|

 معدات المنتج

تم تصميم خط الإنتاج هذا خصيصًا لتلبية متطلبات القوة العالية لقطاع الرفوف الصناعية. يهدف تكوين المعدات الأساسية إلى تحقيق قوة عالية ودقة عالية وإنتاج مستمر. فيما يلي تفاصيل تفصيلية للمعدات وفقًا لسير العملية:

I. معدات قسم المواد الخام

1. نظام إزالة اللحاء والتقطيع

      Drum Debarker: تقوم العمليات بتسجيل المواد الخام لإزالة اللحاء (الذي يؤثر على قوة الترابط وجماليات اللوحة).

      آلة تقطيع الأسطوانات الكبيرة: تقوم بمعالجة السجلات ونفايات الألواح وما إلى ذلك إلى شرائح معالجة قياسية. قوية، بقدرة مطابقة لمتطلبات 300,000 م⊃3/السنة.

2. نظام التعامل مع الرقائق

      شاشة متأرجحة متعددة الطوابق: درجات وغربلات الرقائق، وفصل الرقائق كبيرة الحجم، وقبول الرقائق، والغرامات.

      إعادة الكسارة: التكسير الثانوي للرقائق كبيرة الحجم لإنتاج رقائق القبول.

      نظام تخزين ومعالجة الرقائق: يتضمن صوامع فولاذية كبيرة، وأجهزة تفريغ، ومغذيات بأحزمة الوزن للتخزين المستقر والنقل المقنن للرقائق.

ثانيا. قسم تحضير وتجفيف الجسيمات

3. نظام تحضير الجسيمات

      رقائق الحلقة: تقبل الرقائق الرقائق في جزيئات السطح والجوهرية ذات السماكة المحددة.

      مطحنة الجسيمات: تنقي الجسيمات لإنشاء سطح أكثر خشونة، مما يزيد من مساحة السطح المحددة لتحسين قوة الترابط.

4. تصنيف الجسيمات ونظام التجفيف

      منخل تدفق الهواء: يفصل الجزيئات حسب الحجم؛ تتم معالجة المواد السطحية الدقيقة والمواد الأساسية الخشنة بشكل منفصل. وهذا أمر أساسي لضمان جودة السطح والبنية الداخلية.

      مجففات الأسطوانة الدوارة (ثلاث وحدات عادةً): تجفيف الأسطح الدقيقة والجسيمات الأساسية بشكل منفصل باستخدام الهواء الساخن ذو درجة الحرارة العالية، والتحكم بدقة في محتوى الرطوبة لمتطلبات المعالجة (على سبيل المثال، 2-4%).

ثالثا. قسم المزج والتشكيل

5. نظام المزج

      الخلاطات الحلقية عالية السرعة (وحدات متعددة): تستخدم للجسيمات السطحية والأساسية بشكل منفصل. استخدم رذاذًا عالي الضغط لتطبيق راتنج MDI / راتنج الميلامين فورمالدهايد (MF) المعدل والشمع والعوامل الأخرى بشكل موحد على الجزيئات. هذا النظام مقاوم للتآكل ومصمم لتجنب البقع الميتة، مما يجعله أساسيًا لجودة الترابط.

6. تشكيل النظام

      محطة التشكيل الميكانيكية (مع موزعات متعددة الرؤوس): تقوم بتشكيل السطح الراتنجي والمواد الأساسية بشكل متساوٍ في حصيرة متواصلة لا نهاية لها مع هيكل ثلاثي الطبقات 'سطح-قلب-سطح'. تحدد دقة التشكيل بشكل مباشر ملف تعريف الكثافة وتحمل سمك اللوحة النهائية، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج ألواح عالية التحمل.

رابعا. قسم الضغط والتشطيب

7. نظام التسخين والضغط المسبق

      الضغط المسبق للحزام المستمر: في البداية يقوم بضغط السجادة الرقيقة، ويطرد الهواء، ويزيد من قوة السجادة للنقل إلى الضغط.

      نظام التسخين المسبق بالميكروويف (تكوين اختياري متطور): يعمل على التسخين المسبق لقلب الحصيرة بسرعة، مما يقلل وقت الضغط، ويزيد من كفاءة الإنتاج، ويقلل من استهلاك الطاقة.

8. نظام الضغط - قلب الخط

      الصحافة المسطحة المستمرة: المعدات الرئيسية لتحقيق إنتاج وجودة عالية. المكبس طويل (يمكن أن يتجاوز 60 مترًا)، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط ووقت الإقامة عبر ألواح ساخنة لمعالجة الجزيئات بشكل مستمر. يضمن كثافة عالية وموحدة للوح، مع خصائص ميكانيكية (MOR، MOE، IB) تتجاوز بكثير المعايير الوطنية.

9. نظام التشطيب

      وحدة التبريد: تعمل على تبريد الألواح الساخنة الخارجة من المكبس بشكل موحد (~ 200 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى تثبيت الأبعاد وتخفيف الضغط الداخلي.

      مناشير القطع المتقاطع وتشذيب الحواف: تقطع الألواح الخشنة المبردة بدقة إلى الأبعاد القياسية.

      المكدس: يقوم بتكديس الألواح تلقائيًا استعدادًا للصنفرة.

V. قسم الصنفرة ومراقبة الجودة

10. نظام الصنفرة

      ماكينة صنفرة معايرة شديدة التحمل (عادةً 6-8 رؤوس): تعمل على صنفرة الأسطح العلوية والسفلية للألواح بدقة للتخلص من اختلاف السُمك والطبقة المعالجة مسبقًا، مما يحقق سمكًا دقيقًا (على سبيل المثال، 16 مم ± 0.2 مم) وسطح أملس ومسطح مناسب لمزيد من المعالجة.

11. نظام التفتيش والتعبئة والتغليف

      نظام المراقبة عبر الإنترنت: يستخدم أجهزة قياس كثافة الأشعة السينية، وأجهزة مراقبة السُمك، وما إلى ذلك، لمراقبة الجودة في الوقت الفعلي.

      خط التعبئة التلقائي: يقوم تلقائيًا بتغليف المنتجات المؤهلة ووضع الملصقات عليها ووضعها على منصات للتخزين النهائي.

سادسا. الأنظمة المساعدة

 مركز الطاقة: يوفر الطاقة الحرارية اللازمة للتجفيف والضغط (عادةً ما يتم تغذيته بواسطة نفايات الخشب والغاز الطبيعي).

  نظام استخلاص الغبار المركزي: يجمع الغبار من جميع العمليات، مما يضمن الامتثال البيئي وسلامة الإنتاج.

  نظام التحكم المركزي (DCS/PLC): نظام تحكم آلي يعتمد على علامات تجارية مثل Siemens/Schneider، مدمج في غرفة تحكم للتحكم الآلي الكامل وإدارة الإنتاج الذكية.

|

 عملية المنتج

|

 سمك لوح حبيبي الرف عالي السعة

16 ملم: هذا هو السُمك الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا. إنه يوفر أفضل توازن بين سعة الحمل والتكلفة وقابلية التطبيق. يتم استخدامه على نطاق واسع في رفوف التخزين الصغيرة إلى المتوسطة (600 كجم - 1200 كجم / المستوى، اعتمادًا على الامتداد والهيكل)، ورفوف الخدمات اللوجستية، ورفوف السوبر ماركت.

بالإضافة إلى سمك 16 مم، هناك أيضًا 18 مم، 20 مم، 25 مم، 32 مم، 35 مم، 38 مم و40 مم.

|

 ملف الشركة

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment هو مصنع صيني محترف متخصص في تصنيع وتقديم آلة الألواح الخشبية، بما في ذلك آلة صنع OSB، وآلة صنع MDF، وآلة صنع Chipboard / PB.

مصنعنا مع مخارط المعالجة المتقدمة، وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة، والمهندسين والفنيين المحترفين، والقدرة المستقلة على البحث والتطوير، والخدمة السريعة، يضمن أن لدينا القدرة على أن نقدم لك آلات النجارة المناسبة والجيدة حسب الظروف والمتطلبات المختلفة.

|

 صور الشحن