MINGHUNG
Өндүрүш процесси
өндүрүш процесси, биринчи кезекте, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Терек, карагайлар (мисалы, терек, карагай) талап кылынган узундукта кесип, бууга бышырып жумшартылат.
2. Пиллинг жана кургатуу: жумшартылган журналдар токардык станоктогу бычакка каршы айланып, үзгүлтүксүз шпон баракты чыгарышат. Шпон өлчөмүнө жараша кесилет жана ылайыктуу нымдуулукка (адатта 8-12%) жетүү үчүн кургаткычта кургатылат.
3. Желимдөө жана төшөө: Кургатылган шпондор желим менен тегиз капталат (мисалы, фенолдук чайыр PF) желим жайгыч (мисалы, ролик түрү). Андан кийин чапталган жана чапталбаган шпондор бири-бирине перпендикуляр болгон чектеш катмарлардын бүртүкчөлөрү менен килемчеге чогултулат.
4. Алдын ала басуу & Ысык басуу: Чогулган килемче биринчи муздак басылган же баштапкы калыптандыруу жана абаны алып салуу үчүн алдын ала басылган. Андан кийин ал көп ачылуучу ысык пресске жүктөлөт, мында жогорку температура (140-180°C) жана жогорку басым (10-20 МПа) клейди айыктырат, венирлерди катуу панелге биротоло бириктирет.
5. Пост-иштетүү: Престелген панелдер муздатылат, өлчөмгө ылайык кесилет, кумдалат (зарыл болсо), классификацияланат жана таңгакталат. Курулуш опалубкалары үчүн гидроизоляцияны жана абразияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн үстү адатта ламинатталган (фенолдук пленка менен).
Материалдар & Бетон калыпка Фанеранын калыңдыгы
Материалдар:
Негизги материал: Терек негизинен колдонулат. Бул анын көптүгү, үнөмдүүлүгү, бирдиктүү текстурасы, мыкты иштетилүүчүлүгү жана бириктирүүчү касиеттери үчүн опалубка өзөгү үчүн идеалдуу. Кээде карагай же эвкалипт сыяктуу башка түрлөрү аралаштырылат.
Чаптама: Суу өткөрбөйт фенол-формальдегид чайыры (PF) милдеттүү болуп саналат. PF клей көп жолу колдонууга жана нымдуу шарттарга туруштук берүү үчүн панелдин керектүү сууга туруктуулугун камсыз кылат. Бети, адатта, кара күрөң же кара фенолдук пленка менен ламинатталган, андан ары эскирүүгө туруктуулукту, гидроизоляцияны жана бетонду чыгаруу касиеттерин жогорулатуу.
Жалпы калыңдыктар:
Бетон опалубка үчүн фанера курулушта ар кандай жүк көтөрүүчү талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай калыңдыкта болот. Жалпы калыңдыктар (мм менен): 12, 15, 18, 21, 25, 30. Алардын арасында 18мм учурда дүйнөлүк рынокто эң кеңири таралган жана кеңири колдонулган спецификация болуп саналат.
 |
Калыңдыгы 25 мм фанера |
Калыңдыгы 25 мм болгон курулуш опалубка фанери - бул өзгөчө оор курулуш колдонмолору үчүн атайын иштелип чыккан, оор жүктөмдүү, жогорку бекем панел.
Тиркемелер:
Ири масштабдуу инфраструктуралык долбоорлор: ири көпүрөлөрдүн тирөөчтөрү, мамылары жана тирөөчтөрү; плотиналар жана ири электр станциялары учун калын дубалдар.
Көп кабаттуу имараттардагы негизги түтүктөр жана дубал дубалдары: Асман тиреген имараттарда өзөк түтүктөрү жана дубал дубалдары катуу бетон басымына дуушар болушат. 25 мм фанера керектүү катуулукту жана күчтү камсыз кылат.
Өтө жогорку кайра колдонууну талап кылган долбоорлор: Өтө жоондугу жана туруктуулугунан улам, аны жакшы башкарылган долбоорлордо 18 мм панелдерге караганда бир нече жолу кайра колдонсо болот. Бир барактын баштапкы баасы жогору болсо да, узак мөөнөттүү амортизацияланган наркы төмөн болушу мүмкүн.
Массалык бетон куюу: Чоң бир жолу төгүлүүчү жана катуу капталдан жасалган бетон басымы болгон учурларда 25 мм же андан да калың опалубка чоюлуп кетүүнүн жана жарылуунун алдын алуу үчүн зарыл.
Негизги артыкчылыктары:
1. Өзгөчө жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана ийилүүчү күч: жаңы бетондун капталдан чоң басымына туруштук бере алат, курулуш коопсуздугун камсыз кылат.
2. Superior Катуулугу & Deformation каршылык: Жогорку басым астында минималдуу ийилүүсү долбоордун сапатын жакшыртуу, куюлган структуранын тегиздигин жана вертикалдуулугун кепилдик берет.
3. Узак кызмат мөөнөтү & Жогорку кайталануу: Абдан эскирүүгө туруктуу жана бышык. Туура пайдалануу жана тейлөө менен, ал жогорку комплекстүү экономикалык баалуулукка ээ, ондогон жолу же андан көп жолу колдонулушу мүмкүн.
4. Күчөтүлгөн курулуш коопсуздугу: Персоналды жана долбоордун коопсуздугун коргоп, күчтүн жетишсиздигинен опалубка иштебей калуу коркунучун (чоң же жарылуу) олуттуу азайтат.
|
Жабдуу конфигурация |
I. Негизги Негизги жабдуулар
5. Автоматтык тургузуу линиясы
Талаптар: 25 мм панелдер үчүн маанилүү (көбүнчө 11+ катмар). Кол менен коюу эффективдүү эмес жана катага жакын. Автоматтык системалар дандын так жайгаштырылышын жана багытын камсыздайт, маттын симметриялуу түзүлүшүн кепилдейт жана бузулууну азайтат.
Функция: Автоматтык түрдө чапталган өзөктүү шпондарды жана чапталбаган бет/арткы шпондарды кайчылаш бүртүкчөлүү килемчеге тизет.
8. Аяктоо жабдуулары
Cooler & Turner: Ыстык панелдерди пресстен тез муздатып, алардын формасын орнотуп, ийрибестен сактайт.
Оор жүктүү кыркуучу араа: Катуу, калың панелдердин орой четтерин кыркып алат; кубаттуу моторлорду талап кылат.
Калибрлөөчү Сандер: Адатта көп баштуу (мисалы, 4-6 баштуу) калибрлөө жана кийинчерээк ламинаттоо үчүн так калыңдыкты жана жылмакай бетти камсыз кылуучу, калибрлөө жана бүтүрүү үчүн кең тилкелүү тегиздик.
Тасманы ламинациялоочу машина: опалубка үчүн зарыл. Фенолик чайыр менен сиңирилген кагазды кумдалган панелдин бетине жылуулук жана басым астында ламинаттап, суу өткөрбөй турган, эскирүүгө туруктуу пленканы түзөт.
кайчылаш араа
Сандер
II. Көмөкчү системалар
1. Чийки зат иштетүү системасы: Кирүү кайчылаш кесилген араа, debarker, буу бышыруу.
2. Conveying системасы: үзгүлтүксүз агымы үчүн бардык машиналарды байланыштырган тасма жана ролик conveyors.
3. Чаңды чогултуу системасы: тазалоо, кыркуу жана жылмалоодон чыккан чаңды башкаруу үчүн күчтүү борбордук система.
4. Жылуулук энергия борбору: кургаткыч жана ысык пресс үчүн туруктуу жылуулук (термикалык май/буу) менен камсыз кылат.
5. Желим даярдоо системасы: сактоо, аралаштыруу, жана фенолдук желим үчүн насостук жабдуулар.
6. Борбордук башкаруу системасы: PLC негизинде автоматташтыруу, 'мээ' линия, интеграциялоо жана машинанын бардык параметрлерин көзөмөлдөө.
|
Конфигурациянын корутундусу жана өзгөчөлүктөрү |
25 мм курулуш опалубкасын чыгарган линия оор жүктү талап кылган, жогорку инвестицияны талап кылган, автоматташтырылган өндүрүш линиясы болуп саналат. Анын стандарттык линиялардан негизги айырмачылыктары:
Күчөтүлгөн структура: Негизги машиналар оор, коюу материалды иштетүү үчүн структуралык жактан бекемделген.
Жогорку басым: Пресске чейинки жана ысык пресстин тоннасы негизги спецификация болуп саналат жана аткарылышы керек.
Жогорку тактык: Башкаруу системалары коюу панелди өндүрүүнүн татаал процессин башкаруу үчүн так болушу керек.
Жогорку автоматташтыруу: Автоматтык коюу калың панелдин сапатынын ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн маанилүү.
Кыскача айтканда: Бул сызык структуралык жактан туруктуу, бекем байланган, жогорку бекем калың панелдерди өндүрүү үчүн килемдин ар бир катмарында эбегейсиз басым жана жылуулук эффективдүү иштешин камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.
|
K ey Өзгөчөлүктөрү & Артыкчылыктары өндүрүштүк линия |
Калың тактайларды өндүрүү үчүн адистешкен: 18мм, 21мм, 25мм жана башка калың курулуш опалубкаларын өндүрүү үчүн оптималдаштырылган, стандарттуу линияларга караганда алда канча жогору өндүрүмдүүлүктү жана туруктуулукту сунуш кылат.
Жогорку опалубка сапаты: жылмакай бети, так жоондугу, жогорку MOR (Жарылуунун модулу) жана эң сонун суу өткөрбөөчүлүгү (фенолдук PF клейин колдонуу) менен, талап кылынган курулуш талаптарына толук жооп берген панелдерди чыгарат.
Автоматташтыруунун жогорку даражасы: кабыгынан тазалоо, кургатуу, чаптоо, коюу, алдын ала пресстөө, ысык пресстөөдөн тартып кыркуу жана жылмалоого чейинки автоматташтырылган процесс кол эмгегин олуттуу кыскартат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана ырааттуулугун жогорулатат.
Күчтүү жана бышык дизайн: Негизги структуралык компоненттери бекемделип, ысык пресс жетиштүү тоннаж менен курулган, атайын коюу плита өндүрүшүнүн үзгүлтүксүз жогорку басымы, жогорку температура чөйрөсү үчүн иштелип чыккан, узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылат.
Комплекстүү ачкыч тапшыруу кызматы: Биз толук пакетти, анын ичинде заводду пландаштырууну, жабдууларды орнотууну жана ишке киргизүүнү, техникалык процессти жетектөөнү жана сизди тез иштетүү үчүн персоналды окутууну камсыздайбыз.
Сиз жаңы завод куруп жатасызбы же иштеп жаткан жабдууларды жаңыртып жатасызбы, бул өндүрүш линиясы калың курулуш опалубкаларынын рыногун ээлөө үчүн идеалдуу инвестиция болуп саналат.
Ыңгайлаштырылган чечим жана баалар үчүн азыр биз менен байланышыңыз!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
