| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές
Είδος |
Παράμετροι |
Ικανότητα |
600 m³/ημέρα (≥180.000 m³/έτος) |
Μέγεθος πίνακα |
Πάχος: 25mm (ρυθμιζόμενο 8-30mm) Επιφάνεια: 1830×2440mm (υποστηρίζει προσαρμογή πλάτους 915-1830mm) |
Ζεστό Τύπο |
Συνεχής πρέσα 15 στρώσεων (προαιρετικό 32 στρώσεων) Μήκος πρέσας: 48,8m, αποτελεσματική πίεση: 10tf Ταχύτητα: 2500mm/s, θερμοκρασία: 180-220℃ |
Πρώτη ύλη |
Κορμοί/κλαδιά μικρής διαμέτρου (υγρασία ≤30%) Κόλλα: MDI οικολογική κόλλα/ ρητίνη χωρίς φορμαλδεΰδη |
Ροή διαδικασίας γραμμής παραγωγής μοριοσανίδων
1. Τμήμα Επεξεργασίας Πρώτων Υλών
Θρυμματισμός ξύλου → Κόσκινο (αφαίρεση ακαθαρσιών) → Ξήρανση σωματιδίων (περιεκτικότητα σε υγρασία 8-12%)
Βασικός εξοπλισμός: Τυμπανοθραύστης, Περιστροφικό στεγνωτήριο τριπλού διέλευσης (θερμαίνεται από φούρνο θερμού αέρα βιομάζας)
2. Τμήμα Εφαρμογής & Μορφοποίησης Ρητίνης
Οικολογική κόλλα: τροποποιημένη ρητίνη UF βαθμού E0 (εκπομπές φορμαλδεΰδης ≤0,3 mg/L)
Κόλληση ακριβείας: Ακροφύσια ψεκασμού υψηλής πίεσης + σύστημα δυναμικής ζύγισης (σφάλμα δοσολογίας ρητίνης ≤±1,5%)
Μέθοδος διαμόρφωσης: Μηχανική + πνευματική διαμόρφωση δύο σταδίων (δημιουργία επιφάνειας/πυρήνα δομής διαβαθμισμένης πυκνότητας)
3. Τμήμα Συνεχούς Επίπεδης Πίεσης (Στάδιο πυρήνα)
Εξοπλισμός: Συνεχής επίπεδη πρέσα με 8 ανοίγματα (συνολικό μήκος ≥45m)
Παράμετροι διαδικασίας:
Θερμοκρασία: 190-210°C (έλεγχος ακριβείας για συγκεκριμένη ζώνη)
Πίεση: 0-5MPa αδιάλειπτη ρύθμιση
Ταχύτητα: 8-15m/min (~12m/min για σανίδα 25mm)
4. Τμήμα Μετα-επεξεργασίας
Ψύξη με ψεκασμό → Προετοιμασία στοίβας (48 ώρες) → Βαθμονόμηση λείανσης (0,5 mm/πλευρά) → Περικοπή (1830×2440 mm)

Συνεχής Flat-Press
Ενότητα τεχνολογίας |
Τεχνικά Χαρακτηριστικά |
Κίνηση ιμάντα από χάλυβα |
Υδραυλικός σερβοσυγχρονισμός (διακύμανση τάσης ≤±2%), ζώνη με κεραμική επίστρωση ανθεκτική στη φθορά (διάρκεια ζωής ≥5 χρόνια) |
Πλάκες θέρμανσης |
Ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας 8 ζωνών (±1,5°C), κράμα χάλυβα υψηλής θερμικής αγωγιμότητας (25% κέρδος απόδοσης) |
Έλεγχος πίεσης |
Αναλογικός υδραυλικός κλειστός βρόχος (ακρίβεια ±0,1MPa), ανοχή πάχους ≤±0,15mm |
Ηλεκτρονική Παρακολούθηση |
Σαρωτής πυκνότητας ακτίνων Χ + αναλυτής υγρασίας υπερύθρων (ρύθμιση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο) |
Πλεονεκτήματα σε σχέση με τις πρέσες πολλαπλών ανοίγματος:
▶ 30% εξοικονόμηση ενέργειας (χωρίς απώλεια ενέργειας κατά το άνοιγμα του καλουπιού)
▶ 40% βελτιωμένη ομοιομορφία πυκνότητας (βελτιστοποιημένο προφίλ πίεσης)
▶ Επιφανειακή στρώση προπολυμερισμού ≤0,1 mm (ανώτερη από 0,3 mm σε πρέσες πολλαπλών ανοιγμάτων)

Υλοποίηση χωρητικότητας 600m³/Ημέρα
1. Μοντέλο υπολογισμού χωρητικότητας
Όγκος μονής σανίδας: 1,83m×2,44m×0,025m = 0,111m³
Ημερήσια απόδοση: 600m³ ÷ 0,111m³/φύλλο ≈ 5.405 φύλλα
Χρόνος κύκλου γραμμής: 24h×60min ÷ 5.405 φύλλα ≈ 3,2 φύλλα/λεπτό
2. Προδιαγραφές Βασικού Εξοπλισμού
Εξοπλισμός |
Τεχνικές Παράμετροι |
Μέτρα Διασφάλισης Ικανότητας |
Συνεχής επίπεδη πίεση |
Πραγματικό πλάτος 2,5m, ταχύτητα 12m/min |
Περιττό σύστημα κίνησης ιμάντα |
Σύστημα ξήρανσης σωματιδίων |
Ικανότητα εξάτμισης ≥8.000kg/h |
Στεγνωτήριο τριπλού τυμπάνου + ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας |
Εφαρμογή ρητίνης |
Μέγ. προσφορά κόλλας ≥2,5 τόνοι/ώρα |
Εφεδρικό σύστημα διπλού σωλήνα |
3. Έξυπνο Σύστημα Ελέγχου
Κεντρικό σύστημα PLC+SCADA για βελτιστοποίηση σε πραγματικό χρόνο
Προγνωστική συντήρηση: Παρακολούθηση κραδασμών + θερμική απεικόνιση (χρόνος διακοπής λειτουργίας ≤2%)
Αυτόματη αλλαγή κόσκινου (εναλλαγή οθόνης κεφαλής σε 10 δευτερόλεπτα)
Τεχνικό Επίπεδο & Τοποθέτηση Βιομηχανίας
1. Περιβαλλοντική Απόδοση
Εκπομπές φορμαλδεΰδης: 0,3 mg/L (πρότυπο EN717-1, πληροί το όριο F★★★★ της Ιαπωνίας)
Εκπομπές VOC: <1mg/m³ (επεξεργασία εξάτμισης RTO)
2. Κατανάλωση Ενέργειας
Ολοκληρωμένη χρήση ενέργειας: ≤180kWh/m³ (ανταποκρίνεται στο πρότυπο China MIIT Grade-1 ≤220kWh/m³)
3. Ευελιξία παραγωγής
Εύρος πάχους: 8-40mm (αλλαγή σε 2 λεπτά)
Προσαρμοστικότητα πρώτων υλών: Μικτή αναλογία σκληρού ξύλου/ξύλου φυτείας έως 7:3
Βασικά χαρακτηριστικά μεγέθους πάνελ 1830×2440mm
Διάσταση σύγκρισης |
1220×2440 mm (Τυπική) |
1830×2440 mm (Ειδικό) |
Τεχνικός αντίκτυπος |
Αξιοποίηση Υλικού |
Τυπική κοπή (συμβατό με γενικό εξοπλισμό) |
Βελτίωση 12-15% (μειωμένες γραμμές αρθρώσεων) |
Απαιτεί βελτιστοποιημένη κοπή για ελαχιστοποίηση των απορριμμάτων |
Εφαρμογές επίπλων |
Τυπικά έπιπλα πάνελ |
Premium ντουλάπια/μονολιθικοί πάγκοι |
Ανταποκρίνεται στις απρόσκοπτες ολοκληρωμένες απαιτήσεις σχεδίασης |
Συμβατότητα γραμμής παραγωγής |
Συμβατό με το 90% των εγχώριων/εισαγόμενων γραμμών |
Απαιτεί ειδική μετασκευή |
Πλάτος πρέσας ≥2500mm, σχηματίζοντας κεφαλή διευρυμένη κατά 20% |
Κόστος Logistics |
Τυπική φόρτωση παλετών (110 φύλλα/φορτηγό) |
40% μειωμένη χωρητικότητα φόρτωσης (66 φύλλα/φορτηγό) |
Οικονομικό σε ακτίνα μεταφοράς ≤500km |
Ειδικές απαιτήσεις για παραγωγή πλάτους 1830 mm
Συνεχείς Τροποποιήσεις Τύπου
Αποτελεσματικό πλάτος πίεσης ≥2500mm (οι συμβατικές πρέσες 2300mm δεν επαρκούν)
Το πλάτος του ιμάντα από χάλυβα αυξήθηκε στα 2600 mm (περιθώριο καθοδήγησης άκρων)
Οι ζώνες θέρμανσης αυξήθηκαν από 6 σε 8 ζώνες (εξασφάλιση ομοιομορφίας θερμοκρασίας διασταυρούμενης κατεύθυνσης)
Διαμόρφωση αναβαθμίσεων συστήματος
Οι κύλινδροι ισοπέδωσης κεφαλής διαμόρφωσης διευρύνθηκαν στα 1900 mm (έναντι τυπικού 1400 mm)
Η πίεση αερισμού αυξήθηκε κατά 15% (εγγύηση συμμόρφωσης με την πυκνότητα των άκρων)
Ρυθμίσεις εξοπλισμού μετά την επεξεργασία
| Εξοπλισμός | Standard Spec | Απαίτηση γραμμής 1830 mm |
| Πριόνι εγκάρσιας κοπής | Μέγ. κόψιμο 1300 χλστ | Δυνατότητα κοπής ≥2000mm |
| Τριβείο | Πλάτος εργασίας 1350mm | Πλάτος λείανσης ≥1950mm |
| Σωρεύτης | Άνοιγμα βραχίονα 1500mm | Άνοιγμα βραχίονα ≥2200mm |
Η προδιαγραφή 1830×2440 mm στοχεύει στην αγορά επίπλων υψηλής ποιότητας, απαιτώντας:
Διευρυμένες συνεχείς πρέσες (ενεργό πλάτος ≥2500mm)).
Έλεγχος μορφοποίησης και τάνυσης ακριβείας (εξασφάλιση ομοιομορφίας πυκνότητας εγκάρσιας κατεύθυνσης)).
Υψηλής ακρίβειας μετεπεξεργασία (ανοχή πριονίσματος/λείανσης ≤±0,3 mm)
Το προϊόν έχει >35% premium τιμής, κατάλληλο για τις high-end αγορές στην Ευρώπη και την Αμερική
Αποκτήστε την ανταγωνιστική τιμή σας τώρα!
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com