón (zabezpečuje rovnomernosť teploty v priečnom smere)


Inovácie formovacieho systému


Vyrovnávacie valce formovacej hlavy rozšírené na 1900 mm (oproti štandardným 1400 mm)

Vzduchový tlak zvýšený o 15 % (zaručujúca súlad s hustotou hrán)


Úpravy zariadení po spracovaní


Vybavenie Štandardná špecifikácia Požiadavka na čiaru 1830 mm
Krížová píla Max. rez 1300 mm Rezná kapacita ≥2000 mm
Sander Pracovná šírka 1350 mm Šírka brúsenia ≥1950 mm
Stohovač Rozpätie ramien 1500 mm Rozpätie ramien ≥2200 mm



Špecifikácia 1830 × 2440 mm sa zameriava na trh špičkového nábytku na mieru, ktorý vyžaduje:

  1. Rozšírené kontinuálne lisy (účinná šírka ≥2500 mm);

  2. Presné tvarovanie a kontrola napätia (zaisťujúce rovnomernosť hustoty v priečnom smere);

  3. Vysoko presné následné spracovanie (tolerancia pílenia/brúsenia ≤±0,3 mm)


Produkt má vyššiu cenu ako 35 %, vhodný pre trhy vyššej kategórie v Európe a Amerike




Získajte svoju konkurenčnú cenu teraz!


Naše kontakty:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com





Opýtajte sa
Zaviazala sa poskytovať globálnym zákazníkom inteligentné, efektívne a celkovo ekologické riešenia na výrobu panelov.

Rýchly odkaz

Kategória produktu

Kontaktujte nás

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adresa: Strojársky priemyselný park č. 0191, dedina Xiao Ge Zhuang, mesto Yitang, okres Lanshan, mesto Linyi, provincia Shandong v Číne
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.