Anda di sini: Rumah / Produk / Barisan Pengeluaran Papan Lapis / Barisan Pengeluaran Papan Lapis / Barisan Pengeluaran untuk Papan Lapis Formwork Senibina setebal 25mm

Barisan Pengeluaran untuk Papan Lapis Formwork Senibina setebal 25mm

Barisan Pengeluaran untuk Papan Lapis Formwork Senibina setebal 25mm

Ini ialah penyelesaian turnkey yang canggih untuk pengeluaran templat pembinaan lapisan tebal berskala besar dan cekap tinggi yang digunakan untuk menuang konkrit berkualiti tinggi.
Barisan pengeluaran ini telah dikira dengan tepat dan direka bentuk dengan teliti, mampu memproses pelbagai bahan mentah secara stabil seperti poplar, pain dan kayu putih, dan menghasilkan templat pembinaan berkualiti tinggi dengan ketebalan maksimum sehingga 25mm atau lebih, struktur padat, kekuatan tinggi dan berbilang masa perolehan. Teras barisan pengeluaran menggunakan mesin penekan panas berbilang lapisan besar tonase dan mesin pra-tekan bertetulang, memastikan plat tebal ditekan sama rata semasa proses menekan, dengan ikatan yang mencukupi, dan tanpa sebarang kecacatan seperti penyimpangan atau lapisan.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

Jenama:
MINGHUNG

Penerangan Produk

Barisan Pengeluaran untuk Papan Lapis Formwork Senibina setebal 25mm

Papan lapis Dari panel berasaskan kayu MINGHUNG Pembuatan barisan pengeluaran papan lapis

Konsep Papan Lapis

Papan lapis ialah panel kayu kejuruteraan yang dibuat dengan mengikat tiga atau lebih lapisan nipis venir kayu (juga dipanggil lapis atau laminasi) bersama-sama dengan pelekat. Ciri struktur teras ialah arah butiran lapisan venir bersebelahan adalah berserenjang antara satu sama lain. Pembinaan 'rentas-butir' ini mengatasi anisotropi (kekuatan berbeza dalam arah berbeza) kayu pepejal dengan ketara, menghasilkan panel dengan sifat fizikal dan mekanikal yang seragam dalam kedua-dua arah, kestabilan dimensi yang sangat baik, kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap pengecutan, retak dan meledingkan.

Proses Pembuatan

Proses pembuatan terutamanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Pemprosesan Log: Log (cth, poplar, pain) dipotong mengikut panjang yang diperlukan dan dilembutkan dengan mengukus.

2. Mengupas & Mengeringkan: Balak yang dilembutkan diputar pada bilah dalam mesin bubut untuk menghasilkan kepingan venir yang berterusan. Venir digunting mengikut saiz dan dikeringkan dalam pengering untuk mencapai kandungan lembapan yang sesuai (biasanya 8-12%).

3. Pelekatan & Susun: Venir kering disalut sama rata dengan pelekat (cth, Resin Phenolik PF) dengan penyebar gam (cth, jenis penggelek). Venir yang digam dan tidak digam kemudiannya dipasang ke dalam tikar dengan butiran lapisan bersebelahan berserenjang antara satu sama lain.

4. Pra-tekan & Penekanan Panas: Tikar yang dipasang pertama kali ditekan sejuk atau pra-tekan untuk pembentukan awal dan penyingkiran udara. Ia kemudiannya dimuatkan ke dalam mesin penekan panas berbilang bukaan di mana suhu tinggi (140-180°C) dan tekanan tinggi (10-20 MPa) menyembuhkan pelekat, mengikat venir secara kekal ke dalam panel pepejal.

5. Selepas pemprosesan: Panel yang ditekan disejukkan, dipangkas mengikut saiz, diampelas (jika perlu), digredkan dan dibungkus. Untuk acuan pembinaan, permukaan biasanya berlamina (dengan filem fenolik) untuk meningkatkan kalis air dan rintangan lelasan.

barisan pengeluaran papan lapis

Bahan & Ketebalan untuk Papan Lapis Formwork Konkrit

Bahan:

Bahan Teras: Poplar kebanyakannya digunakan. Ia sesuai untuk teras acuan kerana kelimpahan, keberkesanan kos, tekstur seragam, kebolehmesinan yang sangat baik, dan sifat ikatan. Kadangkala spesies lain seperti pain atau eucalyptus bercampur.

Pelekat: Resin Fenol-Formaldehid kalis air (PF) adalah wajib. Gam PF menyediakan rintangan air penting yang diperlukan untuk panel untuk menahan penggunaan berulang dan keadaan basah. Permukaan biasanya dilaminasi dengan filem fenolik coklat gelap atau hitam untuk meningkatkan lagi rintangan haus, kalis air dan sifat pelepasan konkrit.

Ketebalan biasa:

Papan lapis untuk acuan konkrit datang dalam pelbagai ketebalan untuk memenuhi keperluan galas beban yang berbeza dalam pembinaan. Ketebalan biasa (dalam mm) ialah:12, 15, 18, 21, 25, 30. Antaranya, 18mm kini merupakan spesifikasi yang paling biasa dan digunakan secara meluas dalam pasaran global.

Papan Lapis Ketebalan 25mm

Papan lapis acuan pembinaan setebal 25mm ialah panel berkekuatan tinggi tugas berat yang direka khusus untuk aplikasi pembinaan yang sangat menuntut.

Aplikasi:

Projek Infrastruktur Berskala Besar: Seperti jeti, tiang, dan galang jambatan besar; dinding tebal untuk empangan dan stesen janakuasa besar.

Tiub Teras & Dinding Ricih di Bangunan Bertingkat Tinggi: Di bangunan pencakar langit, tiub teras dan dinding ricih tertakluk kepada tekanan konkrit yang melampau. Papan lapis 25mm memberikan ketegaran dan kekuatan yang diperlukan.

Projek Memerlukan Penggunaan Semula Sangat Tinggi: Oleh kerana ketebalan dan ketahanan yang melampau, ia boleh digunakan semula lebih banyak kali daripada panel 18mm pada projek yang diurus dengan baik. Walaupun kos awal setiap helaian adalah lebih tinggi, kos terlunas jangka panjang boleh menjadi lebih rendah.

Penuangan Konkrit Beramai-ramai: Untuk keadaan yang melibatkan tuangan tunggal yang besar dan tekanan konkrit sisi yang melampau, acuan 25mm atau lebih tebal adalah penting untuk mengelakkan membonjol dan letupan.

Kelebihan Utama:

1. Kapasiti Menanggung Beban Luar Biasa & Kekuatan Lenturan: Boleh menahan tekanan sisi yang besar daripada konkrit segar, memastikan keselamatan pembinaan.

2. Kekakuan & Ketahanan Unggul terhadap Ubah Bentuk: Pesongan minimum di bawah tekanan tinggi menjamin kerataan dan menegak struktur yang dituangkan, meningkatkan kualiti projek.

3. Hayat Perkhidmatan Panjang & Kebolehgunaan Semula Tinggi: Sangat tahan lelasan dan tahan lama. Dengan penggunaan dan penyelenggaraan yang betul, ia boleh digunakan semula berpuluh-puluh kali atau lebih, menawarkan nilai ekonomi komprehensif yang tinggi.

4. Keselamatan Pembinaan yang Dipertingkatkan: Mengurangkan risiko kegagalan acuan (membonjol atau pecah) dengan ketara akibat kekuatan yang tidak mencukupi, melindungi kakitangan dan keselamatan projek.

Konfigurasi Peralatan

I. Peralatan Teras Penting

1. Pelarik Venir Tanpa Spindle CNC Besar

Keperluan: Ketinggian tengah tinggi, kuasa tinggi, mampu mengelupas balak berdiameter besar (cth, poplar, pain) dan menghasilkan venir teras dengan ketebalan yang sesuai untuk panel tebal.

Fungsi: Mengupas bolt balak kukus ke dalam reben venir berterusan.

2. Pengering Venir Penggelek Berkecekapan Tinggi

Keperluan: Panjang pengeringan yang mencukupi dan zon suhu yang dikawal dengan tepat. Venir teras yang lebih tebal untuk acuan memerlukan masa pengeringan yang lebih lama untuk mengurangkan kandungan lembapan secara seragam kepada 8-12%, mengelakkan lepuh dan penyingkiran.

Fungsi: Mengeringkan venir basah untuk mencapai kandungan lembapan.

3. Peralatan Isih dan Tampal Venir

Termasuk: Penyusun venir, penyambung/penampal venir.

Fungsi: Menyusun venir mengikut gred dan menampal helaian yang rosak, meningkatkan hasil bahan mentah dan memastikan kualiti teras, yang penting untuk kualiti dalaman panel tebal.

4. Penyebar Gam Penggelek Tugas Berat

Keperluan: Gulungan mestilah tahan terhadap kakisan gam Phenolic (PF). Hamparan gam mestilah tepat, sekata, dan boleh laras. Gam PF adalah wajib untuk acuan kalis air.

Fungsi: Sapukan jumlah pelekat yang seragam dan terukur pada venir teras.

5. Talian Lay-up Automatik

Keperluan: Penting untuk panel 25mm (selalunya 11+ lapis). Susunan manual tidak cekap dan terdedah kepada ralat. Sistem automatik memastikan penempatan yang tepat dan orientasi butiran, menjamin struktur tikar simetri dan meminimumkan lenturan.

Fungsi: Susun secara automatik venir teras yang digam dan venir muka/belakang yang tidak digam ke dalam tikar berbutir silang.

6. Pra-tekan Tan Tinggi

Keperluan: Tan yang jauh lebih tinggi daripada talian standard. Mesin kunci untuk panel tebal. Pra-tekanan yang kuat secara berkesan mengeluarkan udara dan mencapai ikatan awal, memberikan tikar tebal kekuatan hijau yang cukup untuk mengelakkan runtuh dan beralih sebelum tekanan panas.

Fungsi: Tekan sejuk tikar yang dipasang untuk pra-bentuk.

7. Akhbar Panas Berbilang Pembukaan Ekstra Besar

Keperluan: Jantung barisan pengeluaran, dengan spesifikasi tertinggi:

Ton Tinggi: Sistem hidraulik dengan tonase tinggi (selalunya ribuan tan) adalah penting untuk memastikan tekanan besar menembusi setiap lapisan tikar tebal untuk ikatan yang lengkap, mengelakkan kebuluran gam atau penembusan dalam teras.

Cahaya Siang Besar: Jarak yang mencukupi antara plat tekan untuk menampung panel 25mm dan pemuatan berbilang panel.

Berbilang Bukaan: Banyak bukaan (cth, 20-30) untuk meningkatkan keluaran satu kelompok.

Saiz Plat Panas & Sistem Pemanasan: Saiz plat mesti sepadan dengan saiz produk. Sistem pemanasan (minyak terma atau wap) mesti menyediakan haba yang stabil dan seragam untuk memastikan lapisan teras mencapai suhu pengawetan.

Fungsi: Menyembuhkan pelekat fenolik di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk panel secara kekal.

8. Peralatan Kemasan

Penyejuk & Pemusing: Menyejukkan panel panas daripada penekan dengan pantas, menetapkan bentuknya dan mencegah meledingkan.

Gergaji Pemangkasan Tugas Berat: Memotong tepi kasar panel yang keras dan tebal; memerlukan motor berkuasa tinggi.

Penentukuran Sander: Biasanya sander berbilang kepala (cth, 4-6 kepala) tali pinggang lebar untuk menentukur dan menamatkan panel tebal, memastikan ketebalan yang tepat dan permukaan yang licin untuk melamina berikutnya.

Mesin Laminating Filem: Penting untuk kerja acuan. Laminasi kertas yang diresapi resin fenolik pada permukaan panel berpasir di bawah haba dan tekanan, menghasilkan filem kalis air dan tahan haus.

Mesin Gergaji Pemotong Tepi Empat Sisi Papan Lapis

gergaji potong silang

Sander

II. Sistem Bantu

1. Sistem Pengendalian Bahan Mentah: Gergaji potong log, debarker, tong pengukus.

2. Sistem Penyampaian: Penghantar tali pinggang dan penggelek yang menghubungkan semua mesin untuk aliran berterusan.

3. Sistem Pengumpulan Habuk: Sistem pusat yang berkuasa untuk mengendalikan habuk daripada pengelupasan, pemangkasan dan pengamplasan.

4. Pusat Tenaga Terma: Menyediakan haba yang stabil (minyak terma/wap) untuk pengering dan penekan panas.

5. Sistem Penyediaan Gam: Peralatan penyimpanan, pencampuran dan pengepaman untuk gam fenolik.

6. Sistem Kawalan Pusat: Automasi berasaskan PLC, 'otak' talian, menyepadukan dan mengawal semua parameter mesin.

Ringkasan Konfigurasi & Ciri

Barisan yang menghasilkan acuan pembinaan 25mm ialah barisan pengeluaran tugas berat, pelaburan tinggi, dan sangat automatik. Perbezaan utamanya daripada garis standard ialah:

Struktur Bertetulang: Mesin utama diperkukuh secara struktur untuk mengendalikan bahan berat dan tebal.

Tekanan Lebih Tinggi: Ton pratekan dan penekan panas adalah spesifikasi teras dan mesti dipenuhi.

Ketepatan Lebih Tinggi: Sistem kawalan mestilah lebih tepat untuk menguruskan proses kompleks pengeluaran panel tebal.

Automasi Lebih Tinggi: Susunan automatik adalah penting untuk memastikan konsistensi dalam kualiti panel tebal.

Ringkasnya: Garisan ini direka bentuk untuk memastikan tekanan dan haba yang besar bertindak secara berkesan pada setiap lapisan tikar untuk menghasilkan panel tebal berkekuatan tinggi yang stabil secara struktur, terikat kuat, dan berkekuatan tinggi.

K ey Ciri & Kelebihan pengeluaranbarisan

Khusus untuk Pengeluaran Papan Tebal: Dioptimumkan untuk menghasilkan acuan pembinaan tebal 18mm, 21mm, 25mm dan lain-lain, menawarkan produktiviti dan kestabilan yang jauh lebih baik daripada garisan standard.

Kualiti Formwork Unggul: Menghasilkan panel dengan permukaan licin, ketebalan yang tepat, MOR (Modulus of Rupture) yang tinggi dan kalis air yang sangat baik (menggunakan gam Phenolic PF), memenuhi sepenuhnya keperluan pembinaan yang menuntut.

Tahap Automasi Tinggi: Proses automatik, daripada mengelupas, mengeringkan, melekap, meletakkan, pra-menekan, menekan panas kepada pemangkasan dan pengampelasan, dengan ketara mengurangkan buruh manual dan meningkatkan kecekapan dan konsistensi pengeluaran.

Reka Bentuk Teguh & Tahan Lama: Komponen struktur utama diperkukuh, dan mesin penekan panas dibina dengan tan yang mencukupi, direka khusus untuk persekitaran bertekanan tinggi, suhu tinggi berterusan pengeluaran plat tebal, memastikan operasi stabil jangka panjang.

Perkhidmatan Turnkey Komprehensif: Kami menyediakan pakej lengkap, termasuk perancangan kilang, pemasangan & pentauliahan peralatan, bimbingan proses teknikal dan latihan kakitangan untuk membolehkan anda beroperasi dengan pantas.

Sama ada anda sedang membina kilang baharu atau menaik taraf peralatan sedia ada, barisan pengeluaran ini merupakan pelaburan ideal anda untuk menguasai pasaran bagi acuan pembinaan tebal.

Hubungi Kami Sekarang untuk Penyelesaian Tersuai dan Sebutharga!

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com