1. Hammadde Hazırlama

      Yüksek kaliteli yumuşak ağaç kütükleri (örneğin çam, kavak) kullanılır.

      Kütüklerin kabuğu soyulur, temizlenir ve kıyıya beslenir.

2. Büküm ve Kurutma

      Kütükler, şerit tarafından tam olarak boyutlandırılmış ahşap şeritler halinde (tipik olarak 50-100 mm uzunluğunda, 10-30 mm genişliğinde, 0,3-0,8 mm kalınlığında) kesilir.

      Islak şeritler, sonraki aşamalar için nem içeriğini yaklaşık %40-%60'tan %2-%4'e eşit bir şekilde azaltmak için büyük kurutuculara (genellikle döner kurutucular) aktarılır.

3. Tarama ve Harmanlama

      Kurutulmuş şeritler, ince ön katman malzemesini kaba çekirdek katman malzemesinden ayırmak ve büyük boyutlu veya küçük boyutlu parçacıkları çıkarmak için çok katlı eleklerden elenir.

      Kabul edilebilir yüz ve çekirdek şeritleri sürekli blender hatlarını ayırmak için gönderilir.

      Temel Adım: Formaldehit içermeyen bir yapıştırıcı (tipik olarak polimerik MDI - izosiyanat), yüksek basınçlı püskürtme nozülleri aracılığıyla şerit yüzeylerine eşit şekilde uygulanır. MDI, formaldehit içermediğinden ve üstün bağlanma sağladığından 'formaldehit içermeyen' özelliğini elde etmek için çok önemlidir.

4. Odaklı Şekillendirme

      Reçine kaplı şeritler, gelişmiş yönlendirme şekillendirme kafaları kullanılarak bir matın içine serilir.

      Tipik olarak üç katmanlı bir yapı oluşturulur: dış katmanlar panelin uzunluğuna göre hizalanır (boyuna yönlendirme), çekirdek katman ise dikey olarak hizalanır (çapraz yönlendirme). Bu çapraz yönelimli yapı OSB'ye yüksek mukavemet ve boyutsal stabilite kazandırır.

5. Sıcak Presleme

      Oluşturulan mat, bir ön baskıda hafifçe sıkıştırılır ve daha sonra yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçlı bir sıcak prese yüklenir.

      Yüksek sıcaklık (200-220°C) ve basınç (3-5 MPa) altında MDI reçinesi hızla sertleşerek ahşap şeritleri sağlam bir panele sıkı bir şekilde bağlar.

6. Soğutma, Düzeltme ve Zımparalama

      Presten gelen sıcak paneller, iç gerilimleri dengelemek ve bükülmeyi önlemek için bir soğutma yığınında soğutulur.

      Soğutmalı paneller standart boyutlara (örneğin 1220mm x 2440mm) göre hassas bir şekilde kesilir.

      Panellerin yüzeyleri ve kenarları, eşit kalınlık ve pürüzsüz, düzgün bir yüzey sağlamak için bir zımpara makinesiyle zımparalanır.

7. Kalite Kontrol ve Paketleme

      Bitmiş paneller yoğunluk, dahili bağ mukavemeti, kopma modülü, nem içeriği ve formaldehit emisyonu (E1 veya F içermeyen standardı onaylayan) gibi ölçümlerin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için örneklenir ve test edilir.

      Nitelikli ürünler, depolama ve nakliye için etiketlenir, istiflenir ve streç film ile sarılır.

Eksiksiz bir OSB üretim hattı, makine, hidrolik, termal enerji, elektrik kontrolü ve otomasyon teknolojilerini entegre eden karmaşık bir sistemdir. 

1. Hammadde Bölümü

  Kabuk Giderici: (Davul veya Halka tipi) Kütüklerden kabuğu çıkarır.

  Uzun Kütük Büküm/Tambur Parçalayıcı: Bütün kütükleri ideal boyutlu ahşap şeritler halinde işleyen bir maça makinesi.

  İplik Dalgalanma Kutusu: Kurumadan önce yeşil şeritler için tampon depolama sağlar.

2. Kurutma ve Eleme Bölümü

  Döner Tamburlu Kurutucu: Bir çekirdek makine. Sıcak gazlar kullanarak tellerin nem içeriğini hedef seviyeye (%2-4) indiren büyük, ısıtılmış, dönen bir tambur.

  Çok Katlı Tarama Sistemi: Kurutulmuş telleri kabul edilen yüzey ve çekirdek kısımlarına ayırır ve fazla ebat ve ince taneleri giderir.

  Kırıcı/Yeniden Kesici: Yeniden kullanım için büyük boy telleri yeniden kırar.

3. Harmanlama Bölümü

  Hazneleri ve Bant Kantarlarını Tartın: Tutarlı tahta yoğunluğu ve kompozisyonu sağlamak için yüzey ve göbek şeritlerini hassas bir şekilde ölçün.

  Yüksek Hızlı Sürekli Karıştırıcı: Formaldehit içermeyen reçinenin (örneğin, MDI), mumun ve diğer katkı maddelerinin yüksek basınçlı ağızlıklar aracılığıyla şeritlere eşit şekilde uygulandığı bir maça makinesi (genellikle tambur tipi).

  MDI Özel Besleme Sistemi: Neme duyarlı MDI'yi işlemek üzere tasarlanmış ısıtmalı depolama tankları, ısıtmalı hatlar, hassas ölçüm pompaları ve püskürtme tabancalarını içerir.

4. Şekillendirme ve Ön Baskı Bölümü

  Mekanik Yönlendirme Şekillendirme Kafaları: OSB'nin 'yönelimli' yapısının özüdür. Çoklu kafalar çapraz odaklı katmanlı matı oluşturur.

  Şekillendirme Kemeri ve Vakum Sistemi: Şekillendirme sonrasında gevşek matı yerinde tutan, vakum emişli hareketli bir bant.

  Sürekli Bant Baskı Öncesi: Kalınlığı azaltmak, havayı çıkarmak ve kullanım için başlangıç ​​gücü sağlamak için gevşek matı yavaşça sıkıştırır.

5. Presleme ve Bitirme Bölümü

 Sıcak Pres: Üretim hattının kalbi. 

     

Sürekli Pres Sıcak Pres Makinesi: Bu teknoloji daha ileri düzeydedir. Kütük iki büyük çelik bant arasından sürekli olarak presten geçer, bu da daha eşit ürün yoğunluğu, daha yüksek kalite, daha yüksek üretim verimliliği sağlar, ancak yatırım çok büyüktür.

Fonksiyonu: Yüksek sıcaklık (200-220°C) ve yüksek basınç (3-5 MPa) sağlayarak MDI tutkalının kısa sürede hızla kürleşmesini sağlar ve ağaç talaşlarını yüksek mukavemetli bir levhaya kalıcı olarak yapıştırır.

  Soğutma İstifleyici: Sıcak panelleri stabilize etmek ve bükülmeyi önlemek için basınçlı hava kullanarak soğutur.

  Trim Testere: Panelleri son boyutlarına (örneğin 1220mm x 2440mm) kadar kesen çapraz kesim ve kenar trim sistemi.

 Geniş Bantlı Zımpara Makinesi: Üst ve alt yüzeyleri hassas kalınlıkta ve pürüzsüz bir yüzey elde edecek şekilde zımparalar.

6. Yardımcı ve Destek Sistemleri

  Enerji Santrali: Proses artıklarını (kabuk, toz) yakarak kurutma ve presleme için termal enerji üreten ve enerjinin kendi kendine yeterli olmasını sağlayan bir kazan sistemi.

 Toz Emme Sistemi: Tesis ortamının temiz kalmasını sağlayan ve yanıcı tozu enerji tesisine besleyen merkezi bir toz toplama sistemi.

  Otomatik Kontrol Sistemi (DCS/PLC): Tesisin beyni. Merkezi kontrol, izleme ve reçete yönetimi için tüm ekipmanları entegre eden bilgisayar tabanlı bir sistem.