Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / OSB ishlab chiqarish liniyasi / To'liq OSB ishlab chiqarish uskunalari / Ko'p qatlamli yo'naltirilgan strukturaviy taxta ishlab chiqarish zavodi

Ko'p qatlamli yo'naltirilgan strukturaviy taxta ishlab chiqarish zavodi

Yo'naltirilgan strukturaviy taxta ishlab chiqarish zavodi

Energetika markazining yo'naltirilgan tuzilmalari ishlab chiqarish zavodi

minghung osb mat shakllantirish mashinasi

Yo'naltirilgan struktura taxtasini yotqizish mashinasi

Ko'p qatlamli yo'naltirilgan strukturaviy taxta ishlab chiqarish zavodi

Ushbu ko'p qatlamli yo'naltirilgan strand taxtasi (OSB) ishlab chiqarish liniyasi muhandislik yog'och panellarini ishlab chiqarish uchun yuqori ishlab chiqarish, avtomatlashtirilgan va texnologik jihatdan ilg'or sanoat tizimidir. U zamonaviy yog'ochdan yasalgan konstruktsiyalarda, yuk ko'taruvchi mebel komponentlarida va yuqori sifatli sanoat qadoqlashda keng qo'llaniladigan yuqori samarali yo'naltirilgan strand taxtalarini ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH-OSB
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

Ko'p qatlamli yo'naltirilgan strukturaviy taxta ishlab chiqarish zavodi

Xitoy yog'ochga asoslangan panelli mashinalar

1. Asosiy ta'rif va yakuniy mahsulot

Ishlab chiqarish liniyasining ta'rifi: Kichik diametrli loglarni (masalan, qarag'ay, terak) yoki yog'och qoldiqlarini bir qator maxsus mashinalar va jarayonlar orqali ko'p qatlamli yo'naltirilgan torli taxtalarga avtomatik va doimiy ravishda qayta ishlaydigan uskunalarning to'liq to'plami.

Yakuniy mahsulot - OSB taxtasi: Yog'ochning tabiiy tuzilishini taqlid qilish orqali yaratilgan muhandislik yog'och paneli. Uning asosiy printsipi cho'zilgan yog'och iplarni qatlamli, yo'naltirilgan shakllantirishda (odatda sirt qatlamlari uzunlamasına yo'naltirilgan va yadro qatlami ko'ndalang yo'naltirilgan), so'ngra issiq presslashdan iborat. Bu unga ajoyib egilish kuchi, o'lchov barqarorligi va mixni ushlab turish qobiliyatini beradi va unga 'konstruktiv panellar qiroli' unvonini beradi. U qurilish konstruksiyalarida (devorlar, pollar, tom yopish), qadoqlash va mebel tagliklarida keng qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish liniyasi jarayoni

Ko'p qatlamli yo'naltirilgan strand taxtasi (OSB) ishlab chiqarish liniyasining jarayon oqimi to'liq avtomatlashtirilgan, uzluksiz va integratsiyalashgan tizimdir. Uning asosiy maqsadi yog'och iplarni yo'naltirilgan joylashtirishga erishish va shu bilan yakuniy panellarga ustun strukturaviy xususiyatlarni berishdir. Butun jarayon xom ashyo bilan boshlanadi va tayyor OSB plitalari bilan yakunlanadi, barchasi markaziy aqlli boshqaruv tizimi tomonidan muvofiqlashtiriladi va nazorat qilinadi.

Muayyan jarayon bosqichlari quyidagilardan iborat:

1. Strand tayyorlash bo'limi: Jurnallar yoki yog'och xomashyosi birinchi navbatda ushbu bo'limga kiring. Yong'oq va shpallar orqali yog'och standart o'lchamdagi, uzun va yupqa yog'och iplarga qayta ishlanadi, ular taxtaning mexanik xususiyatlarini tashkil etuvchi asosiy birliklardir.

2. Quritish va saralash bo'limi: Tayyorlangan iplar quritish tizimiga (odatda samarali uch o'tishli aylanma barabanli quritgich) o'tkaziladi, bu erda ularning namligi yuqori 40% -60% dan issiq presslash mos 2% -4% gacha keskin kamayadi. Skrining quritishdan oldin ham, keyin ham nozik va changni tozalash uchun amalga oshiriladi, bu faqat o'lchamli, toza iplar davom etishini ta'minlaydi.

3. Aralashtirish va qo'shimchalar bo'limi: malakali iplar asosiy uskunaga - halqali blenderga kiradi. Bu erda iplar atomizatsiyalangan qatronlar (masalan, MDI, fenolik qatronlar) va gidroizolyatsiya uchun suyuq mum bilan bir xilda qoplanadi, ularni issiq presslash paytida yopishtirishga tayyorlaydi.

4. Shakllantirish va mat shakllantirish bo'limi (Yadro): Bu kengashning 'yo'naltirilgan tuzilishi' yaratiladigan muhim bosqichdir. Qatronlar bilan qoplangan iplar yotqiziladi va to'shakni hosil qilish uchun nozik mexanik yoki pnevmatik shakllantirish boshi bilan yo'naltiriladi. Klassik 'sendvich' tuzilmasi bo'ylama (ishlab chiqarish liniyasi yo'nalishi bo'ylab) yo'naltirilgan yuz qatlamli iplar va o'zaro yo'naltirilgan o'zak qatlamli iplar bilan barqaror, ko'p qatlamli, o'zaro yo'naltirilgan to'shakni yaratish orqali erishiladi.

5. Bosish va tugatish bo'limi: Shakllangan mat uzluksiz tekis pressga kiradi, u erda doimiy taxta hosil qilish uchun aniq boshqariladigan yuqori harorat va bosim ostida davolanadi. Keyinchalik, bu taxta sovutish, belgilangan o'lchamlarga kesish / kesish va nihoyat sirt silliqlashdan o'tadi, natijada OSB plitalari bir xil qalinlikda va silliq yuzaga ega bo'ladi.

OSB ishlab chiqarish jarayoni

Asosiy ishlab chiqarish liniyasi bo'limlari

1. Iplarni tayyorlash bo'limi

Flakers/Stranders: Jurnallar yoki yog'och bloklarni standart o'lchamdagi, uzun va yupqa iplar - taxtaning mexanik xususiyatlarini aniqlaydigan 'asosiy material' ga aylantiring.

MINGHUNG yo'naltirilgan strand taxtasi tebranish ekrani

Qayta maydalagich va skrining tizimi: Katta o'lchamdagi iplar va ekranlarni malakali iplar uchun sindirib, gilam hosil qilish sifatini ta'minlash uchun mayda va changni olib tashlaydi.

2. Quritish va skrining bo'limi

MINGHUNG OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun chiplarni quritish mashinasi

Aylanadigan barabanli quritgich: Odatda issiq presslash talablariga javob beradigan, ip namligini 40% -60% dan 2% -4% gacha kamaytirish uchun samarali, energiya tejaydigan uch o'tishli barabanli quritgichlardan foydalanadi.

Oriented Strand Board Vibratsiyali ekran tizimi

Vibratsiyali skrining: Yuz va yadro qatlamlari uchun optimal ip o'lchamini ta'minlash uchun quritgandan keyin nozik skrining.

3. Aralashtirish va qo'shimchalar bo'limi

Oriented Strand Board elim mikser tizimi

Ring blender: asosiy uskuna. Iplar yuqori tezlikda aylanadigan blender ichida atomizatsiyalangan qatronlar (odatda PMDI/MDI yoki fenolik qatronlar) bilan teng ravishda qoplangan.

Mumni qo'llash tizimi: taxtaning namlik va suvga chidamliligini oshirish uchun bir vaqtning o'zida suyuq mum qo'shadi.

4. Shakllash va mat shakllantirish bo'limi (texnologik yadro)

Mexanik/pnevmatik shakllantirish mashinasi: Bu chiziqning 'yuragi'. Nozik mexanik qo'llar yoki havo oqimini boshqarish moslamalari orqali sirt iplari ishlab chiqarish liniyasi yo'nalishi bo'yicha (uzunlamasına), yadro iplari esa ko'ndalang yo'naltirilgan bo'lib, barqaror 'uch qatlamli (yoki ko'p qatlamli) o'zaro yo'naltirilgan tuzilmani yaratadi.' Shaklning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri taxtaning mexanik xususiyatlarini aniqlaydi.

5. Bosish va tugatish bo'limi

Uzluksiz tekis press: zamonaviy chiziqning o'ziga xos belgisi. Shakllangan mat bir vaqtning o'zida isitiladi va uzoq, doimiy ishlaydigan issiq pressda bosiladi, bu mukammal bir xillik va sifat bilan uzluksiz, barqaror va yuqori samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.

Sovutish, burish, arralash, silliqlash tizimlari: uzluksiz bosilgan taxtani sovutadi, kesma va kesish arralari orqali o'lchamiga qarab kesadi va qalinligining aniq bardoshliligi va silliqligini ta'minlash uchun sirtni silliqlaydi.

MINGHUNG yo'naltirilgan strand kengashi issiq press mashinasi liniyasi

MINGHUNG MDF PB OSB qirrasini kesish mashinasi va kesish mashinasi

6. Markaziy intellektual boshqaruv tizimi

MINGHUNG MDF PB OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun Siemens PLC Butun chiziq bo'ylab tezlik, harorat, bosim, oqim va nisbatlarni avtomatik boshqarish va blokirovka qilish imkonini beruvchi, jarayon barqarorligini ta'minlaydigan integratsiyalangan PLC/DCS boshqaruv tizimi. Bu zamonaviy liniyalarning yuqori samaradorligi, kam iste'moli va mehnat talablarini kamaytirishning kalitidir.

Asosiy texnik parametrlar va konfiguratsiya parametrlari

Imkoniyat: Odatda yillik ishlab chiqarish hajmi 30 000 kub metrdan (kirish darajasidagi chiziq) 300 000 kub metrgacha (katta uzluksiz press liniyasi) o'zgaradi.

Mahsulot xususiyatlari:

Qalinligi diapazoni: Odatda 6mm ~ 40mm, sozlanishi.

Panelning o'lchami: Standart 1220mm × 2440mm (4'×8'), kattaroq o'lchamlarni bosma kengligi asosida sozlash mumkin.

Zichlik: Taxminan 600 - 680 kg/m³.

Konfiguratsiya opsiyalari:

Qatronlar turi: ENF sinfi yoki qo'shilmagan formaldegid plitalarini ishlab chiqarish uchun ekologik toza MDI qatroniga (formaldegid qo'shilmagan) moslashtirilishi mumkin.

Energiya yechimi: Tabiiy gaz, biomassa yoqilg'isi, bug 'yoki termal moy kabi turli xil issiqlik manbalaridan foydalanishi mumkin.

Avtomatlashtirish darajasi: asosiy avtomatlashtirishdan AGV, robotli stacking va aqlli saqlash tizimlari bilan jihozlangan to'liq avtomatlashtirilgan 'chiroqlar o'chirilgan zavod' echimlarigacha.

Biz mijozlarga tez o'sib borayotgan muhandislik yog'och paneli bozorida raqobatbardosh ustunlikni tezda o'rnatishga yordam berish uchun zavodni rejalashtirish, uskunalarni o'rnatish va ishga tushirish va operatorlarni o'qitishni o'z ichiga olgan kompleks loyihalar xizmatlarini taqdim etamiz.

Bizning kontaktlarimiz:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com