MH-ЖЭО
MINGHUNG
Бұл өнім бағдарлы сығымдау жүйесі бар жоғары берік OSB үздіксіз прессі болып табылады, ол бағдарланған талшық тақтасын (OSB) ауқымды, үздіксіз, жоғары беріктікте өндіру үшін арнайы әзірленген. Жабдық саяхат кезінде төсеніште бағытталған қысымды қолдануға мүмкіндік беретін бірегей бағытталған престеу жүйесімен үздіксіз тегіс престеудің озық технологиясын біріктіреді. Бұл OSB панельдерінің механикалық қасиеттерін, әсіресе бойлық және көлденең бағыттағы беріктік тепе-теңдігін және жалпы құрылымдық тұрақтылықты айтарлықтай арттырады.
Oriented Strand Board (OSB) - бағдарлау және үздіксіз ыстық престеу арқылы шығарылатын, шағын диаметрлі және тез өсетін ағаштан жасалған жоғары берік құрылымдық ағаш негізіндегі панель. Үздіксіз пресс - панельдің механикалық қасиеттерін, өлшемдік дәлдігін және шығысын тікелей анықтайтын OSB өндірісінің негізгі жабдығы. Бұл өнім үздіксіз тегіс престеу технологиясын бағытталған престеу жүйесімен инновациялық түрде біріктіреді, бұл төсеніш престеу кезінде бағытталған қысымды басқаруға мүмкіндік береді. Бұл жоғары берік OSB, әсіресе OSB/3 және OSB/4 сорттарын өндіру үшін тамаша шешім.
Жоғары берік OSB үздіксіз пресі (бағытты престеу жүйесі) негізінен келесі жүйелерден тұрады:
1. Беріктігі жоғары жақтау және жақтау жүйесі
Ақырғы элементтерді талдау арқылы оңтайландырылған жабық дәнекерленген жақтаулар, өте жоғары қаттылық пен шаршауға төзімділікті ұсынатын, берік болат пластиналардан тұтас дәнекерленген. Жақтаулар бірдей аралықта орналастырылған және 10 МПа дейінгі жұмыс қысымына және термиялық кеңею компенсациясына төтеп бере алатын алдын ала керілген байлау шыбықтарымен біріктірілген. Жақтаудың екі жағындағы бағыттаушы рельстер жоғарғы білікшенің тегіс және дәл тік қозғалысын қамтамасыз етеді.
2. Бағытты престеу жүйесі (негізгі инновация)
Дәстүрлі үздіксіз пресстер төсеніш бетіне перпендикуляр біркелкі қысымды ғана қамтамасыз етеді. Бұл жабдық кәдімгі тік престеудің үстіне көлденең құрамдас күштерді басқару жүйесін қосады. Жоғарғы білікшенің астында бірнеше дербес реттелетін престеу модульдері орналасқан. Әрбір модульде гидравликалық цилиндр және бұрылыс механизмі бар. Жіптің бағытына байланысты (беттік қабаттар бойлық, өзек қабаты көлденең немесе нақты бұрыштар) нәтижелік күш бағыты мен білікше беті арасындағы бұрышты (реттелетін 0°–30°) өзгертуге болады. Бұл төсеніш қозғалысы кезінде бағытталған ығысу мен нығыздауды қолданады, жіп аралық бұғаттау мен байланыстыру беріктігін айтарлықтай арттырады, осылайша мақсатты бағытта механикалық қасиеттерді жақсартады. Бағытталған басу жүйесі мақсатты панель дәрежесіне сәйкес басу стратегияларын автоматты түрде ауыстыру үшін PLC-мен байланысқан.
3. Болат белдік және жетек жүйесі
Жоғарғы және төменгі беріктігі жоғары ыстыққа төзімді болат белдіктер (қалыңдығы 2–2,5 мм, ені 4–9 фут) сәйкесінше жоғарғы және төменгі ыстық білікше жинақтарын айналдырып, OSB төсеніштерін қысу және прес арқылы тасымалдау үшін циклді түрде жұмыс істейді. Болат белдіктер гидравликалық керілген және үш өлшемді ауытқуларды түзету құрылғыларымен жабдықталған, сәйкес келмеу кезінде тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді <5 мм. Жетек жүйесі 2500 мм/с дейінгі максималды жұмыс жылдамдығына қол жеткізе отырып, қос жетекті роликтері бар жоғары айналмалы тұрақты немесе айнымалы жиілікті қозғалтқыштарды пайдаланады.
4. Ыстық тақталар және жылыту жүйесі
Ыстық білікшелер термиялық май арналары үшін терең тесігі бар, ≤0,15 мм тегістікке дейін дәлдікпен ұнтақталған және бетінің кедір-бұдыры Ra≤3,2 мкм болатын соғылған болат блоктардан жасалған. Престің ұзындығы бойынша 12-20 тәуелсіз температураны бақылау аймақтары қарастырылған, олардың әрқайсысында ±2 °C шегінде бақыланатын температура айырмашылығы бар термиялық май айналымы мен температура сенсоры бар. Ені бағыттағы көмекші температураны реттеу арналары білікше бетінің біркелкі температурасын қамтамасыз етеді.
5. Гидравликалық және сервобасқару жүйесі
Гидравликалық жүйе сервопропорционалды клапандарды пайдаланады. Гидравликалық цилиндрлердің жалпы саны престің ені мен ұзындығына сәйкес конфигурацияланады (әдетте 80–200 цилиндр). Әрбір цилиндр жауап беру уақыты ≤15 мс және қысымды басқару дәлдігі ±0,2 бар болатын қысымды дербес реттей алады. Бағытталған престеу модульдерінде миниатюралық сервоцилиндрлер басу бұрышын және қосымша бүйірлік күштерді реттейді. Жүйе мат тығыздығының вариацияларына негізделген нақты уақытта қысымның таралуын реттеуге мүмкіндік беретін қысым қисығын бағдарламалауды қолдайды.
6. Дәл қалыңдықты басқару жүйесі
Нақты уақытта қалыңдықтың кері байланысын қамтамасыз ету үшін пресс розеткасына және ортаңғы бөліктерге бірнеше жоғары дәлдіктегі лазерді ауыстыру сенсорлары (дәлдігі ±0,02 мм) орнатылған. Басқару жүйесі қалыңдық рұқсатын тұрақты ±0,1 мм шегінде сақтай отырып, бойлық аймақтағы қысымды реттеуді көлденең микро реттеумен біріктіреді. Өте қалың тақталар үшін (≥30 мм), ядроның жеткіліксіз тығыздалуына жол бермеу үшін 'қадаммен басу' режимін қосуға болады.
7. Интеллектуалды басқару жүйесі
HMI сенсорлық экраны және қашықтағы енгізу/шығару станциялары бар өнеркәсіптік компьютерге негізделген PLC басқару жүйесімен жабдықталған. Жүйеде процесс қисықтарын бір рет басу арқылы қайтарып алуға немесе автоматты оңтайландыруға мүмкіндік беретін (әртүрлі ағаш түрлерін, жіп геометриясын, шайырдың мазмұнын, мақсатты тығыздықты және т.б. қамтитын) арнайы OSB технологиялық деректер базасы бар.
Бағытталған престеу жүйесі бар жоғары берік OSB үздіксіз пресінің жұмыс принципін төмендегідей қорытындылауға болады: Үздіксіз ыстық престеу кезінде төсенішке тік қысым да, бағытталған көлденең құрамдас күштер де қолданылады, бұл бағдарланған жіптерге өздерінің бастапқы бағдарын сақтай отырып, жақсырақ нығыздауға және байланыстыруға қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Егжей-тегжейлі процесс келесідей:
1. Матаны қалыптау және алдын ала қыздыру
Кептіру және шайыр жағудан кейін OSB жіптері бағытты қалыптау машиналары арқылы үш қабатты немесе бес қабатты құрылымдарға қалыптасады: беттік жіптер өндіріс сызығының бағытына параллель (бойлық), перпендикуляр (көлденең) немесе белгілі бір бұрыштарда тураланған өзек жіптері. Кілемше алдын ала препресс роликтерімен аздап тығыздалған және инфрақызыл алдын ала қыздыру құрылғылары төсеніш бетінің температурасын 80–100 °C дейін көтеретін пресстің кірісіне кіреді.
2. Беруді бағыттау және газсыздандыру
Пресске кіргеннен кейін төсеніш алдымен төсеніш қалыңдығына сәйкес саңылауды автоматты түрде реттейтін икемді беру механизмінен өтеді. Бірнеше газсыздандыру шығыршықтары ыстық престеу кезінде көпіршіктердің немесе деламинацияның алдын алу үшін төсеніш ішінен ауаны біртіндеп шығарады.
3. Бағытты басу процесі
Кілемше болат белдіктер арасында қысылып қозғалады және үш функционалды аймақтан өтеді:
Алдын ала қыздыру және тығыздау аймағы (ұзындықтың шамамен 20%): Төмен қысымды (2–4 МПа) алдын ала қыздыру кілемше температурасын 120 °C-тан жоғары көтеріп, желімді жұмсартады.
Бағытты престеу аймағы (өзек аймағы, ұзындығының шамамен 50%): Тік қысым 6–10 МПа дейін артады және бағытталған басу жүйесі іске қосылады. Жіптің бағытына сәйкес, үстіңгі білікшенің астындағы престеу модульдері өндіріс сызығына параллель немесе перпендикуляр көлденең құрамдас күштерді тудырады (максималды бүйірлік күш тік қысымның 30% дейін). Бұл процесс бойлық беттік жіптерді одан әрі сырғытады және нығыздайды, көлденең өзек жіптерін бүйірінен қысады, жіп аралық жанасу аймағын және механикалық блоктауды айтарлықтай арттырады, осылайша серпімділік модулін (MOE) және үзілу модулін (MOR) жақсартады.
Қалыңдықты калибрлеу және қатайту аймағы (ұзындықтың шамамен 30%): Қысым біртіндеп 2–3 МПа дейін төмендейді, температура 180–220 °C деңгейінде сақталады, бұл соңғы қалыңдық пен тығыздық профилін дәл бақылай отырып, толық жабысқақ қатаюға мүмкіндік береді.
4. Салқындату және беру
Пресстен шыққаннан кейін тақта ішкі кернеулерді жеңілдету үшін температураны 80 °C-тан төмен түсіре отырып, мәжбүрлі ауамен салқындату немесе сумен салқындатылған роликті үстелдер арқылы өтеді. Көлденең ұшатын ара төсеу алдында тақтаны белгіленген ұзындыққа кеседі.
Параметр |
Спецификация диапазоны |
Ұзындығы басыңыз |
25 – 50 м (теңшеуге болады) |
Енді басыңыз |
4 – 9 фут (шамамен 1,22–2,74 м) |
Дайын тақтайдың қалыңдығы |
6 – 40 мм (50 мм дейін созылады) |
Аяқталған тақта ені |
1220 – 2800 мм |
Аяқталған тақта ұзындығы |
2440 – 6000 мм (кез келген реттелетін ұзындық) |
Жұмыс жылдамдығы |
500 – 2500 мм/с |
Күнделікті сыйымдылық |
400 – 1200 м⊃3; |
Жылдық өнімділік (330 күн) |
130 000 – 400 000 м⊃3; |
Тақтаның тығыздығы диапазоны |
550 – 850 кг/м⊃3; |
Максималды тік жұмыс қысымы |
10 МПа |
Максималды бүйірлік құрамдас күш (бағытты басу) |
30% тік қысым |
Басу бұрышын реттеу диапазоны |
0° – 30° (вертикальдан бұрыш) |
Ыстық білікше температурасы |
160 – 230 °C (12–20 тәуелсіз аймақ) |
Температураны бақылау дәлдігі |
±2 °C |
Қалыңдықты бақылау дәлдігі |
±0,1 мм |
Бойлық/көлденең MOE қатынасы |
1:1,5 – 1:2,5 (реттелетін) |
Орнатылған қуат |
3000 – 6000 кВт |
Жылыту әдісі |
Термиялық май (негізгі) / бу / электр жылыту |
Ескертпе: Жоғарыда көрсетілген параметрлерді тұтынушы шикізаты мен өнім талаптарына сәйкес реттеуге болады.
1. ОСБ механикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарды
Бағытталған престеу жүйесі, әсіресе OSB/3 және OSB/4 құрылымдық маркалары үшін қолайлы, әдеттегі үздіксіз престермен салыстырғанда, MOE және MOR-ды 15%-30%-ға арттыра отырып, бойлық/көлденең беріктік қатынасын айтарлықтай жақсартады.
2. Жіпті тұтынуды азайту және төмен баға
Тығыздаудың жоғары тиімділігі 5%-10% төмен тақта тығыздығымен бірдей беріктік дәрежесіне қол жеткізуге, ағаш шикізаты мен желімдерді үнемдеуге, жалпы шығынды шамамен 8%-12%-ға төмендетуге мүмкіндік береді.
3. Тығыз қалыңдыққа төзімділік және тегіс бет
±0,1 мм қалыңдығын бақылау дәлдігі өнімді жоғары талап етілетін ламинаттау немесе ойық салу үшін тікелей пайдалануға мүмкіндік береді, тегістеуді азайтады және кірісті арттырады.
4. Өндірістің жоғары икемділігі
Әртүрлі қалыңдықтар (6–40 мм), тығыздықтар (550–850 кг/м⊃3;) және беріктік деңгейлері арасында жылдам ауысу; ауыстыру уақыты 30 минуттан аз.
5. Интеллектуалды және бақыланатын
Толық процесс деректерін жазу және бейімделген процесті басқару құрылымдық құрылыс материалдарына (мысалы, EN 300, PS 2 және т.б.) сәйкес келетін әрбір панель үшін тұрақты сапаны қамтамасыз етеді.
6. Энергияны үнемдейтін және экологиялық таза
Оңтайландырылған термиялық май айналымы және оқшаулау дизайны өнім бірлігіне жылу шығынын 12%-18%-ға азайтады; жабық шығарындыларды жинау жүйесі VOC шығарындыларын азайтады.
Конструкциялық ОСБ өндірісі: OSB/3, OSB/4 ағаш қаңқалар, I-бөренелер, арқалықтар, фермалар сияқты жүк көтергіш компоненттерге арналған.
Контейнер едені: жоғары беріктікті, жоғары иілуге төзімділікті және ауа райына төзімділікті қажет ететін ауыр салмақты панельдер.
Өнеркәсіптік қаптама: Ауыр машиналар мен дәлме-дәл аспаптарға арналған экспорттық жәшіктер мен паллеттер.
Бетон қалыптары: бетон құюға арналған жоғары қайталанатын қалып.
Автомобиль өнеркәсібі: жүк көліктерінің едені, фургонның бүйірлік панельдері.
Жоғары сапалы жиһаз және сөрелер: жоғары жүк көтеру қабілетін қажет ететін сөрелер мен үстел астарлары.
Қосымша ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз, біз сізге жылдам жауап береміз және сізбен жұмыс бейнелерін ұсынамыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
