50,000 থেকে 80,000 ঘনমিটার বার্ষিক আউটপুট সহ একটি কমপ্যাক্ট মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড উত্পাদন লাইন সাধারণত দক্ষ, নমনীয় এবং তুলনামূলকভাবে স্থান-সংরক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বড় লাইনের মতো তবে আরও সমন্বিত স্কেলে।
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি:
কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ (যেমন প্ল্যানার শেভিং, করাত) বা ছোট-ব্যাসের কাঠ প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
কাঁচামাল একটি চিপার ব্যবহার করে সমান আকারের কাঠের চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।
কাঠের চিপগুলি স্ক্রীন করা হয়; যোগ্য চিপগুলি স্টোরেজ সাইলোতে পাঠানো হয়, যখন অ-সঙ্গত চিপগুলি পুনরায় চূর্ণ বা সরানো হয়।
2. ফাইবার প্রস্তুতি:
যোগ্য কাঠের চিপগুলিকে নরম করার জন্য এবং প্রি-হিটিং করার জন্য একটি প্রি-হিটিং এবং স্টিমিং বিনে খাওয়ানো হয়।
পরবর্তীকালে, চিপগুলি একটি ডিফিব্রেটর (রিফাইনার) প্রবেশ করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, চিপগুলি কাঠের তন্তুগুলিতে বিভক্ত হয়।
একই সাথে পরিশোধন করার সময়, আঠালো (সাধারণত ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন বা মেলামাইন-সংশোধিত ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন), ওয়াটারপ্রুফিং এজেন্ট (প্যারাফিন মোম) এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় সংযোজন প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে 'রজন প্রয়োগ' বা 'ব্লেন্ডিং' বলা হয়।
3. ম্যাট গঠন এবং পূর্ব চাপ:
রেজিনেটেড ফাইবারগুলি একটি বায়ু-গঠন বা যান্ত্রিক গঠনকারী মেশিন ব্যবহার করে একটি পরিবাহক বেল্টে একটি অবিচ্ছিন্ন, সামঞ্জস্যপূর্ণ-পুরুত্বের 'ফাইবার ম্যাট'-এ সমানভাবে গঠিত হয়।
গঠিত ফাইবার ম্যাট তারপরে বায়ু অপসারণ, কম্প্যাক্টনেস বাড়ানো এবং হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সহ একটি মাদুর তৈরি করার জন্য প্রাথমিক ঠান্ডা চাপের জন্য একটি প্রাক-প্রেস প্রবেশ করে।
4. হট প্রেসিং:
প্রাক-চাপা মাদুরকে মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস বা একটানা প্রেসে খাওয়ানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, মাদুরের আঠালো দ্রুত নিরাময় করে, কাঠের তন্তুগুলিকে শক্তভাবে একত্রিত করে শক্ত প্যানেল তৈরি করে।
কমপ্যাক্ট MDF-এর জন্য, হট প্রেসিং প্যারামিটারগুলি (তাপমাত্রা, চাপ, সময়) সঠিকভাবে লক্ষ্য ঘনত্ব এবং ফিজিকো-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়।
5. কুলিং এবং ট্রিমিং:
হট প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা প্যানেলগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ স্থিতিশীল করতে এবং বিকৃতি রোধ করতে একটি স্টার কুলার বা অনুরূপ কুলিং সিস্টেমে প্রবেশ করতে হয়।
শীতল ক্রমাগত বোর্ড ক্রস-কাট করা হয় এবং অর্ডার অনুযায়ী প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন মাপের করাত দ্বারা ছাঁটা হয়।
6. স্যান্ডিং এবং পরিদর্শন:
ছাঁটা রুক্ষ প্যানেল পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য একটি sander পাঠানো হয়. স্যান্ডিং অভিন্ন প্যানেলের বেধ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
অবশেষে, সমাপ্ত প্যানেল গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। যোগ্য পণ্যগুলি প্যাকেজ করা হয়, স্ট্যাক করা হয় এবং গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।
কমপ্যাক্ট MDF উত্পাদন লাইন, অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে, তুলনামূলকভাবে ছোট পদচিহ্নের মধ্যে কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে দক্ষ, অবিচ্ছিন্ন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করে। প্রক্রিয়াটি আন্তঃসংযুক্ত, যার মূল ফোকাস ফাইবার প্রস্তুতি, অভিন্ন রজন প্রয়োগ এবং মাদুর গঠনের উপর এবং চূড়ান্ত পণ্যটি পূর্বনির্ধারিত গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট হট প্রেসিং নিয়ন্ত্রণ।
![MDF生产流程]( "MDF生产流程")
