التوفر: | |
---|---|
مينغ
مفهوم الخشب الرقائقي
الخشب الرقائقي عبارة عن لوحة خشبية مصممة من خلال ربط ثلاث طبقات أو أكثر من قشرة الخشب (تسمى أيضًا الطبقات أو التصفيح) مع مادة لاصقة. الميزة الهيكلية الأساسية هي أن اتجاه الحبوب لطبقات القشرة المجاورة عمودي على بعضها البعض. يتغلب هذا البناء 'المتقاطع ' بشكل كبير على تباين الخواص (قوة مختلفة في اتجاهات مختلفة) من الخشب الصلب ، مما يؤدي إلى لوحة ذات خصائص مادية وميكانيكية موحدة في كلا الاتجاهين ، والاستقرار الأبعاد الممتازة ، والقوة العالية ، ومقاومة تقلص ، والتكسير ، والتحلم.
عملية التصنيع
تتضمن عملية التصنيع في المقام الأول الخطوات التالية:
1. معالجة السجل: يتم قطع السجلات (على سبيل المثال ، الحور ، الصنوبر) إلى أطوال مطلوبة وتخفيفها عن طريق التبخير.
2. التقشير والتجفيف: يتم تدوير السجلات المخففة على شفرة في مخرطة لإنتاج ورقة قشرة مستمرة. يتم قص القشرة إلى الحجم وتجفيفها في مجفف لتحقيق محتوى رطوبة مناسب (عادة 8-12 ٪).
3. لصقها وتسريح: القشرة المجففة مغلفة بالتساوي مع لاصق (على سبيل المثال ، راتنجات الفينول PF) بواسطة موزع الغراء (على سبيل المثال ، نوع الأسطوانة). ثم يتم تجميع القشرة الملصقة وغير الملصقة في حصيرة مع حبة من الطبقات المجاورة عموديًا على بعضها البعض.
4. ما قبل الضغط والضغط الساخن: حصيرة تم تجميعها أول مضغوط على البرد أو مضغوط مسبقًا للتشكيل الأولي وإزالة الهواء. ثم يتم تحميله في مكبس ساخن متعدد الفتح حيث يعالج درجة الحرارة العالية (140-180 درجة مئوية) وارتفاع الضغط (10-20 ميجا باسكال) اللصق ، وتربط القشرة بشكل دائم في لوحة صلبة.
5. ما بعد المعالجة: يتم تبريد الألواح المضغوطة ، وتقلصها إلى الحجم ، والرمل (إذا لزم الأمر) ، متدرج ، وتعبئتها. بالنسبة لأعمال البناء ، عادة ما يكون السطح مغلفة (مع فيلم الفينول) لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
المواد وسمك لخشب الخشب الرقائقي الخرسانة
مواد:
المواد الأساسية: الحور يستخدم في الغالب. إنه مثالي لنواة الصياغة نظرًا لوفرةه وفعالية التكلفة والملمس الموحد وقابلية الآلات الممتازة وخصائص الترابط. في بعض الأحيان يتم خلط الأنواع الأخرى مثل الصنوبر أو الأوكالبتوس.
لاصقة: راتنجات الفينول الفورمالدهيد المقاومة للماء (PF) إلزامي. يوفر PF Glue مقاومة المياه الأساسية اللازمة للوحة لتحمل الاستخدام المتكرر والظروف الرطبة. عادةً ما يكون السطح مغلفة بفيلم فينول بني أو أسود غامق لتعزيز مقاومة التآكل ، عزل الماء ، وخصائص إطلاق الخرسانة.
السمك الشائع:
يأتي الخشب الرقائقي للحصول على قوائم ملموسة بسماكة مختلفة لتلبية متطلبات الحمل المختلفة في البناء. السمك الشائع (في MM) هي: 12 ، 15 ، 18 ، 21 ، 25 ، 30. من بين هذه ، 18 ملم هي المواصفات الأكثر شيوعا واستخدامها على نطاق واسع في السوق العالمية.
![]() |
25 ملم سمك الخشب الرقائقي |
الخشب الرقائقي البناء سميك 25 ملم هو لوحة شاقة وعالية القوة مصممة خصيصا لتطبيقات البناء المتطلبة بشكل استثنائي.
التطبيقات:
مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق: مثل الأرصفة والأعمدة وعوارض الجسور الكبيرة ؛ الجدران السميكة للسدود ومحطات الطاقة الكبيرة.
الأنابيب الأساسية وجدران القص في المباني الشاهقة: في ناطحات السحاب والأنابيب الأساسية وجدران القص تتعرض لضغط خرساني شديد. يوفر الخشب الرقائقي 25mm الصلابة والقوة اللازمة.
المشاريع التي تتطلب إعادة استخدام عالية للغاية: نظرًا لسمكها الشديد والمتانة ، يمكن إعادة استخدامها عدة مرات أكثر من لوحات 18 ملم في المشاريع المدارة جيدًا. على الرغم من أن التكلفة الأولية لكل ورقة أعلى ، إلا أن التكلفة المطفأة طويلة الأجل يمكن أن تكون أقل.
سكب الخرسانة الجماعية: في المناسبات التي تنطوي على سكب واحد ضخمة وضغط خرساني جانبي شديد ، من الضروري 25 ملم أو السميك أمرًا ضروريًا لمنع الانتفاخ والانفجار.
المزايا الرئيسية:
1. قدرة الحمل الاستثنائية وقوة الانحناء: يمكن تحمل الضغط الجانبي الهائل من الخرسانة الطازجة ، مما يضمن سلامة البناء.
2. الصلابة الفائقة ومقاومة التشوه: يضمن الحد الأدنى من الانحراف تحت الضغط العالي تسطيح البنية المصبغة وعمودية ، وتحسين جودة المشروع.
3. خدمة الخدمة الطويلة وإعادة الاستخدام العالية: مقاوم للغاية ومستمر. مع الاستخدام السليم والصيانة ، يمكن إعادة استخدام عشرات المرات أو أكثر ، مما يوفر قيمة اقتصادية شاملة عالية.
4. سلامة البناء المعززة: يقلل بشكل كبير من خطر فشل الصياغة (الانتفاخ أو الانفجار) بسبب عدم كفاية القوة ، وحماية الموظفين وسلامة المشروع.
![]() |
تكوين المعدات |
1. المعدات الأساسية الأساسية
1. مخرطة قشرة قشرة كبيرة من CNC
المتطلبات: ارتفاع المركز العالي ، الطاقة العالية ، قادرة على تقشير السجلات ذات القطر الكبير بشكل مطرد (على سبيل المثال ، الحور ، الصنوبر) وإنتاج القشرة الأساسية ذات السماكة المناسبة للألواح السميكة.
الوظيفة: تقشير البخار على البخار في شرائط القشرة المستمرة.
2. مجفف قشرة أسطوانة عالية الكفاءة
المتطلبات: طول التجفيف الكافي ومناطق درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها بدقة. يتطلب القشرة الأساسية السميكة للمنصات وقتًا أطول تجفيفًا لتقليل محتوى الرطوبة بشكل موحد إلى 8-12 ٪ ، مما يمنع الانفجار والتلوين.
الوظيفة: يجف القشرة الرطبة لتحقيق محتوى الرطوبة.
3. معدات فرز القشرة والتصحيح
يشمل: مكدس القشرة ، شبكات القشرة/الترقيع.
الوظيفة: فرز القشرة حسب الدرجة والبقع المعيبة ، وتحسين العائد على المواد الخام وضمان الجودة الأساسية ، وهو أمر بالغ الأهمية للجودة الداخلية للألواح السميكة.
4.
المتطلبات: يجب أن تكون القوائم مقاومة لتآكل الغراء الفينول (PF). يجب أن يكون انتشار الغراء دقيقًا ، حتى وقابل للتعديل. PF Glue إلزامي لصالح المقاومة للماء.
الوظيفة: يطبق كمية موحدة مقاس من المواد اللاصقة على القشرة الأساسية.
5. خط وضع التلقائي
المتطلبات: حاسمة للألواح 25 ملم (غالبًا 11+ طبقًا). وضع يدوي غير فعال وعرضة للخطأ. تضمن الأنظمة الأوتوماتيكية توظيفًا دقيقًا وتوجهًا للحبوب ، مما يضمن بنية MAT متماثلة وتقليل الصفحات الحرارية.
الوظيفة: تصل تلقائيًا إلى قشرة ملصقة وقشرة الوجه/الظهر غير المصممة في حصيرة متشابكة.
6
المتطلبات: حمولة أعلى بكثير من الخطوط القياسية. آلة رئيسية للألواح السميكة. يزيل الضغط القوي المسبق بفعالية الهواء ويحقق الترابط الأولي ، مما يعطي حصيرة سميكة ما يكفي من القوة الخضراء لمنع الانهيار والتحول قبل الضغط الساخن.
الوظيفة: بارد يضغط حصيرة تجميعها لتشكيل ما قبل.
7. الصحافة الساخنة متعددة الفتحة
المتطلبات: قلب خط الإنتاج ، مع أعلى المواصفات:
حمولة عالية: نظام هيدروليكي عالي الطول (غالبًا ما يكون الآلاف من الأطنان) ضروريًا لضمان اختراق الضغط الهائل في كل طبقة من حصيرة سميكة للربط الكامل ، وتجنب الجوع الغراء أو التلاشي في القلب.
ضوء النهار الكبير: مسافة كافية بين الصفيحات الصحفية لاستيعاب لوحات 25 ملم وتحميل متعدد الألواح.
فتحات متعددة: العديد من الفتحات (على سبيل المثال ، 20-30) لزيادة الناتج المفرد.
حجم اللوحة الساخنة ونظام التدفئة: يجب أن يتطابق حجم الصلصة إلى حجم المنتج. يجب أن يوفر نظام التدفئة (الزيت الحراري أو البخار) حرارة مستقرة وموحدة لضمان وصول الطبقة الأساسية إلى درجة حرارة المعالجة.
الوظيفة: يشفي اللصق الفينولي تحت درجة الحرارة والضغط العالي ، وتشكيل اللوحة بشكل دائم.
8. معدات التشطيب
Cooler & Turner: يبرد الألواح الساخنة من الصحافة بسرعة ، ويحدد شكلها ومنع التزييف.
منشار القطع الثقيلة: يقطر الحواف الخشنة للألواح السميكة الصلبة ؛ يتطلب محركات عالية الطاقة.
Sander المعايرة: عادةً عبارة عن صنفرة ذات حزام عريض (على سبيل المثال ، 4-6 رؤوس) لمعايرة الألواح السميكة والتشطيب ، وضمان سمك دقيق وسطح أملس للارتداد اللاحق.
آلة التصفيح السينمائية: ضرورية للتصنيف. الورق المصاب بالفيروسات في الفينول على سطح اللوحة ذات الرمل تحت الحرارة والضغط ، مما يخلق فيلمًا مقاومًا للماء.
المنشار المتقاطع
ساندر
الثاني. الأنظمة المساعدة
. 1
2. نظام النقل: ناقلات الحزام والأسطوانة تربط جميع الآلات للتدفق المستمر.
3 .
4. مركز الطاقة الحرارية: يوفر حرارة مستقرة (الزيت الحراري/البخار) للمجفف والضغط الساخن.
5. نظام إعداد الغراء: معدات التخزين والخلط والضخ للغراء الفينول.
6 .
![]() |
ملخص التكوين والميزات |
الخط الذي ينتج صياغة البناء 25 ملم هو خط إنتاج شاق وعالي الاستثمار. اختلافاتها الرئيسية من الخطوط القياسية هي:
الهيكل المعزز: يتم تعزيز الآلات الرئيسية من الناحية الهيكلية للتعامل مع المواد الثقيلة والسميكة.
الضغط العالي: حمولة ما قبل الضغط والصحافة الساخنة هي المواصفات الأساسية ويجب الوفاء بها.
دقة أعلى: يجب أن تكون أنظمة التحكم أكثر دقة لإدارة العملية المعقدة لإنتاج اللوحة السميكة.
الأتمتة العالية: يعد وضع التلقائي أمرًا ضروريًا لضمان الاتساق في جودة اللوحة السميكة.
باختصار: تم تصميم هذا الخط حول ضمان أن الضغط الهائل والحرارة يعملون بفعالية على كل طبقة من حصيرة لإنتاج ألواح سميكة مستقرة من الناحية الهيكلية ، ذات القوة العالية.
![]() |
k ey ميزات ومزايا خط p roduction |
متخصص لإنتاج اللوح السميك: محسّن لإنتاج 18 مم ، 21 مم ، 25 ملم ، وغيرها من قوائم البناء السميكة ، مما يوفر إنتاجية واستقرار أعلى بكثير من الخطوط القياسية.
جودة الصياغة المتفوقة: تنتج لوحات ذات سطح أملس ، وسمك دقيق ، وارتفاع MOR (معامل التمزق) ، ومكافحة الماء الممتازة (باستخدام غراء PF الفينول) ، وتلبية متطلبات البناء بالكامل.
درجة عالية من الأتمتة: العملية الآلية ، من التقشير ، التجفيف ، اللصوص ، وضع ، ما قبل الضغط ، الضغط الساخن إلى القطع والصنفرة ، يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويعزز كفاءة الإنتاج والاتساق.
تصميم قوي ودائم: يتم تعزيز المكونات الهيكلية الرئيسية ، وتم تصميم الصحافة الساخنة مع حمولة كافية ، مصممة خصيصًا للبيئة المستمرة ذات الضغط العالي ، ودرجات الحرارة العالية لإنتاج الألواح السميكة ، مما يضمن تشغيل مستقر طويل الأجل.
خدمة شاملة للتجول: نحن نقدم حزمة كاملة ، بما في ذلك تخطيط المصانع ، وتركيب المعدات وتكليفها ، وتوجيه العملية الفنية ، وتدريب الموظفين للحصول على تشغيلك وتشغيله بسرعة.
سواء كنت تنشئ مصنعًا جديدًا أو ترقية المعدات الحالية ، فإن خط الإنتاج هذا هو استثمارك المثالي لالتقاط السوق للحصول على قوائم بناء سميكة.
اتصل بنا الآن للحصول على حل مخصص واقتباس!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
مفهوم الخشب الرقائقي
الخشب الرقائقي عبارة عن لوحة خشبية مصممة من خلال ربط ثلاث طبقات أو أكثر من قشرة الخشب (تسمى أيضًا الطبقات أو التصفيح) مع مادة لاصقة. الميزة الهيكلية الأساسية هي أن اتجاه الحبوب لطبقات القشرة المجاورة عمودي على بعضها البعض. يتغلب هذا البناء 'المتقاطع ' بشكل كبير على تباين الخواص (قوة مختلفة في اتجاهات مختلفة) من الخشب الصلب ، مما يؤدي إلى لوحة ذات خصائص مادية وميكانيكية موحدة في كلا الاتجاهين ، والاستقرار الأبعاد الممتازة ، والقوة العالية ، ومقاومة تقلص ، والتكسير ، والتحلم.
عملية التصنيع
تتضمن عملية التصنيع في المقام الأول الخطوات التالية:
1. معالجة السجل: يتم قطع السجلات (على سبيل المثال ، الحور ، الصنوبر) إلى أطوال مطلوبة وتخفيفها عن طريق التبخير.
2. التقشير والتجفيف: يتم تدوير السجلات المخففة على شفرة في مخرطة لإنتاج ورقة قشرة مستمرة. يتم قص القشرة إلى الحجم وتجفيفها في مجفف لتحقيق محتوى رطوبة مناسب (عادة 8-12 ٪).
3. لصقها وتسريح: القشرة المجففة مغلفة بالتساوي مع لاصق (على سبيل المثال ، راتنجات الفينول PF) بواسطة موزع الغراء (على سبيل المثال ، نوع الأسطوانة). ثم يتم تجميع القشرة الملصقة وغير الملصقة في حصيرة مع حبة من الطبقات المجاورة عموديًا على بعضها البعض.
4. ما قبل الضغط والضغط الساخن: حصيرة تم تجميعها أول مضغوط على البرد أو مضغوط مسبقًا للتشكيل الأولي وإزالة الهواء. ثم يتم تحميله في مكبس ساخن متعدد الفتح حيث يعالج درجة الحرارة العالية (140-180 درجة مئوية) وارتفاع الضغط (10-20 ميجا باسكال) اللصق ، وتربط القشرة بشكل دائم في لوحة صلبة.
5. ما بعد المعالجة: يتم تبريد الألواح المضغوطة ، وتقلصها إلى الحجم ، والرمل (إذا لزم الأمر) ، متدرج ، وتعبئتها. بالنسبة لأعمال البناء ، عادة ما يكون السطح مغلفة (مع فيلم الفينول) لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
المواد وسمك لخشب الخشب الرقائقي الخرسانة
مواد:
المواد الأساسية: الحور يستخدم في الغالب. إنه مثالي لنواة الصياغة نظرًا لوفرةه وفعالية التكلفة والملمس الموحد وقابلية الآلات الممتازة وخصائص الترابط. في بعض الأحيان يتم خلط الأنواع الأخرى مثل الصنوبر أو الأوكالبتوس.
لاصقة: راتنجات الفينول الفورمالدهيد المقاومة للماء (PF) إلزامي. يوفر PF Glue مقاومة المياه الأساسية اللازمة للوحة لتحمل الاستخدام المتكرر والظروف الرطبة. عادةً ما يكون السطح مغلفة بفيلم فينول بني أو أسود غامق لتعزيز مقاومة التآكل ، عزل الماء ، وخصائص إطلاق الخرسانة.
السمك الشائع:
يأتي الخشب الرقائقي للحصول على قوائم ملموسة بسماكة مختلفة لتلبية متطلبات الحمل المختلفة في البناء. السمك الشائع (في MM) هي: 12 ، 15 ، 18 ، 21 ، 25 ، 30. من بين هذه ، 18 ملم هي المواصفات الأكثر شيوعا واستخدامها على نطاق واسع في السوق العالمية.
![]() |
25 ملم سمك الخشب الرقائقي |
الخشب الرقائقي البناء سميك 25 ملم هو لوحة شاقة وعالية القوة مصممة خصيصا لتطبيقات البناء المتطلبة بشكل استثنائي.
التطبيقات:
مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق: مثل الأرصفة والأعمدة وعوارض الجسور الكبيرة ؛ الجدران السميكة للسدود ومحطات الطاقة الكبيرة.
الأنابيب الأساسية وجدران القص في المباني الشاهقة: في ناطحات السحاب والأنابيب الأساسية وجدران القص تتعرض لضغط خرساني شديد. يوفر الخشب الرقائقي 25mm الصلابة والقوة اللازمة.
المشاريع التي تتطلب إعادة استخدام عالية للغاية: نظرًا لسمكها الشديد والمتانة ، يمكن إعادة استخدامها عدة مرات أكثر من لوحات 18 ملم في المشاريع المدارة جيدًا. على الرغم من أن التكلفة الأولية لكل ورقة أعلى ، إلا أن التكلفة المطفأة طويلة الأجل يمكن أن تكون أقل.
سكب الخرسانة الجماعية: في المناسبات التي تنطوي على سكب واحد ضخمة وضغط خرساني جانبي شديد ، من الضروري 25 ملم أو السميك أمرًا ضروريًا لمنع الانتفاخ والانفجار.
المزايا الرئيسية:
1. قدرة الحمل الاستثنائية وقوة الانحناء: يمكن تحمل الضغط الجانبي الهائل من الخرسانة الطازجة ، مما يضمن سلامة البناء.
2. الصلابة الفائقة ومقاومة التشوه: يضمن الحد الأدنى من الانحراف تحت الضغط العالي تسطيح البنية المصبغة وعمودية ، وتحسين جودة المشروع.
3. خدمة الخدمة الطويلة وإعادة الاستخدام العالية: مقاوم للغاية ومستمر. مع الاستخدام السليم والصيانة ، يمكن إعادة استخدام عشرات المرات أو أكثر ، مما يوفر قيمة اقتصادية شاملة عالية.
4. سلامة البناء المعززة: يقلل بشكل كبير من خطر فشل الصياغة (الانتفاخ أو الانفجار) بسبب عدم كفاية القوة ، وحماية الموظفين وسلامة المشروع.
![]() |
تكوين المعدات |
1. المعدات الأساسية الأساسية
1. مخرطة قشرة قشرة كبيرة من CNC
المتطلبات: ارتفاع المركز العالي ، الطاقة العالية ، قادرة على تقشير السجلات ذات القطر الكبير بشكل مطرد (على سبيل المثال ، الحور ، الصنوبر) وإنتاج القشرة الأساسية ذات السماكة المناسبة للألواح السميكة.
الوظيفة: تقشير البخار على البخار في شرائط القشرة المستمرة.
2. مجفف قشرة أسطوانة عالية الكفاءة
المتطلبات: طول التجفيف الكافي ومناطق درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها بدقة. يتطلب القشرة الأساسية السميكة للمنصات وقتًا أطول تجفيفًا لتقليل محتوى الرطوبة بشكل موحد إلى 8-12 ٪ ، مما يمنع الانفجار والتلوين.
الوظيفة: يجف القشرة الرطبة لتحقيق محتوى الرطوبة.
3. معدات فرز القشرة والتصحيح
يشمل: مكدس القشرة ، شبكات القشرة/الترقيع.
الوظيفة: فرز القشرة حسب الدرجة والبقع المعيبة ، وتحسين العائد على المواد الخام وضمان الجودة الأساسية ، وهو أمر بالغ الأهمية للجودة الداخلية للألواح السميكة.
4.
المتطلبات: يجب أن تكون القوائم مقاومة لتآكل الغراء الفينول (PF). يجب أن يكون انتشار الغراء دقيقًا ، حتى وقابل للتعديل. PF Glue إلزامي لصالح المقاومة للماء.
الوظيفة: يطبق كمية موحدة مقاس من المواد اللاصقة على القشرة الأساسية.
5. خط وضع التلقائي
المتطلبات: حاسمة للألواح 25 ملم (غالبًا 11+ طبقًا). وضع يدوي غير فعال وعرضة للخطأ. تضمن الأنظمة الأوتوماتيكية توظيفًا دقيقًا وتوجهًا للحبوب ، مما يضمن بنية MAT متماثلة وتقليل الصفحات الحرارية.
الوظيفة: تصل تلقائيًا إلى قشرة ملصقة وقشرة الوجه/الظهر غير المصممة في حصيرة متشابكة.
6
المتطلبات: حمولة أعلى بكثير من الخطوط القياسية. آلة رئيسية للألواح السميكة. يزيل الضغط القوي المسبق بفعالية الهواء ويحقق الترابط الأولي ، مما يعطي حصيرة سميكة ما يكفي من القوة الخضراء لمنع الانهيار والتحول قبل الضغط الساخن.
الوظيفة: بارد يضغط حصيرة تجميعها لتشكيل ما قبل.
7. الصحافة الساخنة متعددة الفتحة
المتطلبات: قلب خط الإنتاج ، مع أعلى المواصفات:
حمولة عالية: نظام هيدروليكي عالي الطول (غالبًا ما يكون الآلاف من الأطنان) ضروريًا لضمان اختراق الضغط الهائل في كل طبقة من حصيرة سميكة للربط الكامل ، وتجنب الجوع الغراء أو التلاشي في القلب.
ضوء النهار الكبير: مسافة كافية بين الصفيحات الصحفية لاستيعاب لوحات 25 ملم وتحميل متعدد الألواح.
فتحات متعددة: العديد من الفتحات (على سبيل المثال ، 20-30) لزيادة الناتج المفرد.
حجم اللوحة الساخنة ونظام التدفئة: يجب أن يتطابق حجم الصلصة إلى حجم المنتج. يجب أن يوفر نظام التدفئة (الزيت الحراري أو البخار) حرارة مستقرة وموحدة لضمان وصول الطبقة الأساسية إلى درجة حرارة المعالجة.
الوظيفة: يشفي اللصق الفينولي تحت درجة الحرارة والضغط العالي ، وتشكيل اللوحة بشكل دائم.
8. معدات التشطيب
Cooler & Turner: يبرد الألواح الساخنة من الصحافة بسرعة ، ويحدد شكلها ومنع التزييف.
منشار القطع الثقيلة: يقطر الحواف الخشنة للألواح السميكة الصلبة ؛ يتطلب محركات عالية الطاقة.
Sander المعايرة: عادةً عبارة عن صنفرة ذات حزام عريض (على سبيل المثال ، 4-6 رؤوس) لمعايرة الألواح السميكة والتشطيب ، وضمان سمك دقيق وسطح أملس للارتداد اللاحق.
آلة التصفيح السينمائية: ضرورية للتصنيف. الورق المصاب بالفيروسات في الفينول على سطح اللوحة ذات الرمل تحت الحرارة والضغط ، مما يخلق فيلمًا مقاومًا للماء.
المنشار المتقاطع
ساندر
الثاني. الأنظمة المساعدة
. 1
2. نظام النقل: ناقلات الحزام والأسطوانة تربط جميع الآلات للتدفق المستمر.
3 .
4. مركز الطاقة الحرارية: يوفر حرارة مستقرة (الزيت الحراري/البخار) للمجفف والضغط الساخن.
5. نظام إعداد الغراء: معدات التخزين والخلط والضخ للغراء الفينول.
6 .
![]() |
ملخص التكوين والميزات |
الخط الذي ينتج صياغة البناء 25 ملم هو خط إنتاج شاق وعالي الاستثمار. اختلافاتها الرئيسية من الخطوط القياسية هي:
الهيكل المعزز: يتم تعزيز الآلات الرئيسية من الناحية الهيكلية للتعامل مع المواد الثقيلة والسميكة.
الضغط العالي: حمولة ما قبل الضغط والصحافة الساخنة هي المواصفات الأساسية ويجب الوفاء بها.
دقة أعلى: يجب أن تكون أنظمة التحكم أكثر دقة لإدارة العملية المعقدة لإنتاج اللوحة السميكة.
الأتمتة العالية: يعد وضع التلقائي أمرًا ضروريًا لضمان الاتساق في جودة اللوحة السميكة.
باختصار: تم تصميم هذا الخط حول ضمان أن الضغط الهائل والحرارة يعملون بفعالية على كل طبقة من حصيرة لإنتاج ألواح سميكة مستقرة من الناحية الهيكلية ، ذات القوة العالية.
![]() |
k ey ميزات ومزايا خط p roduction |
متخصص لإنتاج اللوح السميك: محسّن لإنتاج 18 مم ، 21 مم ، 25 ملم ، وغيرها من قوائم البناء السميكة ، مما يوفر إنتاجية واستقرار أعلى بكثير من الخطوط القياسية.
جودة الصياغة المتفوقة: تنتج لوحات ذات سطح أملس ، وسمك دقيق ، وارتفاع MOR (معامل التمزق) ، ومكافحة الماء الممتازة (باستخدام غراء PF الفينول) ، وتلبية متطلبات البناء بالكامل.
درجة عالية من الأتمتة: العملية الآلية ، من التقشير ، التجفيف ، اللصوص ، وضع ، ما قبل الضغط ، الضغط الساخن إلى القطع والصنفرة ، يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويعزز كفاءة الإنتاج والاتساق.
تصميم قوي ودائم: يتم تعزيز المكونات الهيكلية الرئيسية ، وتم تصميم الصحافة الساخنة مع حمولة كافية ، مصممة خصيصًا للبيئة المستمرة ذات الضغط العالي ، ودرجات الحرارة العالية لإنتاج الألواح السميكة ، مما يضمن تشغيل مستقر طويل الأجل.
خدمة شاملة للتجول: نحن نقدم حزمة كاملة ، بما في ذلك تخطيط المصانع ، وتركيب المعدات وتكليفها ، وتوجيه العملية الفنية ، وتدريب الموظفين للحصول على تشغيلك وتشغيله بسرعة.
سواء كنت تنشئ مصنعًا جديدًا أو ترقية المعدات الحالية ، فإن خط الإنتاج هذا هو استثمارك المثالي لالتقاط السوق للحصول على قوائم بناء سميكة.
اتصل بنا الآن للحصول على حل مخصص واقتباس!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com