|
OSB панелинин өндүрүш линиясынын процесси
Толук OSB өндүрүш линиясы төмөнкү негизги этаптардан турат:
1. Журналды иштетүү: кабыгынан ажыратуу, жууп, блокторго кесүү.
2. Тармакты даярдоо: Жыгач блокторду белгиленген өлчөмдөгү жиптерге бөлүңүз.
3. Кургатуу: процесстин талаптарына нымдуулукту азайтуу.
4. Скрининг жана сорттоо: Өлчөмү боюнча классификациялоо жана кирлерди жок кылуу.
5. Аралаштыруу: чайыр бириктиргичти так колдонуу (адатта MDI же фенол-формальдегид).
6. Багытталган калыптандыруу: Негизги процесс, чайырланган жиптерди матка багыттоо.
7. Алдын ала басуу жана ысык басуу: үзгүлтүксүз же партиялык прессте жогорку температурада жана басымда айыктыруу.
8. Муздатуу жана кондициялоо: Температураны төмөндөтүү жана ички стрессти бошотуу.
9. Кесүү жана тегиздөө: Өлчөмгө кесүү жана үстүн бүтүрүү.
10. Текшерүү жана таңгактоо: Сапатты текшерүү жана сактоо үчүн таңгактоо.
|
Өндүрүш жабдуулары
I. Сырьёну даярдоо белумунун жабдуулары
1. Чыпкалоочу жана майдалоочу жабдуулар
Барабан майдалоочу: журналдарды же жыгач блокторду талап кылынган жыгач чиптерге иштетет
Ring Flaker: Жыгач чиптерин стандарттуу геометриялык жиптерге бөлүүчү негизги жабдуулар (демейде узундугу 40-150 мм)
Гидравликалык диск системасы менен жабдылган, бычак бурчу так жөнгө салынат
Өндүрүш кубаттуулугу: 10-100 м⊃3;/саат (меш-кургак негизинде)
Кабыл алынган жип кирешелүүлүгү 90% ашат
2. Скрининг жана сорттоо системасы
Көп кабаттуу титирөө экраны : жиптерди өлчөмү боюнча баалайт (беттик майда, негизги орой материал)
Аба классификатору: кирлерди, кабыкты жана чаңды жок кылат
Чиптерди сактоочу урна жана тилке сактоочу урна: деңгээлге мониторинг жүргүзүү жана автоматтык азыктандыруу/боюштуруу системалары менен жабдылган
II. Кургатуу жана аралаштыруу секциясынын жабдуулары
1. Кургатуу системасы
Үч жолу өтүүчү Айлануучу барабан кургаткыч (Негизги жабдуулар)
Жылуулук булагы: жаратылыш газы, биомассалык отун же термалдык май
Кургатуу температурасы: 200-400°C ортосунда жөнгө салынат
Кургаткандан кийинки нымдуулук: 2-4%
Чыгарылган жылуулукту калыбына келтирүү жана чаңды тазалоо системалары менен жабдылган
2. Аралаштыруу системасы
Жогорку ылдамдыктагы Ротари Блендер
Бир калыпта аралаштыруу үчүн эки валдуу же көп валдуу дизайн
Чайырды колдонуунун тактыгы: ±0,5%
Чайыр шайкештиги: MDI, PF, PMDI, ж.б.
Мом, айыктыруучу агенттер сыяктуу кошумчаларды кошууга жөндөмдүү
Чайыр даярдоо жана камсыздоо системасы
Автоматтык өлчөө, аралаштыруу жана жеткирүү
Температураны так көзөмөлдөө (MDI туруктуу температураны сактоону талап кылат)
III. калыптандыруу жана Мат түзүү бөлүм жабдуулар
1. Жогорку интенсивдүүлүккө багытталган мурдагы (негизги жабдуулар)
Механикалык багытталган мурдагы
Иштөө принциби: жогорку ылдамдыктагы айлануучу дисктер тарабынан түзүлгөн борбордон четтөөчү күч аркылуу жиптерди багыттоо
Негизги компоненттер:
Ченөөчү идиштер: Ар бир катмар үчүн жип агымын так көзөмөлдөңүз
Багыттоочу дисктер: Жөнгө салынуучу ылдамдык (200-800 айн / мин), жогорку ориентация тактыгы
Түзүүчү баштар: Көз карандысыз башкарылуучу көп катмарлуу система, 5 катмарга чейин
Скандоо системасы: реалдуу убакыт мат тыгыздыгы профилин мониторинг
Пневматикалык багытталган мурунку
Жогорку ылдамдыктагы аба агымынын талаалары аркылуу жиптерди багыттоо
Ашыкча узун ичке жиптерге ылайыктуу (узундугу >100мм)
Жипке минималдуу зыян келтирген жумшак багыт
Техникалык параметрлери:
Түзүү ылдамдыгы: 60 м/мин чейин
Калыптоо туурасы: 1300-2800 мм
Калыңдыгын көзөмөлдөө тактыгы: ±0,1 мм
тыгыздыгы четтөө: <±3%
2. Мат Алдын ала басуу
Үзгүлтүксүз кур алдын ала басуу
Жеңил ташуу үчүн баштапкы ныктоо
Преспресске чейинки басым: 2-8 МПа
Четтерин кыркуу жана калдыктарды калыбына келтирүү системалары менен жабдылган
IV. Ысык пресстөө жана кайра иштетүүдөн кийинки бөлүмдүн жабдуулары
1. Ысык басуу системасы
Үзгүлтүксүз жалпак басуу
Басым: 200-500 Н/см⊃2;
Температура: 180-240°C (чайыр түрүнө жараша жөнгө салынат)
Пресс узундугу: 15-50 метр (өндүрүш ылдамдыгын аныктайт)
Панелдин туурасы: 1,3-2,8 метр
Техникалык өзгөчөлүктөрү:
Болот кур системасы: Атайын каптоо, анти-таяк, узак кызмат мөөнөтү
Жылытуу системасы: Термикалык май же буу менен жылытылган плиталар
Жоондукту башкаруу системасы: Онлайн калыңдык өлчөгүч + серво цилиндрлер
Өндүрүш ылдамдыгы: 100 м/мин чейин
2. Муздатуу жана кондициялоо системасы
Жылдыз муздаткыч:
Панелдерди жогорку температурадан 50°C төмөн чейин муздатат
Муздатуу убактысы: 20-60 мүнөт
мажбурлап аба муздатуу системасы менен жабдылган
Кондициялоо кампасы:
Туруктуу температура жана нымдуулук чөйрө (20-30°C, 45-65% RH)
Кондициялоо убактысы: 24-72 саат
Автоматташтырылган тизүү жана транспорт системасы
V. Кесуучу жана жонуучу секциянын жабдуулары
1. Кыркуучу араа
Жогорку ылдамдыктагы жээк кыркуу системасы:
Бир эле убакта четин кыркууга арналган кош араа бычактын дизайны
Кесүү тактыгы: ±0,5 мм
Автоматтык сыныктарды майдалоо жана калыбына келтирүү
Кайчылаш кесилген араа:
Учуучу араа же түртүүчү үстөл араа дизайны
Программалануучу узундукту кесүү (6 метрге чейин)
Өндүрүш кубаттуулугу: 30-100 панелдер / мүнөт
2. Сандер
Тыюу баштарынын саны: 4-8 (чоң жана майда тегиздөөнүн айкалышы)
Sanding белдемчи туурасы: 1300-2800 мм
Тыюулангандан кийин калыңдыгына чыдамкайлык: ±0,1 мм
автоматтык коюу аныктоо жана компенсация системасы менен жабдылган
Чаң чогултуу натыйжалуулугу: >99,9%
VI. Көмөкчү жана башкаруу системалары
1. Автоматташтыруу башкаруу системасы
Борбордук башкаруу бөлмөсү:
PLC башкаруу системасы: Siemens, AB, ж.б.
DCS бөлүштүрүлгөн башкаруу системасы
Сапаттын онлайн мониторинги:
Калыңдык өлчөгүч (радиация же лазер)
Тыгыздык профилинин сканери
Онлайн ным детектору
Кемчиликти аныктоо системасы (рентген же көрүү таануу)
2. Энергетика жана айлана-чөйрөнү коргоо системалары
Жылуулук энергия борбору:
Термикалык май жылыткыч же буу казаны
Түтүн газынын жылуулукту калыбына келтирүү системасы
Биомассаны күйүү системасы (милдеттүү эмес)
Курчап турган чөйрөнү тазалоо системасы:
Баштык чыпкасы: Чаңды тазалоонун натыйжалуулугу >99,5%
VOC тазалоо системасы: RTO же активдештирилген көмүрдүн адсорбциясы
Суу айлануу системасы: нөл разряд дизайн
|
Бул өндүрүш линиясынын артыкчылыктары
Продукттун жогорку натыйжалуулугу: Багытталган структура OSBдин механикалык касиеттерин (айрыкча ийилүү күчүн жана ички байланышын) стандарттык бөлүкчөлөр тактасына салыштырмалуу 50%-100% жогорулатып, фанерди жарым-жартылай алмаштырууга мүмкүндүк берет.
Жогорку чийки затты пайдалануу: чийки зат чыгымдарын азайтуу, тез өсүүчү түрлөрүн, чакан диаметри журналдарын, ичке, жана жыгач иштетүү калдыктарын колдоно аласыз.
Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү: жылдык кубаттуулугу 200 000ден 500 000 куб метрге чейин (линия конфигурациясына жараша) тынымсыз, автоматташтырылган иштетүү.
Энергияны үнөмдөө жана экологиялык таза: Энергияны керектөөнү азайтуу үчүн жогорку эффективдүү кургатуу жана жылуулукту калыбына келтирүү системаларын камтыйт. Экологиялык таза MDI чайырын (кошулбаган формальдегид) колдонот, бул E0 же CARB сертификаты бар панелдерди чыгарууга мүмкүндүк берет.
Өндүрүш ийкемдүүлүгү: Бир линия түзүү параметрлерин тууралоо менен бир нече колдонмолор үчүн (структуралык, кооздук, таңгактоо) ар кандай OSB спецификацияларын (калыңдыгы: 6-40мм) чыгара алат.
Автоматташтыруунун жогорку деңгээли: чийки заттан даяр продукцияга чейин маалыматтардын толук процессине мониторинг жүргүзүүгө жана сапатка көз салууга мүмкүндүк берет, эмгекке көз карандылыкты азайтат жана ырааттуулукту жакшыртат.
|
OSB панелдерин колдонуу
Имарат жана курулуш: Дубал каптоо, чатырды жабуу, полдун астын жабуу, I-тиркемелер, ж.б.
Таңгактоо жана логистика: Оор жүк ташуучу ящиктер, поддондор, складдагы дөңгөлөктөр жогорку күчкө жана таасирге туруштук берүүгө байланыштуу.
Эмерек өндүрүшү: шкафтын өлүктөрү, үстөлдүн өзөктөрү, тартма түбү.
Ички жасалгасы: Дубалды жана шыпты бүтүрүү үчүн субстрат.
Адистиги Колдонмолор: Контейнер полдору, RV полдору, убактылуу көргөзмө кабиналары үчүн конструкциялык панелдер.
|
Компаниянын профили
Биз Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кытай фабрикасы жана фанера техникасынын жана шпон техникасынын толук комплекттерин чыгаруучубуз. Көп жылдык өндүрүш тажрыйбасы, алдыңкы өндүрүш технологиясы, тажрыйбалуу жумушчулар жана кесипкөй инженерлер менен биз сизге ылайыктуу, жакшы жана күчтүү техниканы сунуштай алабыз.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
