Barisan pengeluaran OSB bebas formaldehid gred E1 500m ³ /hari ini menggunakan teknologi canggih untuk menghasilkan papan untai berorientasikan mesra alam berkualiti tinggi tanpa bahan tambahan formaldehid. Dengan automasi tinggi dan output yang stabil, ia memenuhi piawaian E1 antarabangsa, sesuai untuk perabot, hiasan dalaman dan aplikasi pembinaan, memperkasakan perniagaan untuk mengakses pasaran papan hijau premium.
MH-OSB
MINGHUNG
1. Penyediaan Bahan Mentah
Log kayu lembut berkualiti tinggi (cth, pain, poplar) digunakan.
Balak dibatalkan, dibersihkan dan dimasukkan ke dalam strander.
2. Terdampar dan Pengeringan
Balak dipotong menjadi helai kayu bersaiz tepat (biasanya 50-100mm panjang, 10-30mm lebar, 0.3-0.8mm tebal) oleh strander.
Helai basah disalurkan ke dalam pengering besar (biasanya pengering berputar) untuk mengurangkan kandungan lembapannya secara seragam daripada kira-kira 40%-60% kepada 2%-4% untuk peringkat seterusnya.
3. Saringan dan Pengadunan
Helaian kering disaring melalui skrin berbilang dek untuk mengasingkan bahan lapisan muka halus daripada bahan lapisan teras kasar dan mengeluarkan zarah bersaiz besar atau kecil.
Helai muka dan teras yang boleh diterima dihantar ke garisan pengisar berterusan yang berasingan.
Langkah Teras: Pelekat bebas formaldehid (biasanya polimer MDI - isosianat) disapu sama rata pada permukaan helai melalui muncung semburan tekanan tinggi. MDI adalah penting untuk mencapai sifat 'bebas formaldehid' kerana ia tidak mengandungi formaldehid dan menawarkan ikatan yang unggul.
4. Berorientasikan Pembentukan
Helai bersalut resin diletakkan di dalam tikar menggunakan kepala pembentuk berorientasikan maju.
Struktur tiga lapisan biasanya terbentuk: lapisan luar diselaraskan dengan panjang panel (orientasi membujur), manakala lapisan teras dijajarkan secara berserenjang (orientasi silang). Struktur berorientasikan silang ini memberikan OSB kekuatan tinggi dan kestabilan dimensi.
5. Penekanan Panas
Tikar yang terbentuk dimampatkan sedikit dalam pratekan dan kemudian dimuatkan ke dalam penekan panas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.
Di bawah suhu tinggi (200-220°C) dan tekanan (3-5 MPa), resin MDI menyembuhkan dengan cepat, mengikat helai kayu dengan kuat ke dalam panel pepejal.
6. Penyejukan, Pemangkasan dan Pengamplasan
Panel panas daripada penekan disejukkan pada timbunan penyejuk untuk menstabilkan tegasan dalaman dan mengelakkan meledingkan.
Panel yang disejukkan dipangkas dengan tepat kepada saiz standard (cth, 1220mm x 2440mm).
Permukaan dan tepi panel diampelas dengan sander untuk memastikan ketebalan seragam dan permukaan yang licin dan sekata.
7. Pemeriksaan dan Pembungkusan Kualiti
Panel yang telah siap diambil sampel dan diuji untuk memastikan metrik seperti ketumpatan, kekuatan ikatan dalaman, modulus pecah, kandungan lembapan dan pelepasan formaldehid (mengesahkan piawaian bebas E1 atau F) memenuhi spesifikasi.
Produk yang layak dilabel, disusun dan dibalut dengan filem susut untuk penyimpanan dan penghantaran.
Barisan pengeluaran OSB yang lengkap ialah sistem kompleks yang menyepadukan jentera, hidraulik, tenaga haba, kawalan elektrik dan teknologi automasi.
1. Bahagian Bahan Mentah
Debarker: (Jenis Drum atau Ring) Mengeluarkan kulit kayu daripada kayu balak.
Long-Log Strander/Drum Chipper: Mesin teras yang memproses keseluruhan kayu balak menjadi helai kayu bersaiz ideal.
Strand Surge Bin: Menyediakan simpanan penimbal untuk helai hijau sebelum dikeringkan.
Debarker
Pencincang gendang
2. Bahagian Pengeringan dan Saringan
Pengering Drum Rotary: Mesin teras. Drum besar, dipanaskan, berputar yang mengurangkan kandungan lembapan helai ke tahap sasaran (2-4%) menggunakan gas panas.
Sistem Saringan Berbilang Dek: Mengasingkan helai kering kepada pecahan muka dan teras yang diterima, serta menghilangkan saiz yang terlalu besar dan halus.
Penghancur/Pemotong Semula: Menghancurkan semula helai bersaiz besar untuk digunakan semula.
Pengering Drum Rotary
Sistem Saringan
3. Bahagian Adun
Timbang Hoppers dan Timbangan Tali Pinggang: Meter muka dan helai teras dengan tepat untuk memastikan ketumpatan dan komposisi papan yang konsisten.
Pengisar Berterusan Berkelajuan Tinggi: Mesin teras (selalunya jenis dram) di mana resin bebas formaldehid (cth, MDI), lilin dan bahan tambahan lain disapu sama rata pada helai melalui muncung tekanan tinggi.
Sistem Penyuapan Khusus MDI: Termasuk tangki simpanan yang dipanaskan, talian yang dipanaskan, pam pemeteran ketepatan dan senapang semburan, direka untuk mengendalikan MDI yang sensitif kelembapan.
4. Membentuk dan Pra-menekan Bahagian
Ketua Pembentuk Orientasi Mekanikal: Teras struktur 'berorientasikan' OSB. Berbilang kepala mencipta tikar berlapis berorientasikan silang.
Tali Pinggang Pembentuk dan Sistem Vakum: Tali pinggang bergerak dengan sedutan vakum yang menahan tikar longgar pada tempatnya selepas dibentuk.
Pra-tekan Tali Pinggang Berterusan: Padat perlahan-lahan tikar longgar untuk mengurangkan ketebalan, mengeluarkan udara dan memberikan kekuatan awal untuk pengendalian.
mesin membentuk
pra tekan untuk OSB
5. Bahagian Menekan dan Kemasan
Akhbar Panas: Jantung barisan pengeluaran.
Mesin Penekan Panas Berterusan: Teknologi ini lebih maju. Bilet melepasi akhbar secara berterusan di antara dua tali pinggang keluli yang besar, menghasilkan ketumpatan produk yang lebih seragam, kualiti yang lebih tinggi, kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, tetapi pelaburannya adalah besar.
Fungsi: Ia menyediakan suhu tinggi (200-220°C) dan tekanan tinggi (3-5 MPa), membolehkan gam MDI sembuh dengan cepat dalam masa yang singkat, mengikat serpihan kayu secara kekal ke dalam kepingan berkekuatan tinggi.
Penumpuk Penyejuk: Menyejukkan panel panas menggunakan udara paksa untuk menstabilkannya dan mengelakkan meleding.
Gergaji Trim: Sistem potong silang dan tepi yang memotong panel kepada dimensi akhir (cth, 1220mm x 2440mm).
Wide Belt Sander: Mengempelas permukaan atas dan bawah untuk ketebalan yang tepat dan kemasan yang licin.
6. Sistem Bantuan dan Sokongan
Loji Tenaga: Sistem dandang yang membakar sisa proses (kulit kayu, halus) untuk menjana tenaga haba untuk pengeringan dan penekanan, membolehkan tenaga sara diri.
Sistem Pengekstrakan Habuk: Sistem pengumpulan habuk pusat yang mengekalkan persekitaran loji yang bersih dan menyalurkan habuk mudah terbakar ke loji tenaga.
Sistem Kawalan Automatik (DCS/PLC): Otak tumbuhan. Sistem berasaskan komputer yang menyepadukan semua peralatan untuk kawalan pusat, pemantauan dan pengurusan resipi.
Ia merangkumi dua aspek utama:
1. Tiada Pelekat Berasaskan Formaldehid Ditambah:
Ini adalah prinsip teras. Panel kayu kejuruteraan tradisional (seperti sesetengah MDF atau papan partikel) menggunakan resin urea-formaldehid (UF) atau fenol-formaldehid (PF) sebagai pelekat. Bahan mentah utama untuk pelekat ini ialah formaldehid, menyebabkan mereka terus membebaskan formaldehid sepanjang keseluruhan kitaran hayatnya.
Papan 'Bebas Formaldehid' bagaimanapun, menggunakan pelekat yang tidak mengandungi sebarang formaldehid. Jenis yang paling biasa ialah polimer MDI (isosianat) atau pelekat berasaskan bio (cth, gam berasaskan soya). Ini menghapuskan sumber formaldehid pada asalnya.
2. Pelepasan Formaldehid Panel Amat Rendah, Selalunya Tidak Dapat Dikesan:
Walaupun kayu itu sendiri mengandungi sejumlah kecil formaldehid semula jadi (boleh diabaikan), panel 'Bebas Formaldehid' diuji dengan teliti dan terbukti mempunyai pelepasan serendah kayu asli. Pelepasan ini selalunya terlalu rendah untuk dikesan melalui kaedah standard atau jauh lebih ketat daripada piawaian antarabangsa yang paling ketat (seperti F★★★★ Jepun atau standard NAF AS - Tiada Formaldehid Ditambah).
'Bebas Formaldehid' bermakna tiada pelekat atau bahan tambahan berasaskan formaldehid digunakan secara sengaja dalam proses pembuatan. Produk akhir mempunyai pelepasan formaldehid yang sangat rendah, memenuhi tahap tertinggi prestasi alam sekitar dan keselamatan.
Penarafan perlindungan alam sekitar tidak mempunyai piawaian bersatu sepenuhnya di seluruh dunia, tetapi pasaran dan wilayah utama mempunyai sistem piawaian yang diiktiraf secara meluas. Penunjuk penilaian teras semuanya berkaitan dengan pembebasan formaldehid.
Gred E1 merujuk kepada tahap pelepasan formaldehid: ≤ 0.124 mg/m³. Piawaian ini bersamaan dengan piawaian gred E1 di Eropah.
Tuntut Susun Atur Talian OSB Percuma Anda! Dapatkan reka bentuk tumbuhan hujung ke hujung daripada penyediaan helai hingga pengampelasan. Terima pelan kilang 3D dalam masa 30 hari.
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
