Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / MDF ishlab chiqarish liniyasi / To'liq MDF ishlab chiqarish mashinalari / 16 mm Ovoz o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish liniyasi Yillik 120 000 m³

16 mm Ovoz o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish liniyasi Yillik 120 000 m³

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun quritgich

Yillik 120 000 m³ MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun Prepress

120 000 m³ Yillik MDF ishlab chiqarish liniyasi silliqlash mashinasi

MDF silliqlash ishlab chiqarish liniyasi

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun tebranish ekrani

16 mm tovush o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish liniyasi Yillik 120 000 m³

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi yillik quvvati 120 000 kub metrgacha bo'lgan 16 mm ovoz o'tkazmaydigan MDF plitalarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. U taxtalarning mukammal ovoz yalıtımı ishlashini ta'minlash uchun avtomatlashtirish, yuqori samaradorlik va energiya tejovchi texnologiyalarni birlashtiradi. Qurilish, mebel va pardozlash sanoatida shovqinni kamaytirish talablari uchun mos bo'lgan liniya xom ashyoni qayta ishlash, tola tayyorlash, mat shakllantirish, issiq presslash va pardozlash tizimlarini o'z ichiga oladi. Mijozlar uchun yuqori sifatli va keng ko'lamli ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash uchun moslashtirilgan konfiguratsiyalar mavjud.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

16 mm tovush o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish liniyasi 120,000m³ Yillik

Xitoy yog'ochga asoslangan panelli mashinalar

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi yuqori sifatli 16 mm ovoz o'tkazmaydigan o'rta zichlikdagi tolali plitalarni (MDF) keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan texnologik jihatdan rivojlangan, yuqori avtomatlashtirilgan kalit taslim loyihasidir. Butun liniya samaradorlik, barqarorlik va energiyani tejash tushunchalari asosida ishlab chiqilgan bo'lib, yillik ishlab chiqarish hajmi 120 000 kub metrga etishni ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish uskunalari

I. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi

1. Chiping va skrining tizimi: xom loglarni, filial yog'ochlarini yoki yog'och chiplarini qayta ishlash uchun katta hajmdagi barabanni maydalagichdan foydalanadi. Undan so'ng, yuqori o'lchamli zarrachalardan malakali chiplarni ajratish uchun tebranish ekrani va qayta maydalagich keladi, bu keyingi bosqich uchun bir xil chip hajmini ta'minlaydi.

2. Chiplarni saqlash va o'lchash tizimi: doimiy va barqaror chip ta'minoti uchun katta siloslar va aniq belbog'li tarozilar bilan jihozlangan, keyingi shakllantirish uchun ma'lumotlar bazasini ta'minlaydi.

baraban maydalagich

II. Elyaf tayyorlash bo'limi (asosiy)

1. Defibrator tizimi: ishlab chiqarish liniyasining yuragi. Katta uzluksiz defibrator (tozalashtiruvchi) chiplarni nozik silliqlash disklari orqali yuqori sifatli yog'och tolalariga tozalashdan oldin yuqori haroratli, yuqori bosimli bug' bilan yumshatish uchun ishlatiladi. Ushbu bosqich tola sifati va yakuniy taxta xususiyatlarini aniqlash uchun juda muhimdir.

MDF ishlab chiqarish liniyalari uchun tolali pishirish va tozalash tizimlari

2. Qatronlar aralashtirish va quritish tizimi:

Aralashtirish: Quvurdagi yuqori tezlikdagi pnevmatik aralashtirish tizimi tolalarni ekologik toza karbamid-formaldegid (UF) yoki MDI qatroni, shuningdek maxsus ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalar (masalan, mineral plomba moddalari, damping materiallari) bilan to'liq va bir xil aralashtirishni ta'minlaydi.

Quritish: Katta aylanadigan barabanli quritgich tolalarning namligini shakllantirish uchun kerakli diapazonga tez kamaytirish uchun issiq havodan foydalanadi.

MINGHUNG MDF elim o'lchamini aniqlash tizimi

blender

quritgich

III. Shakllantirish va oldindan bosish bo'limi

1. Shakllantirish stantsiyasi: qatronlangan va quritilgan tolalarni doimiy, izchil qalinlikdagi gilamga teng ravishda taqsimlash uchun ilg'or mexanik yoki pnevmatik tola hosil qiluvchi mashinadan foydalanadi. Ushbu uskunaning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri tayyor taxtaning zichligi bir xilligi va qalinligi bardoshliligini aniqlaydi.

2. Oldindan bosish: Matka dastlabki siqilish uchun uzluksiz belbog'li prepressga kiradi, bu esa tashish uchun kuchini oshiradi va issiq presslash paytida qabariq paydo bo'lishining oldini olish uchun to'plangan havoni olib tashlaydi.

shakllantirish mashinasi

MINGHUNG MDF OSB oldindan bosish mashinasi

MDF uchun oldindan bosish mashinasi

IV. Issiq presslash va tugatish bo'limi

1. Uzluksiz tekis bosma: chiziqning asosiy va eng muhim sarmoyasi. Ko'p ochiladigan uzluksiz tekis press to'xtovsiz harakatlanayotganda gilamni qattiq taxtaga aylantirish uchun aniq boshqariladigan harorat, bosim va vaqt rejimlaridan foydalanadi. U yuqori ishlab chiqarish, silliq sirt, aniq qalinligi va bir xil zichlik taqsimoti bilan ajralib turadi, bu uni katta formatli standart taxtalarni ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.

2. Sovutish va kesish tizimi: Bosilgan taxtalar bir xil sovutish va sozlash uchun yulduz sovutgichidan o'tadi. Keyin ular kerakli qo'pol o'lchamlarga kesib o'tish va chekka kesish arralari bilan aniq kesiladi.

3. Zımpara tizimi: og'ir yuk, ko'p boshli (odatda 6-8 bosh) kalibrlash silliqlash mashinasi taxtaning yuqori va pastki yuzalarida nozik silliqlashni amalga oshiradi. Bu aniq qalinlik va mukammal silliq sirtni ta'minlaydi, keyinchalik laminatlash yoki to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun ideal substratni ta'minlaydi.

MINGHUNG PB MDF OSB uzluksiz kamar pressi

uzluksiz kamar bosish

MINGHUNG MDF PB OSB qirrasini kesish va kesish mashinasi

chetini kesuvchi

MDF silliqlash mashinasi

V. Avtomatlashtirish va boshqarish tizimi

Butun chiziq markaziy PLC (Programmable Logic Controller) va boshqaruv xonasiga integratsiyalangan kompyuter tizimi tomonidan boshqariladi. Bu xom ashyo nisbati, tozalash parametrlari, qatron dozasi va mat zichligidan tortib press sikllarigacha bo'lgan butun jarayonni avtomatlashtirilgan monitoring va sozlash imkonini beradi - ishlab chiqarish barqarorligi va izchil mahsulot sifatini kafolatlaydi.

Chiziq xususiyatlarining qisqacha mazmuni

Yuqori quvvatli dizayn: Asosiy uskunalar (tozalashtiruvchi, quritgich, press) tanlangan va 120 000 m³/yil quvvatiga moslashtirilgan.

Zo'r ovoz yalıtımı: Maxsus aralashtirish tizimi ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalarning bir xilda qo'shilishini ta'minlaydi, bu 16 mm plitalarning yuqori akustik ishlashi (yuqori tovush qarshiligi) uchun texnik kafolatdir.

Yuqori avtomatlashtirish: mehnat xarajatlarini kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulotning mustahkamligini yaxshilaydi.

Energiya tejamkor va ekologik toza: atrof-muhit standartlariga mos keladigan energiyani qayta tiklash tizimlarini (masalan, pressdan issiqlikni olish, quritgichdan chiqindi gazni tozalash) o'z ichiga oladi.

Ovoz o'tkazmaydigan panellar qanday ishlab chiqariladi?

16 mm ovoz o'tkazmaydigan MDFni ishlab chiqarish jarayoni standart MDF ishlab chiqarish jarayoniga asoslanadi, asosiy qo'shimcha ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalarni qo'llash va uning yuqori zichligi va ishlash talablariga javob beradigan uskuna va jarayonni sozlash. Butun jarayon yuqori darajada avtomatlashtirilgan va quyidagi bosqichlardan iborat:

1-bosqich: Xom ashyoni tayyorlash

1. Chipping: Yog'och (loglar, shoxlar, qayta ishlangan yog'och va boshqalar) bir xil texnologik chiplarni ishlab chiqarish uchun katta hajmdagi barabanni maydalagichga beriladi.

2. Ko'zdan kechirish va yuvish: Chipslar katta o'lchamli bo'laklarni (qayta chiplash uchun yuboriladi) va mayda maydalarni (yoqilg'i sifatida ishlatish mumkin) olib tashlash uchun skrining uskunasidan o'tkaziladi. Qum va metallar kabi aralashmalarni olib tashlash uchun malakali chiplar yuviladi, bu esa keyingi ishlov berish sifati va uskunalar xavfsizligini ta'minlaydi.

2-bosqich: tolani tayyorlash - 【Ovoz izolatsiyasining asosiy bosqichi】

3. Tozalash: Toza chiplar oldindan isitgichga yuboriladi, yuqori bosimli bug 'bilan yumshatiladi va keyin defibratorga (tozalashtiruvchi) kiradi. Bu erda chiplar qo'pol tolalarga bo'linadi va keyin nozik yog'och tolalariga tozalanadi.

4. Qatronlar va qo'shimchalarni aralashtirish: Bu ovoz o'tkazmaydigan plitalar ishlab chiqarishning asosiy bosqichidir. Quritilgan tolalar yuqori tezlikda ishlaydigan pnevmatik quvurlar tizimida quyidagi materiallar bilan bir xilda aralashtiriladi:

Bog'lovchi: Ekologik toza karbamid-formaldegid (UF) yoki metil difenil diizosiyanat (MDI) qatroni.

Qo'shimchalar: qattiqlashtiruvchi va suvni qaytaruvchi moddalar kabi.

Ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalar: maxsus mineral plomba moddalari (masalan, kvarts kukuni, bariy sulfat), damping materiallari yoki boshqa polimer birikmalari. Ushbu yuqori zichlikdagi plomba moddalari taxta massasini samarali ravishda oshiradi, tovush to'lqinlarining uzatilishini bloklaydi va akustik ish faoliyatini yaxshilaydi.

5. Elyafni quritish: Endi qatronlar va qo'shimchalar bilan qoplangan tolalar aylanadigan quritish quvur liniyasiga kiradi, u erda ular hosil qilish uchun mos namlik miqdorigacha issiq havo bilan tez quritiladi.

3-bosqich: Matni shakllantirish va oldindan bosish

6. Shakllantirish: Quritilgan tolalar ilg'or mexanik yoki pnevmatik shakllantirish mashinasi tomonidan harakatlanuvchi po'lat kamarga teng ravishda taqsimlanadi va doimiy, bir xil qalinlikdagi 'momiq' mat hosil qiladi. 16 mm qalinlikdagi taxta uchun shakllantirishning aniqligi juda muhimdir.

7. Oldindan bosish: Yumshoq bo'yra birinchi navbatda oldingi pressga kiradi, u erda dastlab xona haroratida ma'lum quvvatga ega bo'yra chizig'iga siqiladi. Oldindan bosish havoni olib tashlaydi, tashish osonroq bo'lishi uchun qalinligini pasaytiradi va issiq presslash paytida portlashni oldini oladi.

4-bosqich: Issiq presslash va quritish

8. Issiq presslash: Bu asosiy shakllantirish jarayoni bosqichidir. Mat tasmasi kerakli uzunlikka kesiladi va doimiy tekis pressga beriladi. Yuqori harorat (200-250 ° C) va yuqori bosim (bir necha o'nlab MPa) ostida tolalardagi qatronlar yog'och tolalari va ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalarni qattiq taxtaga mahkam bog'lab, tezda qattiqlashadi. Aniq boshqariladigan bosim, harorat va tezlik rejimlari 16 mm taxta bo'ylab yuqori qalinlik aniqligi va bir xil zichlikni ta'minlaydi.

5-bosqich: tugatish va qayta ishlash

9. Sovutish va kesish: Bosilgan taxta juda issiq va ichki stressni bo'shatish va o'lchamlarni barqarorlashtirish uchun bir tekis sovutish uchun sovutgich/stakerga kirishi kerak. Keyin sovutilgan taxtalar kesma va chekka arra bilan standart o'lchamlarga kesiladi.

10. Zımpara: taxtalar ko'p boshli (odatda 6-8 boshli) og'ir kalibrlash silliqlash mashinasi orqali yuboriladi. Zımpara oldindan qotib qolgan qatlamni olib tashlaydi, qalinlikdagi og'ishlarni to'g'irlaydi va nihoyatda silliq va tekis sirt hosil qiladi, keyinchalik laminatsiyalash, bo'yash yoki to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun mukammal substrat beradi.

11. Tekshirish va qadoqlash: Nihoyat, taxtalar qattiq sifat tekshiruvidan o'tadi (qalinligi, zichligi, tekisligi, MOR, formaldegid emissiyasi va ovoz yalıtımı ishlashining nuqta tekshiruvi). Malakali mahsulotlar avtomatik ravishda yig'iladi, qadoqlanadi, etiketlanadi va sotish uchun saqlanadi.

MDF ishlab chiqarish jarayoni

Ovoz o'tkazmaydigan panellarni ishlab chiqarish uchun qanday xom ashyolardan foydalaniladi?

Ovoz o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish uchun xom ashyo tizimi standart MDFga asoslangan bo'lib, yuqori zichlikli, yuqori og'irlik nisbatli ovoz o'tkazmaydigan plombalarning asosiy qo'shilishi. Asosiy xom ashyo quyidagi toifalarga bo'linadi:

I. Asosiy tolali material (yog'och tolasi)

Bu asosiy mexanik kuch va tuzilishni ta'minlovchi taxtaning matritsasini hosil qiladi.

1. Yog'och xomashyosi:

Turlari: yumshoq daraxtlar (masalan, qarag'ay, archa), qattiq daraxtlar (masalan, evkalipt, terak, eman) yoki ikkalasining aralashmasi. Tez o'sadigan plantatsiya yog'ochlari, yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (masalan, qoldiqlar, talaşlar) yoki qayta ishlangan yog'ochlar odatda ishlatiladi.

Xususiyatlari:

Yumshoq yog'ochlar: Uzunroq tolalar yaxshiroq ichki bog'lanish kuchini ta'minlaydi, natijada taxtalar yaxshi mustahkamlikka ega bo'ladi.

Qattiq yog'ochlar: qisqaroq tolalar silliqroq yuzaga va yuqori tekislikka ega bo'lgan nozik taxta tuzilishini yaratadi.

Aralash foydalanish: taxta quvvati, sirt sifati va narxini muvozanatlashtiradi.

Qayta ishlangan yog'och: arzon narxlardagi, ekologik toza, ammo sifatni ta'minlash uchun nopoklik tarkibini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.

popla

qarag'ay

evkalipt

2. Yog‘och bo‘lmagan o‘simlik tolalari:

Turlari: Bambuk, shakarqamish qoldig'i, somon, paxta poyasi va boshqalar.

Xususiyatlari:

Ekologik toza va qayta tiklanadigan, bu yog'och resurslariga yaxshi alternativ.

Turli tolalarning xarakteristikalari juda farq qiladi va ishlab chiqarish jarayoni parametrlarini sozlash kerak.

bambuk

makkajo'xori poyasi

qamish

II. Birlashtiruvchi

Uning roli bo'shashgan tolalarni bir-biriga mahkam bog'lash, taxtaning mustahkamligini yaratishdir.

1. Karbamid-formaldegid (UF) qatroni:

Xususiyatlari: Eng arzon va eng ko'p ishlatiladigan yopishtiruvchi. Tez quritish tezligi va yaxshi yopishtirish ko'rsatkichi.

2. Izosiyanat (MDI) qatroni:

Xususiyatlari:

Qo'shilgan formaldegid yo'q: Formaldegidni o'z ichiga olmaydi, bu ajoyib ekologik ko'rsatkichni ta'minlaydi. Bu yuqori sifatli, ekologik toza MDF plitalari uchun afzal qilingan tanlovdir.

Yuqori bog'lanish kuchi: yog'och va plomba moddalariga mukammal yopishish, ayniqsa, ko'p miqdorda mineral plomba moddalarini o'z ichiga olgan ovoz o'tkazmaydigan plitalar uchun mos keladi, changning oldini oladi.

Yaxshi suvga chidamlilik: taxtaning namlik qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

III. Ovoz o'tkazmaydigan qo'shimchalar - 【Asosiy funktsional materiallar】

Bular MDF plitalariga mukammal ovoz yalıtımı ko'rsatkichlarini berishning kalitidir. Asosiy printsip - 'massa qonuni' ga rioya qilgan holda, taxtaning sirt zichligini (birlik maydoni uchun massa) oshirish - kattaroq massa ovoz yalıtımını yaxshilashga olib keladi.

1. Mineral plomba moddalari:

Turlari: bariy sulfat (barit kukuni), kvarts qumi, ohaktosh kukuni (kaltsiy karbonat), kaolin va boshqalar.

Xususiyatlari:

Yuqori zichlik: Bu eng muhim xususiyatdir. Misol uchun, bariy sulfatning zichligi (4,5 g/sm³) yog'och tolasidan (~1,5 g/sm³) ancha yuqori bo'lib, kichik miqdor taxtaning og'irligini sezilarli darajada oshirishga imkon beradi.

Inert: Kimyoviy jihatdan barqaror, yopishtiruvchi qattiqlashuvga ta'sir qilmaydi.

To'ldirish: tolalar orasidagi bo'shliqlarni samarali ravishda to'ldiradi, zichroq taxta tuzilishini yaratadi va tovush to'lqinlarini uzatish yo'llarini kamaytiradi.

Xarajat va samaradorlik balansi: bariy sulfat eng samarali, ammo qimmat; kvarts qumi va ohaktosh kukunlari arzonroq, umumiy kelishuvdir.

2. Damping materiallari:

Turlari: Kauchuk kukuni, asfaltga asoslangan materiallar, polimerlar va boshqalar.

Xususiyatlari:

Vibratsiyali assimilyatsiya: Ovoz energiyasini issiqlikka samarali aylantiradi, o'rta va past chastotali tovush to'lqinlarining energiyasini tarqatadi, tovush to'lqinlari va ikkilamchi radiatsiya shovqinlari natijasida yuzaga keladigan taxta tebranishini kamaytiradi.

Kompozit effekt: ko'pincha mineral plomba moddalari bilan birgalikda bir vaqtning o'zida ovoz yalıtımı (blokirovka) va assimilyatsiya (tarqalish) ish faoliyatini yaxshilash uchun ishlatiladi.

IV. Boshqa qo'shimchalar

1. Suv o'tkazmaydigan: Odatda kerosin emulsiyasi, taxtaning suv va namlik qarshiligini yaxshilash uchun ishlatiladi.

2. Qattiqlashtiruvchi: UF qatronini davolashni tezlashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi.

3. Olovni ushlab turuvchi moddalar: alyuminiy gidroksidi, magniy gidroksidi kabi, ham ovoz o'tkazmaydigan, ham olovga chidamli funktsiyalarga ega MDF plitalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Xulosa:

Yuqori sifatli ovoz o'tkazmaydigan MDF ishlab chiqarish uchun xom ashyo formulasining asosi quyidagilardan iborat:

Asosiy tuzilish sifatida yog'och tolasi.

MDI qatroni ekologik tozalik va yuqori samarali bog'lanish kafolati sifatida.

Yuqori zichlikdagi mineral plomba moddalari (masalan, bariy sulfat) yuqori ovoz o'tkazuvchanligini yo'qotishga (STL) erishish uchun kalit sifatida.

Biz kimmiz

Shandong MINGHUNG OSB & MDF mashinasozlik uskunalari ishlab chiqarish Co., Ltd. 1983 yilda tashkil etilgan bo'lib, 40 yildan ortiq vaqtdan beri uzluksiz press echimlariga ixtisoslashgan.

MINGHUNG OSB va MDF ishlab chiqarish sanoatida yetakchi kompaniya hisoblanadi. Yuqori sifatli mashinalar ishlab chiqarishga katta e'tibor qaratgan holda, biz o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF), yuqori zichlikli tolalar (HDF), zarrachalar (PB), yo'naltirilgan torli taxtalar (OSB), shponlangan o'ta kuchli zarrachalar taxtasi (LSB) to'liq ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz.

MINGHUNG MDF ishlab chiqarish liniyasi